PECVD装置のシステム仕様は？産業用精密薄膜形成装置

PECVD（Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition）システムは、高度な制御機能を備えた効率的な薄膜蒸着用に設計されている。主な仕様は、80℃のチャンバー加熱、デュアルRF（30/300W）およびLF（600W、50-460kHz）ジェネレーター、高速排気の真空システムなど。システムは最大460mmまでの基板ハンドリングに対応し、20℃から400℃（1200℃まで拡張可能）の温度制御が可能で、応力制御やin-situプラズマクリーニングのためのRFスイッチングなどの機能を備えている。コンパクトな設計、タッチスクリーンインターフェース、エネルギー効率の高い操作性により、さまざまな産業用途に適している。

キーポイントの説明

1. 発電とプラズマ制御

   • RFジェネレーター:30Wと300Wのオプションで正確なプラズマ制御が可能。
   • LFジェネレーター 成膜の柔軟性を高めるため、50-460kHzで動作する600Wのソリッドステートユニット。
   • プラズマ生成:RF、AC、DC放電を使用してガスをイオン化し、低温反応を可能にします。詳細はこちら プラズマエンハンスト化学気相成長装置 .

2. チャンバーと電極の設計

   • 加熱チャンバー壁:安定した成膜条件のため80℃に維持。
   • 電極サイズ 240mmと460mmのオプションがあり、直径460mmまでのウェハーに対応します。
   • 温度範囲:下部電極は基板を20℃から400℃まで加熱（高温プロセス用オプション1200℃）。

3. 真空システム

   • ポンプ構成:2段式ロータリーベーンポンプ（160L/min）とTC75制御分子ポンプの組み合わせ。
   • 排気速度 窒素：60L/s、保護ネット使用時：55L/s
   • 圧縮比 N₂は2×10⁷、H₂は3×10³、最大背圧800Pa。

4. ガス＆プロセス制御

   • ガスポッド:精密ガス供給用のマスフロー制御（MFC）ラインを備えた12ラインシステム。
   • ドーパントと前駆体:様々なドーパントと液体プレカーサーに対応し、フィルム特性を調整することができます。
   • ソフトウェア:自動プロセス調整のためのパラメータ・ランピング

5. 動作機能

   • RFスイッチング:蒸着膜の応力レベルを調整
   • その場洗浄:終点検出によるプラズマクリーニングでダウンタイムを削減。
   • タッチスクリーンインターフェース:使いやすさを追求した統合制御

6. エネルギー効率とスループット

   • 低い動作温度によりエネルギー消費を削減。
   • より速い蒸着速度とコンパクトな設計により、スループットが向上します。

7. メンテナンスと耐久性

   • セラミックベアリング:20,000時間の寿命を持つグリース潤滑式。
   • 強制空冷:長時間の稼働でも安定した性能を発揮

これらの仕様により、精密さ、効率性、ユーザーフレンドリーな操作性をバランスさせた、研究および生産におけるシステムの多用途性が強調されている。

総括表

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