製品 高温炉 雰囲気炉 不活性窒素水素雰囲気制御炉
不活性窒素水素雰囲気制御炉

雰囲気炉

不活性窒素水素雰囲気制御炉

商品番号 : KT-16AH

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1600℃
発熱体
モリブデン線
温度制御精度
±1℃
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水素雰囲気炉を探る:詳細と部品

水素雰囲気炉詳細1
水素雰囲気炉は、水素雰囲気または不活性ガス雰囲気で材料を焼結またはアニールするために特別に設計された炉です。炉体材料としてアルミナファイバーを使用し、発熱体としてモリブデンワイヤーを使用し、炉体上部のシーリングプレートには冷却水パイプが埋め込まれており、運転中の機器の密閉性を確保しています。不活性ガスまたは還元性ガス雰囲気での焼結が必要な材料(蛍光材料、チタン合金など)には、この電気炉が非常に適しています。

水素雰囲気炉詳細2

水素雰囲気炉詳細3 水素雰囲気炉詳細3

ダブルシェル構造
二重シェル構造:空冷式と水冷式の二重シェル構造を採用し、キャビティ内の陽圧を0.02MPまで、陰圧を-0.1MPまで維持します。
流量計
流量計炉本体には2台の大口径流量計(N2:0~3.5L/minH2:0~3.5L/min)が装備されています。フロート流量計は炉体に入るガス流量を自由に制御できます。
水素安全装置
水素安全装置炎検知器が自動的に点火します。点火に失敗した場合、水素ガス入口は自動的に遮断され、窒素ガス入口バルブが開き、窒素ガスが強制的に充填され、電気炉の安全が確保されます。

KINTEKの先進的水素雰囲気炉

KINTEK 水素雰囲気炉は、制御された水素または不活性ガス環境下での材料の精密な焼結またはアニール用に設計された特殊加熱装置で、最高1600℃まで温度調整が可能です。KINTEKは卓越した研究開発と自社製造により、多様な研究所や産業施設に先進的な高温炉ソリューションを提供しています。この炉は当社の品質へのこだわりを体現しており、空冷・水冷システムを統合した堅牢な二重シェル構造、均一加熱のための高純度モリブデンワイヤー発熱体、水素テールガスの自動点火や圧力制御システムを含む高度な安全機構を特徴としています。

光学材料やチタン合金のような高感度材料の処理に最適なこの炉は、還元性または不活性ガス雰囲気下での精密かつ安全で効率的な運転を保証します。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVD/MPCVDシステムを含む当社の広範な製品ラインは、お客様独自の実験・生産要件を的確に満たす強力なカスタマイズ能力によって補完されています。

最適な性能と安全性を実現する主な機能

水素雰囲気炉は、クリティカルな焼結やアニーリングプロセスにおいて正確な環境制御を提供し、操作の安全性を確保するための最先端の機能を備えています。この炉は水素または不活性ガス雰囲気での処理を必要とする材料に特に有益です。

  • 高度な冷却機能を備えた堅牢な二重シェル構造: 空冷および水冷システムを備えた二重構造のシェルが特徴です。これにより、0.02MPa(正圧)から-0.1MPa(負圧)までの安定した内圧を維持し、最適な材料処理を実現します。
  • 高精度ガス流量制御 窒素用と水素用の大流量計2台(各0~3.5L/min)を装備し、ガス流量をきめ細かく制御。これは、所望の雰囲気組成を維持し、一貫した高品質の結果を得るために不可欠です。
  • 包括的な水素安全システム 安全性を最優先するため、炉には水素テールガス自動点火システムが装備されています。点火に失敗した場合、自動的に水素供給を遮断し、窒素バルブを開いて炉内を窒素でパージし、危険な状態を防止します。
  • 高純度モリブデンエレメントによる優れた加熱: 発熱体には純度99.99%のモリブデン線を使用し、高品質の焼結およびアニールに不可欠な均一で効率的な加熱を実現します。
  • 幅広い温度範囲 周囲温度から1600°Cまで調整可能な使用温度範囲を提供し、研究室での研究および工業用途の両方で、多様な材料およびプロセスに対応します。

産業界における多様な用途

水素雰囲気炉は、特に水素や不活性ガスなど、綿密に制御された環境を必要とするさまざまな高温プロセス用に設計された特殊装置です。酸化やその他の化学反応を防ぐことが重要で、処理材料の完全性と品質を保証する用途に最適です。

  • 先端材料の焼結: 特に、酸化を防ぐために特殊な雰囲気が要求される高性能セラミックや金属に最適です。
  • アニールプロセス: 材料、特に金属の加熱と冷却を制御し、内部応力を除去し、材料を軟化させ、電気的特性を変化させるために使用される。
  • チタン合金の熱処理 チタンとその合金を制御された水素または不活性ガス環境で熱処理し、機械的特性を向上させ、表面汚染を防止するために不可欠です。
  • 光学材料の処理 光学的な透明度と性能を維持するために、清浄で制御された雰囲気を必要とする蛍光体やその他の発光物質のような光学材料の焼結やアニーリングに非常に有用です。
  • 研究開発: 研究室や研究施設において、制御された雰囲気中での高温反応を伴う実験に広く使用され、新しい材料やプロセスの開発に役立っている。
  • 電子部品の製造: 高い性能と信頼性のために精密な温度制御とクリーンな環境を必要とする半導体やその他の電子部品の製造に欠かせない。

動作原理

水素雰囲気炉は、漏れのないフランジを備えたセラミック管を利用して、水素雰囲気中で最高1600℃までの熱処理を可能にします。水素ガスを導入する前に、安全のために管内に不活性ガスが充填されます。不活性ガスで加圧されたフラッディング・タンク・システムは、熱処理前に管内に残存する酸素をパージします。ガス排出システムはアフターバーナーに接続され、排出された水素を燃焼させます。発熱性水素雰囲気は表面酸化物を減少させ、ろう付け時のフィラーの濡れ性と流動性を向上させます。

KINTEK水素雰囲気炉の利点

KINTEK の水素雰囲気炉を選択することにより、大きな利点が得られ、お客様の高温処理ニーズに最適な選択となります:

  • 酸素排除の強化: 加圧環境と堅牢なシーリングにより、酸素の侵入を確実に防止し、デリケートなプロセスや材料の完全性に不可欠な完全に制御された雰囲気を提供します。
  • 還元力の最大化: 分圧雰囲気よりも反応性の高い水素分子を利用できるため、還元力が最大化され、強力な還元環境を必要とするプロセスに不可欠です。
  • 混合ガスによる多様性: 不活性ガス(窒素やアルゴンなど)を水素と混合して使用できる柔軟性があり、還元能力を維持しながら、運転コストや投資コストを最適化できる可能性があります。
  • 高度な安全性と信頼性: 全自動フローコントローラーとSIL2規格に準拠した安全装置を装備。炉頂部の水素センサーはリークに即座に反応し、不活性ガスに切り替えてシステムを保護します。
  • ユーザーフレンドリーな操作 直感的なタッチパネル・インターフェイスにより、操作と制御が簡素化され、様々な技術的専門知識を持つユーザーが炉にアクセスできます。
  • 多様なニーズに対応 様々な使用スペースや温度に対応できます。コールドウォール炉は1800 °Cを超える要求にも対応可能で、当社のカスタマイズ能力の高さを示しています。
  • 優れたシール効率: 炉扉に装備された高温耐性のシリカゲルシールリングが優れた密閉性を確保し、真空生成やその他様々な雰囲気に対応可能で、炉の汎用性を高めます。

技術仕様

炉型式 KT-16AH
最高温度 1600℃
定常作業温度 1500℃
真空圧力 0.1Mpa
真空バルブ ニードルバルブ
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 モリブデンワイヤー
加熱速度 0~20℃/分
温度センサー B型サーマルカップル
温度コントローラー タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電源 AC110-220V、50/60Hz
標準チャンバーサイズ
チャンバーサイズ(mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ(mm) 有効容積(L)
150x150x200 4.5 300x300x400 36
200x200x300 12 400x400x400 64
顧客の設計サイズおよび容積は受け入れられる
標準温度制御
  • SCR(シリコン制御整流器)によるPID自動制御。
  • 加熱速度、冷却速度、滞留時間を正確に制御するための51のプログラム可能なセグメント。
  • オーバーヒート&熱電対破損保護機能付きPIDオートチューン機能内蔵。
  • 温度の保護および警報に付き添いなしで操作を可能にします
温度制御の任意
  • ソフトウェア(炉は制御ソフトウェアを取付けることによって PC によって作動させることができます)
  • タッチパネル式温度調節器
炉の構造 二重冷却ファンを備えた二層鋼製ケーシング、表面温度60℃以下
炉扉
  • 炉扉が開くと電源遮断
保証
  • 本水素炉は、1年間の限定保証とライフタイムサポートを提供します。(発熱体、るつぼなどの消耗部品は保証対象外です。)
  • 注意:腐食性ガス、酸性ガスの使用による故障は1年保証の対象外です。
水素炉使用上の注意
  • 冷却速度は10℃/分以下としてください。
  • 有毒ガスや爆発性ガスは、必要な安全制御と監視がない場合、この炉での使用は推奨されません。
  • 長期間の使用により、耐火セラミックの表面に小さな亀裂が生じることがある。これは通常の現象であり、亀裂はアルミナ・コーティングで修復できる。
  • ドアを閉める前に耐火ドアブロックを挿入する必要があります。

KINTEK で炉のソリューションをカスタマイズする

KINTEK では、ユニークな実験および生産要件には個別のソリューションが必要であることを理解しています。当社の水素雰囲気炉は、チャンバーサイズや温度範囲から特殊な制御システムまで、お客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズすることができます。当社の専門家チームがお客様の用途を検討し、最適な炉の設計をお手伝いします。

高温プロセスを強化する準備はできていますか?

水素雰囲気炉の詳細、カスタマイズのご相談、またはお見積もりのご依頼については、今すぐお問い合わせください。KINTEKの高度な炉技術に関する専門知識をお客様の研究と生産にお役立てください。

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FAQ

雰囲気炉の用途は?

雰囲気炉は、材料加工、金属加工、半導体製造、太陽電池製造、光学材料、セラミックス・ガラス工業、電子材料製造、新エネルギー材料の研究開発などに広く使用されています。

雰囲気炉の主な特徴は?

雰囲気ボックス炉の主な特徴は、不活性ガス(窒素、アルゴンなど)、還元性ガス(水素など)、真空条件などの特定のガス環境を維持し、加熱中の酸化や汚染、不要な化学反応を防止できることです。炉は通常、高温耐性のボックスチャンバー、発熱体、ガス供給システムから構成される。高度な機種では、プログラム可能な温度制御装置、均一な加熱ゾーン、操作の信頼性を確保する安全インターロックが装備されることもあります。

雰囲気炉の仕組み

管状炉は熱源を通して熱を発生させ、その熱を炉管を通して被加熱物または媒体に伝えます。このプロセスは様々な工業用途に適した安定した均一加熱を実現します。焼結の原理は、材料を融点以下の高温に加熱して粒子を結合させ、固体構造を形成させます。熱と場合によっては圧力が加えられて材料が圧縮・高密度化され、機械的・物理的特性が向上します。

雰囲気炉を使用する利点は?

雰囲気炉の利点は、雰囲気成分の調整による強力な環境制御能力、真空炉に比べて低コスト、金属やセラミックスなど様々な材料に適した幅広い応用範囲などが挙げられます。また、精密な温度制御、フレキシブルな雰囲気制御、高い加熱効率、省エネルギーと環境保護、安全で信頼性の高い操業、幅広い適用範囲、合理的な構造設計などが挙げられます。

雰囲気炉で使用できるガスの種類は?

雰囲気炉は、不活性ガス (窒素、アルゴンなど)、還元性ガス (水素など)、真空状態など特定のガス環境を維持し、加熱中の酸化、汚染、不要な化学反応を防止します。

高度な雰囲気炉にはどのような安全機能がありますか?

高度な雰囲気炉には、プログラム可能な温度制御装置、均一な加熱ゾーン、操作の信頼性を確保する安全インターロックなどがあります。プログラム制御式雰囲気炉には、炉温度や酸素含有量などの重要パラメーターを監視する保護システムが装備されています。異常が発生した場合、システムは自動的にシャットダウンまたはアラームを作動させ、炉と炉内の試料を保護します。
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