製品 High Temperature Furnaces Atmosphere Furnace 1700℃制御不活性窒素雰囲気炉
1700℃制御不活性窒素雰囲気炉

Atmosphere Furnace

1700℃制御不活性窒素雰囲気炉

商品番号 : KT-17A

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1700℃
発熱体
二珪化モリブデン
温度制御精度
±1℃
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詳細と部品

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KT-17A雰囲気制御炉のご紹介

KINTEK KT-17A 雰囲気制御炉は多用途に使用できるように設計されており、要求の厳しい実験室や工業用アプリケーションに対応します。頑丈な真空チャンバー構造と科学的に統合されたコントロールパネルにより、正確な真空吸引、不活性ガス圧力、流量管理が可能です。革新的な二重炉シェル構造と強制空冷により、炉表面温度を効果的に制御し、安全性と操作の快適性を高めます。PIDプログラム可能な温度制御により、KT-17Aは優れた制御精度を保証します。熱損失を最小限に抑えるセラミック多結晶ファイバー断熱ライナーにより、エネルギー効率を最優先しています。プロ仕様のヒーター・エレメントは、優れた熱放射と長寿命のために最適化されています。操作の安全性を確保するため、炉のドアが開いたり、過昇温状態が発生したり、センサーが誤作動したりすると、インターロック・システムが自動的に電源を遮断します。KT-17Aプロモデルは7インチTFTスマート・タッチスクリーン・コントローラーを装備しており、プログラム設定や履歴データ分析が容易に行えます。

先進プロセスのための主な機能と利点

KT-17A雰囲気制御炉は、高温プロセスに卓越した性能、効率、安全性を提供するように設計されています:

  • 正確な雰囲気制御 精密な雰囲気制御: シリコンゲルで密閉されたカバーとドア、水冷システム、流量計を備えた密閉ハウジングが特徴で、プレバキューム後の様々な雰囲気(H2、Ar、N2、O2、CO、NH3)を綿密に管理します。これにより、繊細な材料処理に最適な条件が保証されます。
  • 迅速な加熱と冷却 風力冷却システムを備えた二重構造のハウジングは、迅速な温度調整を可能にし、プロセス効率の向上とダウンタイムの短縮を実現します。
  • 均一な温度分布: 焼結、還元、その他の熱処理プロセスで再現性のある結果を得るために重要な、チャンバー全体の一貫した温度分布を確保します。
  • 高度な温度管理 シマデンFP93コントローラー(またはオプションのタッチスクリーン)を装備し、最大1700℃までの特定の材料要件に合わせた複雑な加熱プロファイルのための40のプログラム可能なセグメントをサポートします。
  • エネルギー効率と耐久性 高品質のカンタル抵抗線発熱体(1700℃モデルは二珪化モリブデン)と多結晶アルミナファイバーチャンバーを採用し、優れた断熱性、最小限の熱損失、長寿命を実現。
  • 低い表面温度: 二重構造のハウジングと冷却システムにより、外表面温度を低く保ち、オペレーターの安全性を高めます。

研究および産業における多様な用途

雰囲気制御炉は、精密な雰囲気制御が要求されるさまざまな高温プロセスに不可欠なツールです。以下の用途に最適です:

  • 雰囲気保護焼結: 酸化を防止して材料特性を向上させるため、制御された雰囲気下で材料を焼結するのに最適です。
  • 減圧雰囲気プロセス: 特定の合金やセラミックの製造など、酸素を低減した環境を必要とするプロセスに不可欠です。
  • 材料の研究開発 制御された雰囲気が材料の特性や挙動に与える影響を調査する研究者にとって不可欠な装置です。
  • 少量バッチ生産: 半導体、窒化ケイ素など、厳格な雰囲気制御が重要な材料の製造に非常に効果的。
  • 教育目的: 材料科学および工学を専攻する学生に貴重な実地体験を提供し、工業環境、科学研究機関、および大学における制御雰囲気炉の実用的な応用を説明します。

動作原理精密雰囲気制御

KT-17A雰囲気制御炉は、気密性の高い真空密閉加熱室を使用して作動します。真空グローブボックスに似たこの堅牢な真空チャンバー内に断熱チャンバーと加熱エレメントがあります。ユーザーはまず、真空ポンプを使ってチャンバー内を-0.1Mpaの負圧まで排気します。その後、不活性ガスまたは特定のプロセスガスを導入して、所望の制御雰囲気を形成します。炉には真空圧力計、バルブ付き真空吸引ポート、バルブ付きガスパージポート、フロート流量計が装備され、実験室と工業用アプリケーションの両方で正確な制御を保証します。

安心の高度な安全機能

KINTEKはすべての炉設計において安全性を最優先しています:

  • 過電流保護と過熱保護 過電流・過温度保護:過電流保護および過温度アラーム機能を装備しており、制限値を超えると自動的に電源が遮断されます。
  • サーマルカップル故障検知機能: 内蔵の熱電対検知機能により、センサーの破損や故障を検知すると加熱を停止し、アラームを作動させます。
  • 停電リスタート(KT-17A Pro): KT-17Aプロモデルは停電時再始動機能に対応しており、停電が復旧すると自動的に加熱プログラムを再開します。
  • ドア安全インターロック: 運転中に炉のドアが開くと自動的に電源が切断されます。

技術仕様

炉型式 KT-17A
最高温度 1700℃
一定作業温度 1600℃
真空圧 -0.1Mpa
真空バルブ ニードルバルブ
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 二珪化モリブデン
加熱速度 0~20℃/分
温度センサー B型サーマルカップル
温度コントローラー デジタル PID のコントローラー/タッチ画面 PID のコントローラー
温度制御の正確さ ±1℃
温度均一性 ±5℃
電力供給 AC110-220V、50/60Hz
標準チャンバーサイズ
チャンバーサイズ(mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ(mm) 有効容積(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
顧客の設計サイズおよび容積は受け入れられる

標準パッケージとオプションの拡張機能

標準パッケージ

いいえ 内容 数量
1 1
2 サーマルブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 取扱説明書 1

オプション設定

  • 独立した炉温度のモニタリングと記録
  • RS 485通信ポートによるPCからの遠隔操作およびデータ出力
  • インサートガスポート、排気ポート、観察窓ポート
  • 多彩な機能を備えたタッチスクリーン温度コントローラー (KT-17A Proに標準装備)

KINTEK が炉のニーズに応える理由

KINTEKは卓越した研究開発と自社製造により、多様な研究所や産業施設に先進的な高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、特殊なCVD/PECVD/MPCVDシステムなど、当社の包括的な製品ラインは、幅広い熱処理要件を満たすように設計されています。KINTEKの真に特徴的な点は、強力なカスタマイズ能力であり、お客様独自の実験要件や生産要件に合わせてソリューションを正確に調整することができます。KINTEKをお選びいただくことは、品質、技術革新、そしてお客様の成功のためのパートナーシップに投資していただくことです。

カスタマイズ炉ソリューションのリクエスト

KT-17A雰囲気制御炉またはカスタム設計ソリューションで高温プロセスを向上させる準備はできていますか?当社の専門家が、お客様のニーズに最適な構成を定義するお手伝いをいたします。具体的な要件についてのご相談、カスタマイズ・オプションの検討、詳細なお見積もりについては、以下までご連絡ください。 ご連絡ください。 .KINTEKがお客様の研究・生産目標をサポートいたします。

FAQ

雰囲気炉の用途は?

雰囲気炉は、材料加工、金属加工、半導体製造、太陽電池製造、光学材料、セラミックス・ガラス工業、電子材料製造、新エネルギー材料の研究開発などに広く使用されています。

ホットプレス炉の原理は?

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で高温と高圧を組み合わせて材料を焼結する。加圧下で溶融・融解するセラミック粉末に特に効果的です。このプロセスでは、制御された温度と圧力を利用して、材料の均一な流動と強固な結合を確保し、多くの場合、酸化を防ぐために真空環境下に置かれます。

雰囲気炉の主な特徴は?

雰囲気ボックス炉の主な特徴は、不活性ガス(窒素、アルゴンなど)、還元性ガス(水素など)、真空条件などの特定のガス環境を維持し、加熱中の酸化や汚染、不要な化学反応を防止できることです。炉は通常、高温耐性のボックスチャンバー、発熱体、ガス供給システムから構成される。高度な機種では、プログラム可能な温度制御装置、均一な加熱ゾーン、操作の信頼性を確保する安全インターロックが装備されることもあります。

ホットプレス炉の用途は?

ホットプレス炉は、焼結・圧密、粉末冶金、材料研究、半導体製造、セラミック加工、グラフェン合成、複合材料製造、ダイヤモンド合成、研究開発などに使用されます。

雰囲気炉の仕組み

管状炉は熱源を通して熱を発生させ、その熱を炉管を通して被加熱物または媒体に伝えます。このプロセスは様々な工業用途に適した安定した均一加熱を実現します。焼結の原理は、材料を融点以下の高温に加熱して粒子を結合させ、固体構造を形成させます。熱と場合によっては圧力が加えられて材料が圧縮・高密度化され、機械的・物理的特性が向上します。

ホットプレス炉の特徴は?

ホットプレス焼結炉は、加熱・断熱部品を除き、本体を強力に冷却することで、正確な温度制御と構造的な完全性を確保しています。

雰囲気炉を使用する利点は?

雰囲気炉の利点は、雰囲気成分の調整による強力な環境制御能力、真空炉に比べて低コスト、金属やセラミックスなど様々な材料に適した幅広い応用範囲などが挙げられます。また、精密な温度制御、フレキシブルな雰囲気制御、高い加熱効率、省エネルギーと環境保護、安全で信頼性の高い操業、幅広い適用範囲、合理的な構造設計などが挙げられます。

ホットプレス炉に真空環境が採用される理由は?

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で焼結するため、焼結時の酸化を防止し、変形が少なく、強固に接合された高品質の部品が得られます。

雰囲気炉で使用できるガスの種類は?

雰囲気炉は、不活性ガス (窒素、アルゴンなど)、還元性ガス (水素など)、真空状態など特定のガス環境を維持し、加熱中の酸化、汚染、不要な化学反応を防止します。

ホットプレス炉で一般的に処理される材料は何ですか?

ホットプレス炉はセラミック粉末、金属、複合材料、その他焼結や接合に高温高圧条件を必要とする材料に一般的に使用されます。

高度な雰囲気炉にはどのような安全機能がありますか?

高度な雰囲気炉には、プログラム可能な温度制御装置、均一な加熱ゾーン、操作の信頼性を確保する安全インターロックなどがあります。プログラム制御式雰囲気炉には、炉温度や酸素含有量などの重要パラメーターを監視する保護システムが装備されています。異常が発生した場合、システムは自動的にシャットダウンまたはアラームを作動させ、炉と炉内の試料を保護します。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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Incredible precision and durability! This furnace exceeded all my expectations. A game-changer for my lab!

Elara Voss

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Rafael Mendoza

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The temperature control is spot-on. Perfect for high-temperature experiments. Highly recommend!

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Built like a tank and performs like a dream. The inert atmosphere feature is a lifesaver!

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Superb quality and performance. The 1700℃ capability is a dream come true. Highly recommend!

Yara Hassan

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