Vacuum Furnace
2200 ℃ 黒鉛真空熱処理炉
商品番号 : KT-VG
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 2200 ℃
- 最大真空度
- 6*10^-3Pa
- 温度制御精度
- ±1℃
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2200℃グラファイト真空炉のご紹介
KINTEK 2200℃グラファイト真空炉は、真空または制御された雰囲気下での高温プロセス用に設計されています。断熱材にグラファイトフェルトを使用し、発熱体として堅牢なグラファイト抵抗ロッドを使用することで、最高使用温度2200℃を達成し、先端材料の研究および製造に不可欠なツールとなっています。
主な特徴と利点
- 極限温度への対応 タングステン合金、炭化ケイ素、モリブデン合金、チタン合金、超硬合金、炭素材料の焼結に最適です。
- 優れた真空性能 6*10℃の高真空を実現。 -3 Paの高真空度を達成し、高温ガス発生がなく、プロセスの純度を保証します。
- 優れた真空度 0.67Pa/hの低圧力上昇率で安定した真空環境を維持。
- 効率的な冷却システム 真空シェル本体に二重構造の水冷ジャケットを装備し、急速冷却とシェル外表面温度の低下を実現。
- 正確な温度制御： PIDプログラマブルマイクロプロセッサーシステムを搭載し、正確な温度管理（±1℃）を実現。
- 耐久性に優れた発熱体 専門的に構成されたグラファイト発熱体は、熱放射と長寿命に最適化されています。
- 制御雰囲気対応： 独立した空気入出力ポートにより、さまざまな保護または反応雰囲気下での運転が可能です。
- 柔軟な真空制御： オプションの手動および自動空気圧真空バルブは、多様な操作要件と自動化レベルに対応します。
-
包括的な安全システム：
- 過電流保護と自動電源オフ付き過熱アラーム。
- 内蔵の熱電対検知機能により、破損や故障時に自動的に加熱を停止してアラームを発します。
- ドア開放時や過昇温時、センサー故障時に炉の電源が切れる安全インターロックシステム。
- 停電後、加熱プログラムを再開する停電再開機能
技術仕様
| 炉型式 | KT-VG | ||
| 最高温度 | 2200 ℃ | ||
| 一定作業温度 | 2100 ℃ | ||
| チャンバー断熱材 | グラファイトフェルト | ||
| 発熱体 | グラファイト棒 | ||
| 加熱速度 | 0～10℃/分 | ||
| 温度センサー | T/R熱電対、赤外線温度計 | ||
| 温度コントローラー | PLC付きタッチスクリーンPIDコントローラー | ||
| 温度制御精度 | ±1℃ | ||
| 最大真空度真空のレベル | 6*10 -3 Pa（無負荷、低温状態） | ||
| 真空圧上昇率 | 0.67Pa/h | ||
| 電源 | AC110-440V,50/60HZ (Customizable) | ||
| 標準チャンバーサイズ（カスタマイズ可能） | |||
| チャンバーサイズ（mm）（幅×奥行×高さまたは直径×高さ） | 有効容積（L） | チャンバーサイズ（mm）（WxDxHまたはDia.xH） | 有効容積（L） |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| KINTEKでは、チャンバーサイズ・チャンバー容積のカスタム設計も承っております。 | |||
チャンバー設計オプション
当社のグラファイト真空炉は、縦型および横型など、お客様のプロセスニーズに合わせた多様なチャンバー構成が可能です。
幅広いアプリケーション
KT-VG黒鉛真空炉は、真空または保護雰囲気下での重要な高温材料処理に様々な産業分野で幅広く使用されています。主な用途は以下の通りです：
- タングステン合金、炭化ケイ素、モリブデン合金、チタン合金、超硬合金、炭素材料などの真空反応焼結。
- 高温ろう付けおよびはんだ付け
- 金属および合金の焼きなましと総合熱処理
- 先端セラミック材料の脱バインダーと焼結
- 結晶成長プロセス
- 真空コーティングと蒸着技術
- 新素材の先駆的研究開発
動作原理
2200℃グラファイト真空炉は、断熱されたグラファイトチャンバー内に収納された高温グラファイト発熱体を採用しています。この特殊な設計により、正確な温度制御と均一な熱分布が得られます。操作は真空条件下で行われ、高温の材料を制御された雰囲気で処理することができます。真空環境は、ガス汚染、酸化、脱ガスを最小限に抑え、処理材料の純度と完全性を維持するために極めて重要です。
オプションのカスタマイズと設定
多様なオプション機能により、炉をお客様のニーズに合わせてカスタマイズできます：
- 独立した炉の温度モニタリングおよび記録システム
- RS 485通信ポートによるPCからの遠隔操作とシームレスなデータ出力
- 自動プロセス用の温度制御装置と一体化した空気圧式真空バルブ（オプション
- 多機能でオペレーターに優しいタッチスクリーン式温度調節器
- 炉シェルジャケット冷却システム専用の冷水循環冷却装置
先進的な高温ソリューションのパートナー
KINTEK では、卓越した研究開発能力と自社製造により、様々な研究所や産業界に最先端の高温炉ソリューションを提供しています。このページでは、2200℃グラファイト真空炉を中心に、マッフル炉、管状炉、回転炉、その他の真空・雰囲気炉、特殊なCVD/PECVD/MPCVDシステムなど、KINTEKの全製品をご紹介します。
当社の強みは カスタマイズ .私たちはお客様独自の実験要件を理解し、そのニーズを的確に満たす炉を設計することをお約束します。標準型炉の改造から完全な特注設計まで、当社のチームはお客様との協力体制を整えています。
お客様の高温アプリケーションについて、またはカスタム炉のソリューションについてご相談ください。 私たちがお手伝いします。お問い合わせは お問い合わせフォーム 弊社のスペシャリストが折り返しご連絡いたします。
FAQ
真空炉の主な用途は？
ホットプレス炉の原理は？
雰囲気炉の用途は？
真空誘導炉とは
真空炉の主な特徴は？
ホットプレス炉の用途は？
雰囲気炉の主な特徴は？
真空誘導炉の主な用途は？
真空炉の仕組み
ホットプレス炉の特徴は？
雰囲気炉の仕組み
真空誘導炉の仕組み
真空炉を使用する利点は？
ホットプレス炉に真空環境が採用される理由は？
雰囲気炉を使用する利点は？
真空誘導炉を使用する利点は何ですか？
真空炉で処理できる材料の種類は?
ホットプレス炉で一般的に処理される材料は何ですか？
雰囲気炉で使用できるガスの種類は？
真空誘導炉にはどのようなタイプがありますか?
ホットウォール式真空炉とコールドウォール式真空炉の違いは何ですか?
高度な雰囲気炉にはどのような安全機能がありますか？
なぜ真空誘導炉では温度制御が重要なのですか?
真空炉は特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?
真空誘導炉で処理できる材料は?
真空環境は材料加工にどのようなメリットをもたらしますか？
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