製品 高温炉 マッフル炉 研究室のための 1700℃高温マッフル炉
研究室のための 1700℃高温マッフル炉

マッフル炉

研究室のための 1700℃高温マッフル炉

商品番号 : KT-17M

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1700℃
発熱体
二珪化モリブデン(MoSi2)
温度制御精度
±1℃
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KT-17M マッフル炉: 最高 1700°C の精密高温性能

KT-17Mシリーズマッフル炉は、精密な高温制御と優れた均一性が要求される厳しい実験室および工業用途向けに設計されています。以下の詳細な特長と機能をご覧ください。

外観概要と主要コンポーネント

1700℃マッフル炉詳細1

主に大学の研究室、工業および鉱業企業の研究室、化学分析、物理的測定、金属、セラミックスなどに使用されます。電子部品、粉末冶金、磁性材料などの脱バインダー、予備焼成、焼成に使用でき、他の材料の熱処理プロセスにも使用できます。

1700℃マッフル炉詳細

キャプション底部開口型高温省エネマッフル炉(機種依存機能)は、底部開口型設計を採用し、材料の取り扱いが便利です。この炉は新型セラミックファイバーを採用し、優れた保温性(シェルは1時間後でも冷たいまま)を確保し、焼結温度を最大500℃まで下げることができるため、最大70~90%の省エネにつながります。焼結時間の短縮(最大50%高速化)、組織密度の向上、結晶粒の微細化、均一温度、安定制御、高速加熱、エネルギー効率、高使用温度、長寿命を特徴とする材料性能の向上を実現します。

製品の核心:KT-17Mシリーズマッフル炉

KT-17Mマッフル炉は、Japan 1800 Al2O3多結晶ファイバーボードの断熱材とシリコンモリブデン(MoSi2)発熱体を採用し、最高1700℃の使用温度を実現します。PIDインテリジェント温度マイクロプロセッサーを内蔵し、高い温度制御精度と優れた温度均一性を実現しています。

KT-17Mプロマッフル炉は、多用途の7インチTFTスマートタッチスクリーン制御装置によりユーザー体験を向上させます。これにより、オペレーターは複数の加熱プログラムを簡単に設定・保存でき、従来のデジタル制御装置に比べて操作が簡素化され、過去の炉データの分析も容易になります。

技術仕様

炉型式 KT-17M / KT-17M プロ
最高温度 1700℃
一定作業温度 1600℃
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 二珪化モリブデン(MoSi2)
加熱速度 0~20℃/分
温度センサー B型サーマルカップル
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー(KT-17M) / 7インチタッチパネルPIDコントローラー(KT-17M Pro)
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電源 AC110-220V、50/60Hz
標準チャンバーサイズ
チャンバーサイズ (mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ(mm) 有効容積(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
お客様の設計サイズや容積も承ります。

特注のチャンバーサイズや特殊な改造が必要ですか? お客様独自の実験要件についてご相談ください。

KINTEKとKT-17Mマッフル炉を選ぶ理由

KINTEKは卓越した研究開発と自社製造により、多様な研究室に先進の高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVDシステムなどの製品ラインアップに加え、独自の実験要件に的確に対応する高度なカスタマイズ能力を備えています。 当社の専門知識がお客様の研究にどのように役立つかを、今すぐお問い合わせください!

KT-17Mシリーズの主な利点と高度な機能:

  • 高温能力: アニール、焼結、およびその他の要求の厳しい高熱アプリケーションに不可欠な1700℃まで到達し、効果的かつ効率的な材料処理を保証します。
  • 精密温度制御: PIDプログラマブル温度制御(Proモデルにはオプションで7インチTFTタッチスクリーンを装備)により、優れた制御精度(±1℃)と安定した加熱性能を保証します。遠隔制御と集中制御をサポートします。
  • 優れたエネルギー効率 高品質の日本製1800Al2O3多結晶繊維断熱材を採用し、熱損失を最小限に抑え、エネルギーを大幅に節約します。
  • 耐久性と最適化されたデザイン:
    • コンパクト設計で設置面積が小さく、多彩な機能を提供します。
    • 強制気流を備えた二重炉シェル設計により、作業者の快適性と安全性のために表面温度を低く維持。
    • プロ仕様のヒーターエレメント構成により、熱放射特性を最適化して耐用年数を延長。
  • 使いやすい操作性(KT-17M Pro): 7インチTFTタッチスクリーンコントローラーは、直感的なプログラム設定、さまざまな加熱レシピの保存、履歴データ分析を提供します。
  • 汚染のない環境: マッフル設計により、材料を発熱体や外部の汚染物質から隔離し、材料の純度と完全性を維持します。
  • 堅牢な安全インターロック: 炉ドア開放時の電源遮断、過昇温保護、センサー断線検知など、安全な操作を実現します。

多様なアプリケーション

マッフル炉は、様々な工業および実験環境で使用される汎用性の高い高温加熱装置です。正確な温度制御と燃焼汚染物質からの隔離を提供するよう設計されており、以下のような用途に最適です:

  • 灰化サンプル:有機物や無機物の残渣含有量の測定に不可欠。
  • 熱処理:金属や合金の焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどのプロセスに不可欠。
  • 材料研究:高温での材料の挙動を研究し、新しい材料を合成するために使用される。
  • ガラスの溶解:テクニカル・セラミックやエナメル・コーティング用のガラスの溶融と融合に最適。
  • はんだ付けとろう付け:強固で信頼性の高い接合に必要な高温を提供します。
  • テクニカルセラミックス精密な温度制御を必要とするテクニカルセラミックスの製造および試験に使用されます。
  • エナメルコーティング耐久性があり、美観に優れたエナメル皮膜の形成に不可欠です。

動作原理

マッフル炉は間接加熱の原理で作動します。独立したマッフル室外にある発熱体がセラミックマッフルを加熱します。このマッフルは内部の内容物に熱を放射し、正確な温度制御を保証し、直接熱源や燃焼副産物による汚染を防止します。

強化された安全機能

  • 過電流・過熱保護: Kindle Techの炉は過電流保護および過温度アラームを装備しており、制限値を超えると自動的に電源が遮断されます。
  • 熱電対故障検知: 炉には熱電対検出機能が内蔵されています。熱電対が破損または故障すると加熱が停止し、アラームが作動します。
  • 停電再起動(KT-17M Pro): KT-17M Proモデルは停電時再始動機能に対応しており、停電後に電源が回復すると、ファーネスは自動的に加熱プログラムを再開します。

標準パッケージ内容

番号 内容 数量
1 1
2 サーマルブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 取扱説明書 1

炉をカスタマイズするオプションセットアップ

KT-17Mマッフル炉は、以下のオプションセットアップにより、ラボのニーズに完璧に対応します:

  • 独立した炉内温度のモニタリングと記録
  • PC による遠隔操作とデータ出力用の RS 485 通信ポート
  • 不活性ガス挿入、排気、観察窓用ポート
  • 多機能でオペレーターに優しいタッチスクリーン温度コントローラーへのアップグレード(KT-17M Proに標準装備)

あなたの研究はユニークであり、機器はあなたの特定の目標をサポートする必要があります。 KINTEKの強力なカスタマイズ能力により、お客様独自の実験要件に的確に対応することができます。 お問い合わせフォーム 当社の専門家がお客様と協力して理想的な高温炉ソリューションを設計します。

業界リーダーからの信頼

提携クライアント

FAQ

マッフル炉の主な用途は?

マッフル炉は、金属の焼きなましや焼き入れなどの熱処理工程を行う冶金、焼結や溶融工程を行うセラミックスやガラス、材料分析や薬物検査を行うバイオメディカル、試料の灰化や品質管理を行う製薬、材料中の灰分分析や水質評価を行う環境試験など、さまざまな産業で広く使用されています。ガラス産業では、リサイクル中のガラスの溶解、ガラスの成形、ガラス製品の強化、原材料の特性分析などに使用されています。

ホットプレス炉の原理は?

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で高温と高圧を組み合わせて材料を焼結する。加圧下で溶融・融解するセラミック粉末に特に効果的です。このプロセスでは、制御された温度と圧力を利用して、材料の均一な流動と強固な結合を確保し、多くの場合、酸化を防ぐために真空環境下に置かれます。

マッフル炉の主な特徴は?

マッフル炉の主な特徴には、高温度範囲(通常800°Cから1800°C)、正確な結果を得るための均一加熱、化学反応を防ぐための加熱エレメントの分離、精密なデジタル温度制御などがあります。さらに、J型センサーによる温度感知、温度調節のためのPID制御、熱効率を最大化するための輸入グラスウールブランケットのような高品位断熱材、SSRベースのヒーター、自動調整可能な高度PID制御装置などの機能もしばしば装備されます。

ホットプレス炉の用途は?

ホットプレス炉は、焼結・圧密、粉末冶金、材料研究、半導体製造、セラミック加工、グラフェン合成、複合材料製造、ダイヤモンド合成、研究開発などに使用されます。

マッフル炉の仕組み

マッフル炉は、炭化ケイ素やニクロム線などの発熱体をチャンバーの壁に並べて使用します。これらの発熱体に電流が流れると発熱し、チャンバーの内張りを通って試料が置かれる断熱空間に伝わります。断熱チャンバーは熱損失を最小限に抑え、安定した均一な温度分布を維持するため、試料を汚染することなく加熱プロセスを正確に制御することができます。

ホットプレス炉の特徴は?

ホットプレス焼結炉は、加熱・断熱部品を除き、本体を強力に冷却することで、正確な温度制御と構造的な完全性を確保しています。

マッフル炉を使用する利点は?

マッフル炉を使用する利点には、正確な温度管理による高い精度と制御性、隔離されたチャンバーによるコンタミネーションの低減、科学的・工業的作業への汎用性、効果的な断熱によるエネルギー効率、外部への熱暴露の低減による安全性の向上などがあります。また、耐用年数が長くエネルギー効率が高いため費用対効果が高く、耐熱性が高く、均等な熱分布で温度の均一性を確保し、従来の加熱方法と比べて熱損失を最小限に抑えることができます。

ホットプレス炉に真空環境が採用される理由は?

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で焼結するため、焼結時の酸化を防止し、変形が少なく、強固に接合された高品質の部品が得られます。

マッフル炉にはどのようなタイプがありますか?

マッフル炉には最高温度性能と設計上の特徴から様々なタイプがあります。例えば、焼結やアニール用の高温型 (最高 1800℃)、装入が容易な底部昇降機構付き型、PID 制御や省エネ設計などの特殊機能を備えた型などがあります。また、実験室や産業界のさまざまなニーズに対応するため、サイズやカスタマイズオプションも多様です。

ホットプレス炉で一般的に処理される材料は何ですか?

ホットプレス炉はセラミック粉末、金属、複合材料、その他焼結や接合に高温高圧条件を必要とする材料に一般的に使用されます。
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研究室のための 1700℃高温マッフル炉

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