製品 High Temperature Furnaces Vacuum Furnace 2200 ℃ タングステン真空熱処理焼結炉
2200 ℃ タングステン真空熱処理焼結炉

Vacuum Furnace

2200 ℃ タングステン真空熱処理焼結炉

商品番号 : KT-VT

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
2200 ℃
発熱体
タングステンコイル/メッシュ
温度制御精度
±1℃
ISO & CE icon

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見積り

KINTEK は、卓越した研究開発と自社製造により、多様なラボに先進の高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVD/MPCVDシステムなどの製品ラインアップに加え、独自の実験要件に的確に対応する高度なカスタマイズ能力を備えています。

2200℃タングステン真空炉

2200 ℃ タングステン真空炉の詳細

製品概要

KINTEKタングステン真空炉は、材料科学とエンジニアリングの幅広いアプリケーションのために細心の注意を払って設計された高温炉です。最高使用温度は2200℃を誇り、真空度10 -5 Pa、冷間状態で3×10 -3 Paを達成しています。この炉は成熟した先進の周辺機器と真空システム設計を統合しており、最適化されたオールメタルのホットエリア構成を特徴としています。正確な温度制御、持続的な高真空レベル、ユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、2200℃タングステン真空炉は、タングステン、グラフェン、炭化ケイ素などの高温材料を扱う研究者やエンジニアにとって不可欠なツールとなっています。

技術仕様

炉型 KT-VT
最高温度 2200 ℃
一定作業温度 2100 ℃
チャンバー断熱材 タングステン遮熱板
発熱体 タングステンコイル/メッシュ
加熱速度 0~10℃/分
温度センサー

T/R熱電対、赤外線温度計

温度コントローラー PLC付きタッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度 ±1℃
電源 AC110-440V,50/60HZ
標準的な部屋のサイズ
型式 チャンバーサイズ 温度均一性 定格電力
KT-VT1010 ф100x100mm ±3℃ 21Kw
KT-VT2030 Ф200x 300mm 68Kw
KT-VT3050 Ф300x 500mm 120Kw
KT-VT4060 Ф400x 600mm 160Kw
顧客の設計サイズおよび容積は受け入れられます

主な用途

タングステン真空炉は、極端な温度と高真空条件を提供する能力が評価され、様々な産業で不可欠です。主な応用分野は以下の通りです:

  • 硬質合金の焼結
  • セラミック材料加工
  • 炭素繊維の黒鉛化
  • 炭素および炭素複合材の製造
  • 炭化ケイ素製品製造
  • 光電コーティング材料製造
  • 耐火金属(タングステン、モリブデン、タングステン-銅合金)およびその他の合金材料の焼結
  • 真空装置設計・製造
  • 電気部品製造
  • 加熱室材料設計・製造

設計と構造のハイライト

当社のタングステン真空炉は、炉蓋、炉体、炉底を包含する堅牢な縦型炉体を特徴とし、発熱体、金属反射スクリーン、真空システム、電気制御システムを収容しています。炉体の美的デザインは、KINTEK独自の技術革新によって強化された先進的な国際コンセプトから着想を得ています。三相タングステンメッシュによる加熱は、長寿命、発熱体の最小変形、優れたエネルギー効率を保証する斬新な構造です。

真空システムは通常、オイル拡散ポンプと機械式ポンプの組み合わせ、またはオプションとして、分子ポンプと直結式機械式ポンプの組み合わせで構成され、最大8*10-0.5℃の極限真空に達することができます。 -5 Paに達することができる。この定期的に作動する装置は、全体がステンレス製で、外面はつや消しのサンドブラスト仕上げ、内壁は鏡面仕上げです。アドバンストセラミックス(透明アルミナ、マグネシアなど)やタングステン電極などの材料の高真空焼結や脱ガス、タングステンやモリブデン製品の真空焼結に最適です。

動作原理と優れた材料

2200℃タングステン真空炉は、タングステンの優れた材料特性により、ホットゾーンの構造にタングステンを使用しています。非常に高い融点、低い蒸気圧、優れた熱間強度、最小限の熱膨張、高い熱伝導率、高いヤング率、優れた耐食性、優れた電気伝導性などです。このような特性により、最も過酷な温度下でも炉の耐久性と一貫した高性能が保証される。精密に制御された真空環境は加工材料の汚染を防ぎ、この炉は最先端の材料研究や要求の厳しい工業プロセスにおける多様な用途に最適です。

タングステンホットゾーンの利点

  • 高温耐性: タングステンの融点は 3420ºC (6187ºF) で、高温用途に最適です。
  • 低い蒸気圧: タングステンは蒸気圧が低いため、高温でも蒸発しにくく、クリーンな加工環境を実現します。
  • 高い熱間強度: タングステンは、高温での高荷重下でも構造的完全性を維持します。
  • 低熱膨張: タングステンは、温度変化による膨張や収縮を最小限に抑え、寸法安定性に貢献します。
  • 高い熱伝導性 タングステンは素早く効率的に熱を伝え、均一な温度分布を促進する。
  • 高いヤング率: タングステンは本質的に硬く、変形しにくい。
  • 高い耐食性: タングステンは、酸や溶融金属に対する優れた耐性を提供し、腐食環境での使用に適しています。
  • 再結晶温度: タングステンの再結晶温度(1100º - 1400ºC)は、その機械的特性を向上させるためにアニールすることができます。
  • 良好な導電性: タングステンの導電率は、様々な電気加熱アプリケーションに適しています。
  • 高い弾性率: タングステンは曲げや変形に強く、発熱体の長寿命を保証します。

強化された安全機能

お客様の安全を第一に考えています。KINTEKタングステン真空炉は包括的な安全機構を備えています:

  • 過電流保護と過温度警報機能;限界値を超えると炉は自動的に電源を切ります。
  • 内蔵熱電対検知機能:熱電対の破損や故障を検知すると加熱を停止してアラームを作動します。
  • 停電時再始動機能:停電後、電源が回復すると自動的に加熱プログラムを再開します。

オプション設定とカスタマイズ

お客様のニーズに合わせて炉をカスタマイズするために、当社ではいくつかのオプション設定を提供しています:

  • 独立した炉の温度監視および記録システム
  • PCによる遠隔操作およびデータ出力用のRS 485通信ポート
  • 温度制御装置と連動する空気圧式真空バルブ (オプション)
  • 炉シェルジャケット冷却システム用の冷水循環冷却装置

KINTEK では、標準仕様では実験や生産に関するあらゆる特殊な要件を満たせない場合があることを認識しています。当社の強みは ディープカスタマイゼーション .タングステン真空炉のチャンバーサイズ、制御システム、真空構成、およびその他の機能をお客様のニーズに正確に適合させることができます。

高温ソリューションのパートナーとしてKINTEKをご利用ください。

材料加工能力を向上させる準備はお済みですか?KINTEKタングステン真空炉は、お客様の高温アプリケーションに比類のない性能と信頼性を提供します。当社の専門家チームは、お客様独自の課題を理解し、理想的な炉ソリューションを構成するお手伝いをいたします。

お問い合わせフォーム までお問い合わせください。KINTEK は、卓越した結果を達成するための信頼できるパートナーです。

FAQ

真空炉の主な用途は?

真空炉は主に、所望の材料特性を得るための真空焼入れ(焼き戻し、焼きなまし)、母材の融点以下で溶接するための真空ろう付け、金属粉粒を部品に接合するための真空焼結、金属や磁性材料の処理に真空プラス磁気を利用するために使用されます。また、半導体デバイス、光学薄膜、機能性コーティング、ナノマテリアルなどの分野でも広く使用されており、材料調製や機能向上のための重要な技術サポートとなっている。

ホットプレス炉の原理は?

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で高温と高圧を組み合わせて材料を焼結する。加圧下で溶融・融解するセラミック粉末に特に効果的です。このプロセスでは、制御された温度と圧力を利用して、材料の均一な流動と強固な結合を確保し、多くの場合、酸化を防ぐために真空環境下に置かれます。

雰囲気炉の用途は?

雰囲気炉は、材料加工、金属加工、半導体製造、太陽電池製造、光学材料、セラミックス・ガラス工業、電子材料製造、新エネルギー材料の研究開発などに広く使用されています。

歯科用ファーネスは何に使用されますか?

歯科用ファーネスは、主に歯科技工所でジルコニアなどの歯科用セラミックを焼結し、クラウン、ブリッジ、インプラントなどの高品質な歯科修復物を製作するために使用されます。精密な温度制御と一貫した結果を保証し、耐久性と審美性に優れた補綴物を実現します。

真空炉の主な特徴は?

真空炉は、主に金属などの材料を超高温で、低汚染かつ高い均一性で加熱します。材料は垂直または水平に装入できます。真空炉には冷却媒体、装入物のサイズ、温度、圧力に応じてバッチ式と連続式があります。真空炉にはホットウォール型とコールドウォール型があり、コールドウォール型は動作温度範囲が広く、加熱・冷却が速く、温度均一性が高いのが特徴です。

ホットプレス炉の用途は?

ホットプレス炉は、焼結・圧密、粉末冶金、材料研究、半導体製造、セラミック加工、グラフェン合成、複合材料製造、ダイヤモンド合成、研究開発などに使用されます。

雰囲気炉の主な特徴は?

雰囲気ボックス炉の主な特徴は、不活性ガス(窒素、アルゴンなど)、還元性ガス(水素など)、真空条件などの特定のガス環境を維持し、加熱中の酸化や汚染、不要な化学反応を防止できることです。炉は通常、高温耐性のボックスチャンバー、発熱体、ガス供給システムから構成される。高度な機種では、プログラム可能な温度制御装置、均一な加熱ゾーン、操作の信頼性を確保する安全インターロックが装備されることもあります。

歯科用ファーネスの主な特徴は?

歯科用ファーネスの主な特徴には、正確な温度範囲と制御、プログラム可能性、コンタミネーションのない加工のための真空技術、効率的な冷却システム、ユーザーフレンドリーなインターフェースなどがあります。自動シャットダウン、緊急停止ボタン、過熱保護などの安全機能も不可欠です。

真空炉の仕組み

真空炉の作動原理は、チャンバー内の空気やガスを除去して真空状態にし、酸化や汚染を防止することです。発熱体が熱を発生し、温度制御システムが加熱プロセスを調節して、正確で一貫した結果を確保します。真空システムは炉室内を排気して真空状態にし、発熱体が炉室内を加熱し、温度制御システムが加熱速度と保持時間を調整することで、真空条件下での材料の加熱を可能にします。

ホットプレス炉の特徴は?

ホットプレス焼結炉は、加熱・断熱部品を除き、本体を強力に冷却することで、正確な温度制御と構造的な完全性を確保しています。

雰囲気炉の仕組み

管状炉は熱源を通して熱を発生させ、その熱を炉管を通して被加熱物または媒体に伝えます。このプロセスは様々な工業用途に適した安定した均一加熱を実現します。焼結の原理は、材料を融点以下の高温に加熱して粒子を結合させ、固体構造を形成させます。熱と場合によっては圧力が加えられて材料が圧縮・高密度化され、機械的・物理的特性が向上します。

歯科用ファーネスの仕組み

歯科用ファーネスは、真空または制御された雰囲気の中で、制御された高温を歯科用セラミックに加えることで機能します。このプロセスは焼結と呼ばれ、セラミック粒子を結合させて強固で緻密な修復物を形成します。ファーネスの高度な制御により、均一な加熱と冷却が行われ、一貫した結果が得られます。

真空炉を使用する利点は?

真空炉の利点には、小面積での精密な温度制御、炭素、酸素、その他のガスによる製品の低汚染、製品の急速冷却(急冷)、冶金学的再現性を確保するためのコンピューター制御プロセスなどがあります。さらに、真空炉は高純度の処理環境を提供し、雰囲気調整が不要なため処理速度が速く、大気の影響を受けないため処理プロセスの制御性が高い。

ホットプレス炉に真空環境が採用される理由は?

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で焼結するため、焼結時の酸化を防止し、変形が少なく、強固に接合された高品質の部品が得られます。

雰囲気炉を使用する利点は?

雰囲気炉の利点は、雰囲気成分の調整による強力な環境制御能力、真空炉に比べて低コスト、金属やセラミックスなど様々な材料に適した幅広い応用範囲などが挙げられます。また、精密な温度制御、フレキシブルな雰囲気制御、高い加熱効率、省エネルギーと環境保護、安全で信頼性の高い操業、幅広い適用範囲、合理的な構造設計などが挙げられます。

歯科用ファーネスを使用する利点は何ですか?

歯科用ファーネスを使用する利点には、正確な温度と加熱の制御、一貫した予測可能な結果、調整や再製作の必要性を減らすことによる時間とコストの節約、様々なタイプの歯科修復物を作成できることなどがあります。これらの機能により、高品質で耐久性に優れ、審美性に優れた歯科補綴物が実現します。

真空炉で処理できる材料の種類は?

真空炉は主に焼結、焼鈍、ロウ付けなどの金属加工に使用されます。また、セラミック、複合材料、その他の先端材料、特に半導体デバイス、光学薄膜、ナノ材料など、高純度で精密な温度制御を必要とする用途にも適しています。

ホットプレス炉で一般的に処理される材料は何ですか?

ホットプレス炉はセラミック粉末、金属、複合材料、その他焼結や接合に高温高圧条件を必要とする材料に一般的に使用されます。

雰囲気炉で使用できるガスの種類は?

雰囲気炉は、不活性ガス (窒素、アルゴンなど)、還元性ガス (水素など)、真空状態など特定のガス環境を維持し、加熱中の酸化、汚染、不要な化学反応を防止します。

歯科用ファーネスにはどのような安全機能が必要ですか?

歯科用ファーネスには、過昇温防止機能、自動停止システム、緊急停止ボタン、過熱防止機能などの安全機能が備わっている必要があります。このような機能により、使用者の安全が確保され、運転中の機器の損傷を防ぐことができます。

ホットウォール式真空炉とコールドウォール式真空炉の違いは何ですか?

ホットウォール型真空炉は真空チャンバー内に発熱体と断熱材があり、コールドウォール型真空炉はこれらの部品がチャンバー外にあります。コールドウォール炉はホットウォール炉に比べ、動作温度範囲が広く、加熱・冷却が速く、温度均一性が高いのが特徴です。

高度な雰囲気炉にはどのような安全機能がありますか?

高度な雰囲気炉には、プログラム可能な温度制御装置、均一な加熱ゾーン、操作の信頼性を確保する安全インターロックなどがあります。プログラム制御式雰囲気炉には、炉温度や酸素含有量などの重要パラメーターを監視する保護システムが装備されています。異常が発生した場合、システムは自動的にシャットダウンまたはアラームを作動させ、炉と炉内の試料を保護します。

どのような歯科用炉がありますか?

歯科用ファーネスには、真空磁器焼結炉、ジルコニア焼結炉、真空プレス炉など様々なタイプがあります。迅速な焼結が可能な機種もあれば、様々な歯科用セラミック材料の高圧処理または多機能処理が可能な機種もあります。

真空炉は特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?

真空炉は冷却媒体、装入物サイズ、温度、圧力要求に基づいてカスタマイズできます。バッチ式または連続式に設計でき、焼結、ろう付け、熱処理など特定の用途に合わせることができ、垂直または水平装入のオプションもあります。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

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