製品 High Temperature Furnaces Muffle Furnace 研究室用1400℃マッフル炉
研究室用1400℃マッフル炉

Muffle Furnace

研究室用1400℃マッフル炉

商品番号 : KT-14M

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1400℃
一定作業温度
1300℃
温度制御精度
±1℃
ISO & CE icon

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見積り

KT-14Mシリーズ マッフル炉:精密な高温性能

KINTEK KT-14M マッフル炉は、要求の厳しいラボ用途向けに設計されており、高品質のジャパンアルミナ多結晶ファイバー断熱材と堅牢な炭化ケイ素(SiC)発熱体が特徴です。インテリジェントなPIDマイクロプロセッサーにより制御され、最高1500℃(一定ワーク温度1300℃)までの正確で均一な温度を達成し、卓越した精度を実現します。

使いやすさとデータ管理を強化するために KT-14M プロ モデルには、汎用性の高い7インチTFTスマート・タッチスクリーン・コントローラーが装備されています。この直感的なインターフェースにより、オペレーターは複数の加熱プログラムを簡単に設定、保存、管理でき、複雑な操作を簡素化し、貴重な履歴データ分析機能を提供します。

詳細と部品

1400℃マッフル炉詳細1

1400℃マッフル炉内部

説明図
1.Furnace ドア; 2.Voltmeter; 3.Ammeter; 4.switch; 5.indicator ライト; 6.Temperature テーブル;

1400℃マッフル炉詳細2

主要特点および利点

  • 高温能力: 最高温度は1400°C、作業温度は1300°Cで一定。精密な高熱の適用を要求するプロセスのための理想。
  • 優れた温度制御と均一性: PIDインテリジェント温度マイクロプロセッサーにより、高い温度制御精度(±1℃)と優れた温度均一性(±5℃)を実現。
  • 高度な断熱性とエネルギー効率 高品質の日本製アルミナ多結晶ファイバー断熱材を採用し、熱損失を最小限に抑え、優れた省エネ効果を発揮します。強制空冷式の二重炉殻設計により、表面温度を低く維持します。
  • 耐久性に優れた発熱体: 炭化ケイ素(SiC)ヒーターエレメントを採用し、放熱特性を最適化し、長寿命を保証します。
  • ユーザーインターフェースの強化(KT-14M Pro): プロモデルには、7インチTFTスマートタッチスクリーンコントローラーが搭載され、プログラム設定、操作、履歴データ分析がより使いやすくなりました。
  • 堅牢な安全機能: 炉のドアが開いたり、過昇温やセンサーの異常時に電源を遮断するセーフティインターロックシステムを装備。
  • 効率的でコンパクトな設計 コンパクト設計で設置面積が小さいため、どのような研究室でも多目的に使用できます。
  • 汚染のない環境: マッフル設計により、材料を直接熱源から隔離し、繊細なアプリケーションに不可欠なクリーンな加熱プロセスを保証します。

技術仕様

炉型 KT-14M
最高温度 1400℃
一定した仕事の温度 1300℃
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 炭化ケイ素
加熱速度 0~20℃/分
温度センサー S型サーマルカップル
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー(KT-14M Pro)
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電源 AC110-220V、50/60Hz
標準チャンバーサイズ
チャンバーサイズ(mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ(mm) 有効容積(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
お客様のデザインサイズやボリュームも承ります。

用途

マッフル炉は、様々な工業および実験環境で使用される汎用性の高い高温加熱装置です。正確な温度制御と燃焼汚染物質からの隔離を提供するよう設計されており、様々な用途に最適です:

  • 灰化サンプル: 有機物や無機物の残渣含有量を測定するのに重要。
  • 熱処理: 金属や合金の焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどのプロセスに不可欠。
  • 材料研究: 高温での材料の挙動を研究し、新しい材料を合成するために使用される。
  • ガラスの溶解: テクニカル・セラミックやエナメル・コーティング用のガラスの溶融と融合に最適。
  • はんだ付けとろう付け: 強固で信頼性の高い接合に必要な高温を提供します。
  • テクニカルセラミックス 精密な温度制御を必要とするテクニカルセラミックスの製造および試験に使用されます。
  • エナメルコーティング 耐久性が高く、美観に優れたエナメル皮膜の形成に不可欠です。

総合安全システム

  • 過電流・過熱保護: 炉には過電流保護と過温度警報機能が装備されており、閾値を超えると自動的に電源が遮断されます。
  • サーマルカップル異常検知機能: 内蔵の熱電対検知機能により、断線や故障を検知すると加熱を停止し、アラームを作動させます。
  • 停電再起動(KT-14M Pro): KT-14M Proは停電時再始動機能に対応しており、停電が復旧すると加熱プログラムを再開します。

動作原理

マッフル炉は間接加熱の原理で動作します。密閉されたマッフル室外にある発熱体がセラミックマッフルを加熱します。このマッフルは内部の内容物に熱を放射し、均一な温度分布を確保し、発熱体や燃焼副生成物による汚染を防止します。

標準パッケージ

番号 内容 数量
1 1
2 サーマルブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 取扱説明書 1

カスタマイズとオプションの拡張機能

KINTEK は、ユニークな実験要件がしばしばカスタマイズされたソリューションを必要とすることを理解しています。KT-14Mマッフル炉には、標準構成以外にもいくつかのオプション設定があります:

  • 独立した炉内温度モニタリングおよび記録システム
  • PCによる遠隔操作とデータ出力用のRS 485通信ポート
  • 不活性ガス、排気、観察窓用ポート
  • タッチスクリーン式温度コントローラー(KT-14M Proに標準装備)にアップグレードすることで、多彩で操作しやすい機能を実現できます。

当社の強力なカスタマイズ能力により、お客様の特定のニーズに的確にお応えします。

高度な高温ソリューションのパートナーKINTEK

KINTEKは卓越した研究開発と自社製造により、多様なラボに高度な高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVDシステムなどの製品ラインアップに加え、独自の実験要件に的確に対応する高度なカスタマイズ能力を備えています。

お見積もりまたはご相談

KT-14Mマッフル炉でラボを強化する準備はできていますか?KT-14Mマッフル炉の詳細な仕様、独自の実験要件を満たすカスタム設定、またはこの炉がお客様の研究にどのように役立つかについてのご相談は、当社までご連絡ください。お問い合わせ お問い合わせフォーム KINTEK のスペシャリストが折り返しご連絡いたします。

FAQ

マッフル炉の主な用途は?

マッフル炉は、金属の焼きなましや焼き入れなどの熱処理工程を行う冶金、焼結や溶融工程を行うセラミックスやガラス、材料分析や薬物検査を行うバイオメディカル、試料の灰化や品質管理を行う製薬、材料中の灰分分析や水質評価を行う環境試験など、さまざまな産業で広く使用されています。ガラス産業では、リサイクル中のガラスの溶解、ガラスの成形、ガラス製品の強化、原材料の特性分析などに使用されています。

回転炉は何に使われるのか?

回転炉は、浸炭(金属表面に炭素を加える)、窒化(金属表面に窒素を加える)、焼結、アニール、その他の高度な材料処理を含む様々なプロセスに使用される。また、バイオマスの熱分解、活性炭の再生、半導体研究における精密薄膜蒸着などの用途にも利用されています。

マッフル炉の主な特徴は?

マッフル炉の主な特徴には、高温度範囲(通常800°Cから1800°C)、正確な結果を得るための均一加熱、化学反応を防ぐための加熱エレメントの分離、精密なデジタル温度制御などがあります。さらに、J型センサーによる温度感知、温度調節のためのPID制御、熱効率を最大化するための輸入グラスウールブランケットのような高品位断熱材、SSRベースのヒーター、自動調整可能な高度PID制御装置などの機能もしばしば装備されます。

回転炉には主にどのようなタイプがありますか?

回転炉の主な種類には、熱分解・脱炭酸用の電気式回転炉、連続処理用の真空密閉式回転管炉、実験室用真空傾斜式回転管炉、分割式多加熱ゾーン回転管炉、傾斜式回転プラズマ化学蒸着(PECVD)管炉などがあります。それぞれのタイプは特定の用途や温度要求に合わせて設計されています。

マッフル炉の仕組み

マッフル炉は、炭化ケイ素やニクロム線などの発熱体をチャンバーの壁に並べて使用します。これらの発熱体に電流が流れると発熱し、チャンバーの内張りを通って試料が置かれる断熱空間に伝わります。断熱チャンバーは熱損失を最小限に抑え、安定した均一な温度分布を維持するため、試料を汚染することなく加熱プロセスを正確に制御することができます。

回転炉の仕組み

回転炉は炉内の材料を回転させ、均一な熱分布を確保します。回転機構は半径方向の温度を一定に保ち、正確な温度制御を可能にします。この設計はエネルギー効率が高く、材料の均一処理を必要とするプロセスに適しています。

マッフル炉を使用する利点は?

マッフル炉を使用する利点には、正確な温度管理による高い精度と制御性、隔離されたチャンバーによるコンタミネーションの低減、科学的・工業的作業への汎用性、効果的な断熱によるエネルギー効率、外部への熱暴露の低減による安全性の向上などがあります。また、耐用年数が長くエネルギー効率が高いため費用対効果が高く、耐熱性が高く、均等な熱分布で温度の均一性を確保し、従来の加熱方法と比べて熱損失を最小限に抑えることができます。

回転炉を使用する利点は何ですか?

回転炉の利点には、均一な熱分布による安定した結果、精密な温度制御、従来の燃焼方式と比較したエネルギー効率、熱処理プロセスのカスタマイズにおける柔軟性などがあります。さらに、回転炉は少量生産ではコスト効率が高く、特定の研究ニーズや産業ニーズに合わせてカスタマイズすることも可能です。

マッフル炉にはどのようなタイプがありますか?

マッフル炉には最高温度性能と設計上の特徴から様々なタイプがあります。例えば、焼結やアニール用の高温型 (最高 1800℃)、装入が容易な底部昇降機構付き型、PID 制御や省エネ設計などの特殊機能を備えた型などがあります。また、実験室や産業界のさまざまなニーズに対応するため、サイズやカスタマイズオプションも多様です。

回転炉にはどのような安全機能がありますか?

回転炉には過昇温防止装置、緊急遮断装置、明確なアラームシステムなどの重要な安全機能が装備されています。これらの機能により安全運転が保証され、高温プロセス中の事故を防止します。

回転炉は特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?

回転炉は特定の用途に合わせてカスタマイズすることができます。様々な加熱ゾーン、傾斜角度の調整、360°回転機能など、多様な構成が可能です。カスタマイズオプションには真空や制御雰囲気設定も含まれ、研究や生産環境のニーズに的確に対応します。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.8

out of

5

This furnace heats up incredibly fast! Perfect for our lab's tight schedules.

Elara Voss

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5

Solid build and precise temperature control. Worth every penny!

Rafael Mendoza

4.9

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5

Delivered sooner than expected! Performance exceeds our high standards.

Anika Patel

4.8

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5

The durability is impressive. Handles daily use without a hitch.

Soren Bjorn

4.9

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5

Cutting-edge tech makes complex experiments a breeze. Love it!

Zara Kovac

4.7

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5

Reliable and efficient. A fantastic investment for any serious lab.

Tarik Al-Farsi

4.8

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5

Superb quality! The temperature uniformity is spot-on every time.

Lina Moreau

4.7

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5

Easy to operate and maintain. A lab game-changer!

Javier Ruiz

4.9

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5

Fast shipping and flawless performance. Highly recommend!

Mei Ling

4.8

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5

Robust design meets advanced technology. Exceeds expectations.

Nikolai Petrov

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5

Consistent results and user-friendly. Perfect for high-temperature applications.

Aisha Diallo

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5

Top-notch performance and durability. A must-have for precision work!

Elias Frost

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