製品 高温炉 マッフル炉 研究室用1400℃マッフル炉
研究室用1400℃マッフル炉

マッフル炉

研究室用1400℃マッフル炉

商品番号 : KT-14M

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1400℃
一定作業温度
1300℃
温度制御精度
±1℃
ISO & CE icon

配送:

お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.

仕様を見る

なぜ私たちを選ぶのか

簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。

簡単なプロセス 品質保証 専門サポート

KT-14Mシリーズ マッフル炉:精密な高温性能

KINTEK KT-14M マッフル炉は、要求の厳しいラボ用途向けに設計されており、高品質のジャパンアルミナ多結晶ファイバー断熱材と堅牢な炭化ケイ素(SiC)発熱体が特徴です。インテリジェントなPIDマイクロプロセッサーにより制御され、最高1500℃(一定ワーク温度1300℃)までの正確で均一な温度を達成し、卓越した精度を実現します。

使いやすさとデータ管理を強化するために KT-14M プロ モデルには、汎用性の高い7インチTFTスマート・タッチスクリーン・コントローラーが装備されています。この直感的なインターフェースにより、オペレーターは複数の加熱プログラムを簡単に設定、保存、管理でき、複雑な操作を簡素化し、貴重な履歴データ分析機能を提供します。

詳細と部品

1400℃マッフル炉詳細1

1400℃マッフル炉内部

説明図
1.Furnace ドア; 2.Voltmeter; 3.Ammeter; 4.switch; 5.indicator ライト; 6.Temperature テーブル;

1400℃マッフル炉詳細2

主要特点および利点

  • 高温能力: 最高温度は1400°C、作業温度は1300°Cで一定。精密な高熱の適用を要求するプロセスのための理想。
  • 優れた温度制御と均一性: PIDインテリジェント温度マイクロプロセッサーにより、高い温度制御精度(±1℃)と優れた温度均一性(±5℃)を実現。
  • 高度な断熱性とエネルギー効率 高品質の日本製アルミナ多結晶ファイバー断熱材を採用し、熱損失を最小限に抑え、優れた省エネ効果を発揮します。強制空冷式の二重炉殻設計により、表面温度を低く維持します。
  • 耐久性に優れた発熱体: 炭化ケイ素(SiC)ヒーターエレメントを採用し、放熱特性を最適化し、長寿命を保証します。
  • ユーザーインターフェースの強化(KT-14M Pro): プロモデルには、7インチTFTスマートタッチスクリーンコントローラーが搭載され、プログラム設定、操作、履歴データ分析がより使いやすくなりました。
  • 堅牢な安全機能: 炉のドアが開いたり、過昇温やセンサーの異常時に電源を遮断するセーフティインターロックシステムを装備。
  • 効率的でコンパクトな設計 コンパクト設計で設置面積が小さいため、どのような研究室でも多目的に使用できます。
  • 汚染のない環境: マッフル設計により、材料を直接熱源から隔離し、繊細なアプリケーションに不可欠なクリーンな加熱プロセスを保証します。

技術仕様

炉型 KT-14M
最高温度 1400℃
一定した仕事の温度 1300℃
チャンバー材質 日本アルミナ繊維
発熱体 炭化ケイ素
加熱速度 0~20℃/分
温度センサー S型サーマルカップル
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー(KT-14M Pro)
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃
電源 AC110-220V、50/60Hz
標準チャンバーサイズ
チャンバーサイズ(mm) 有効容積 (L) チャンバーサイズ(mm) 有効容積(L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
お客様のデザインサイズやボリュームも承ります。

用途

マッフル炉は、様々な工業および実験環境で使用される汎用性の高い高温加熱装置です。正確な温度制御と燃焼汚染物質からの隔離を提供するよう設計されており、様々な用途に最適です:

  • 灰化サンプル: 有機物や無機物の残渣含有量を測定するのに重要。
  • 熱処理: 金属や合金の焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどのプロセスに不可欠。
  • 材料研究: 高温での材料の挙動を研究し、新しい材料を合成するために使用される。
  • ガラスの溶解: テクニカル・セラミックやエナメル・コーティング用のガラスの溶融と融合に最適。
  • はんだ付けとろう付け: 強固で信頼性の高い接合に必要な高温を提供します。
  • テクニカルセラミックス 精密な温度制御を必要とするテクニカルセラミックスの製造および試験に使用されます。
  • エナメルコーティング 耐久性が高く、美観に優れたエナメル皮膜の形成に不可欠です。

総合安全システム

  • 過電流・過熱保護: 炉には過電流保護と過温度警報機能が装備されており、閾値を超えると自動的に電源が遮断されます。
  • サーマルカップル異常検知機能: 内蔵の熱電対検知機能により、断線や故障を検知すると加熱を停止し、アラームを作動させます。
  • 停電再起動(KT-14M Pro): KT-14M Proは停電時再始動機能に対応しており、停電が復旧すると加熱プログラムを再開します。

動作原理

マッフル炉は間接加熱の原理で動作します。密閉されたマッフル室外にある発熱体がセラミックマッフルを加熱します。このマッフルは内部の内容物に熱を放射し、均一な温度分布を確保し、発熱体や燃焼副生成物による汚染を防止します。

標準パッケージ

番号 内容 数量
1 1
2 サーマルブロック 1
3 るつぼトング 1
4 耐熱手袋 1
5 取扱説明書 1

カスタマイズとオプションの拡張機能

KINTEK は、ユニークな実験要件がしばしばカスタマイズされたソリューションを必要とすることを理解しています。KT-14Mマッフル炉には、標準構成以外にもいくつかのオプション設定があります:

  • 独立した炉内温度モニタリングおよび記録システム
  • PCによる遠隔操作とデータ出力用のRS 485通信ポート
  • 不活性ガス、排気、観察窓用ポート
  • タッチスクリーン式温度コントローラー(KT-14M Proに標準装備)にアップグレードすることで、多彩で操作しやすい機能を実現できます。

当社の強力なカスタマイズ能力により、お客様の特定のニーズに的確にお応えします。

高度な高温ソリューションのパートナーKINTEK

KINTEKは卓越した研究開発と自社製造により、多様なラボに高度な高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVDシステムなどの製品ラインアップに加え、独自の実験要件に的確に対応する高度なカスタマイズ能力を備えています。

お見積もりまたはご相談

KT-14Mマッフル炉でラボを強化する準備はできていますか?KT-14Mマッフル炉の詳細な仕様、独自の実験要件を満たすカスタム設定、またはこの炉がお客様の研究にどのように役立つかについてのご相談は、当社までご連絡ください。お問い合わせ お問い合わせフォーム KINTEK のスペシャリストが折り返しご連絡いたします。

業界リーダーからの信頼

提携クライアント

FAQ

マッフル炉の主な用途は?

マッフル炉は、金属の焼きなましや焼き入れなどの熱処理工程を行う冶金、焼結や溶融工程を行うセラミックスやガラス、材料分析や薬物検査を行うバイオメディカル、試料の灰化や品質管理を行う製薬、材料中の灰分分析や水質評価を行う環境試験など、さまざまな産業で広く使用されています。ガラス産業では、リサイクル中のガラスの溶解、ガラスの成形、ガラス製品の強化、原材料の特性分析などに使用されています。

回転炉は何に使われるのか?

回転炉は、浸炭(金属表面に炭素を加える)、窒化(金属表面に窒素を加える)、焼結、アニール、その他の高度な材料処理を含む様々なプロセスに使用される。また、バイオマスの熱分解、活性炭の再生、半導体研究における精密薄膜蒸着などの用途にも利用されています。

マッフル炉の主な特徴は?

マッフル炉の主な特徴には、高温度範囲(通常800°Cから1800°C)、正確な結果を得るための均一加熱、化学反応を防ぐための加熱エレメントの分離、精密なデジタル温度制御などがあります。さらに、J型センサーによる温度感知、温度調節のためのPID制御、熱効率を最大化するための輸入グラスウールブランケットのような高品位断熱材、SSRベースのヒーター、自動調整可能な高度PID制御装置などの機能もしばしば装備されます。

回転炉には主にどのようなタイプがありますか?

回転炉の主な種類には、熱分解・脱炭酸用の電気式回転炉、連続処理用の真空密閉式回転管炉、実験室用真空傾斜式回転管炉、分割式多加熱ゾーン回転管炉、傾斜式回転プラズマ化学蒸着(PECVD)管炉などがあります。それぞれのタイプは特定の用途や温度要求に合わせて設計されています。

マッフル炉の仕組み

マッフル炉は、炭化ケイ素やニクロム線などの発熱体をチャンバーの壁に並べて使用します。これらの発熱体に電流が流れると発熱し、チャンバーの内張りを通って試料が置かれる断熱空間に伝わります。断熱チャンバーは熱損失を最小限に抑え、安定した均一な温度分布を維持するため、試料を汚染することなく加熱プロセスを正確に制御することができます。

回転炉の仕組み

回転炉は炉内の材料を回転させ、均一な熱分布を確保します。回転機構は半径方向の温度を一定に保ち、正確な温度制御を可能にします。この設計はエネルギー効率が高く、材料の均一処理を必要とするプロセスに適しています。

マッフル炉を使用する利点は?

マッフル炉を使用する利点には、正確な温度管理による高い精度と制御性、隔離されたチャンバーによるコンタミネーションの低減、科学的・工業的作業への汎用性、効果的な断熱によるエネルギー効率、外部への熱暴露の低減による安全性の向上などがあります。また、耐用年数が長くエネルギー効率が高いため費用対効果が高く、耐熱性が高く、均等な熱分布で温度の均一性を確保し、従来の加熱方法と比べて熱損失を最小限に抑えることができます。

回転炉を使用する利点は何ですか?

回転炉の利点には、均一な熱分布による安定した結果、精密な温度制御、従来の燃焼方式と比較したエネルギー効率、熱処理プロセスのカスタマイズにおける柔軟性などがあります。さらに、回転炉は少量生産ではコスト効率が高く、特定の研究ニーズや産業ニーズに合わせてカスタマイズすることも可能です。

マッフル炉にはどのようなタイプがありますか?

マッフル炉には最高温度性能と設計上の特徴から様々なタイプがあります。例えば、焼結やアニール用の高温型 (最高 1800℃)、装入が容易な底部昇降機構付き型、PID 制御や省エネ設計などの特殊機能を備えた型などがあります。また、実験室や産業界のさまざまなニーズに対応するため、サイズやカスタマイズオプションも多様です。

回転炉にはどのような安全機能がありますか?

回転炉には過昇温防止装置、緊急遮断装置、明確なアラームシステムなどの重要な安全機能が装備されています。これらの機能により安全運転が保証され、高温プロセス中の事故を防止します。

回転炉は特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?

回転炉は特定の用途に合わせてカスタマイズすることができます。様々な加熱ゾーン、傾斜角度の調整、360°回転機能など、多様な構成が可能です。カスタマイズオプションには真空や制御雰囲気設定も含まれ、研究や生産環境のニーズに的確に対応します。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

製品データシート

研究室用1400℃マッフル炉

カテゴリカタログ

マッフル炉


引用を要求

弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい!

関連製品

研究室のための 1800℃高温マッフル炉

研究室のための 1800℃高温マッフル炉

KINTEK マッフル炉:ラボ用高精度1800℃加熱。エネルギー効率に優れ、カスタマイズ可能、PID制御。焼結、アニール、研究に最適。

詳細を表示
アルミナ管付き1400℃高温実験用チューブ炉

アルミナ管付き1400℃高温実験用チューブ炉

KINTEKのアルミナ管付きチューブ炉:実験室向けに最大2000℃までの高精度高温処理を実現。材料合成、CVD、焼結に最適です。カスタマイズオプションもご用意しています。

詳細を表示
1400℃制御不活性窒素雰囲気炉

1400℃制御不活性窒素雰囲気炉

KT-14A 雰囲気制御炉、研究室および工業用。最高温度1400℃、真空シール、不活性ガス制御。カスタマイズ可能なソリューション

詳細を表示
モリブデン真空熱処理炉

モリブデン真空熱処理炉

1400℃の精密熱処理が可能な高性能モリブデン真空炉。焼結、ろう付け、結晶成長に最適。耐久性、効率性に優れ、カスタマイズも可能。

詳細を表示
研究室のための 1700℃高温マッフル炉

研究室のための 1700℃高温マッフル炉

KT-17Mマッフル炉: PID制御、エネルギー効率、産業・研究用途向けのカスタマイズ可能なサイズを備えた高精度1700°C実験炉。

詳細を表示
底部昇降式ラボ用マッフル炉

底部昇降式ラボ用マッフル炉

KT-BL底部昇降式炉は、1600℃の精密制御、優れた均一性、材料科学と研究開発の生産性向上により、ラボの効率を高めます。

詳細を表示
ラボ用1200℃マッフル炉

ラボ用1200℃マッフル炉

KINTEK KT-12M マッフル炉:PID制御による精密な1200℃加熱。迅速かつ均一な加熱を必要とする研究室に最適です。モデルとカスタマイズオプションをご覧ください。

詳細を表示
ラボ用高温マッフル炉 脱バインダーおよび予備焼結用

ラボ用高温マッフル炉 脱バインダーおよび予備焼結用

KT-MD セラミックス用脱バインダー・予備焼結炉 - 高精度温度制御、エネルギー効率に優れた設計、カスタマイズ可能なサイズ。今すぐラボの効率を高めましょう!

詳細を表示
1200 ℃ 分割管炉研究室水晶管炉水晶管と

1200 ℃ 分割管炉研究室水晶管炉水晶管と

KINTEKの石英管付き1200℃分割管状炉をご覧ください。カスタマイズ可能で、耐久性があり、効率的です。今すぐお求めください!

詳細を表示
1700℃ 高温実験室用アルミナ管状炉

1700℃ 高温実験室用アルミナ管状炉

KINTEKのアルミナ管状炉:材料合成、CVD、焼結向けに最大1700°Cの精密加熱を実現。コンパクトでカスタマイズ可能、真空対応。今すぐ詳細を見る!

詳細を表示
1700℃制御不活性窒素雰囲気炉

1700℃制御不活性窒素雰囲気炉

KT-17A 雰囲気制御炉: 真空およびガス制御による正確な1700℃加熱。焼結、研究、材料加工に最適。今すぐ検索

詳細を表示
1200℃ 制御雰囲気不活性窒素雰囲気炉

1200℃ 制御雰囲気不活性窒素雰囲気炉

KINTEK 1200℃ 雰囲気制御炉:ラボ向けのガス制御を備えた精密加熱。焼結、アニーリング、材料研究に最適です。カスタマイズ可能なサイズをご用意しています。

詳細を表示
2200 ℃ 黒鉛真空熱処理炉

2200 ℃ 黒鉛真空熱処理炉

高温焼結用2200℃グラファイト真空炉。正確なPID制御、6*10-³Paの真空、耐久性のあるグラファイト加熱。研究と生産のための理想的な。

詳細を表示
2200 ℃ タングステン真空熱処理焼結炉

2200 ℃ タングステン真空熱処理焼結炉

高温材料加工用2200℃タングステン真空炉。正確な制御、優れた真空度、カスタマイズ可能なソリューション。研究・工業用途に最適。

詳細を表示
真空熱処理焼結炉 モリブデンワイヤー真空焼結炉

真空熱処理焼結炉 モリブデンワイヤー真空焼結炉

KINTEKの真空モリブデンワイヤー焼結炉は、焼結、アニール、材料研究のための高温・高真空プロセスに優れています。1700℃の高精度加熱で均一な結果を得ることができます。カスタムソリューションも可能です。

詳細を表示
高圧実験室用真空管状炉 水晶管状炉

高圧実験室用真空管状炉 水晶管状炉

KINTEK 高圧管状炉: 15Mpaの圧力制御で最高1100℃の精密加熱。焼結、結晶成長、ラボ研究に最適。カスタマイズ可能なソリューションあり。

詳細を表示
600T真空誘導ホットプレス真空熱処理焼結炉

600T真空誘導ホットプレス真空熱処理焼結炉

600T真空誘導ホットプレス炉で精密焼結。高度な600T圧力、2200℃加熱、真空/大気制御。研究・生産に最適。

詳細を表示
縦型ラボ用石英管状炉 管状炉

縦型ラボ用石英管状炉 管状炉

精密KINTEK縦型管状炉:1800℃加熱、PID制御、ラボ用にカスタマイズ可能。CVD、結晶成長、材料試験に最適。

詳細を表示
真空ホットプレス炉機 加熱真空プレス管状炉

真空ホットプレス炉機 加熱真空プレス管状炉

精密な高温焼結、ホットプレス、材料接合に対応するKINTEKの真空管式ホットプレス炉をご覧ください。ラボのためのカスタマイズ可能なソリューション。

詳細を表示
化学的気相成長装置のための多加熱帯 CVD の管状炉機械

化学的気相成長装置のための多加熱帯 CVD の管状炉機械

KINTEKのマルチゾーンCVD管状炉は、高度な薄膜蒸着用の精密温度制御を提供します。研究および生産に最適で、ラボのニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

詳細を表示

関連記事

セラミックス焼結が始まる前に失敗する理由—戦略的な前処理が歩留まりを改善する仕組み

セラミックス焼結が始まる前に失敗する理由—戦略的な前処理が歩留まりを改善する仕組み

原料粉末中の準安定相がセラミックス合成を阻害する理由と、マッフル炉による精密な前処理が安定した材料特性を実現する鍵となる理由を解説します。

詳細を見る
高温実験が失敗する理由:炉の隠れた欠陥

高温実験が失敗する理由:炉の隠れた欠陥

炉の結果の一貫性のなさに悩んでいませんか?熱的不安定性の真の原因を発見してください。それはあなたのプロセスではありません。統合制御システムが完璧な再現性をどのように保証するかを学びましょう。

詳細を見る
高温実験が失敗する理由—そしてそれを永続的に解決する方法

高温実験が失敗する理由—そしてそれを永続的に解決する方法

炉の結果の一貫性に悩んでいませんか?失敗を引き起こす隠れた設計上のトレードオフを発見し、成功のために設計された炉を選択する方法を学びましょう。

詳細を見る
チェックリストを超えて:高温炉が故障する理由(そしてそれを防ぐ方法)

チェックリストを超えて:高温炉が故障する理由(そしてそれを防ぐ方法)

安全規則に従っているにもかかわらず、熱処理の失敗に悩んでいませんか?失敗の隠れた物理的な理由と、インテリジェントに設計された炉がプロセスの信頼性をどのように保証するかを発見してください。

詳細を見る
高温実験が失敗する理由—それはあなたが思っているようなことではない

高温実験が失敗する理由—それはあなたが思っているようなことではない

炉の不安定な結果に悩んでいませんか?最高温度が問題ではない理由と、完璧な熱均一性を達成する方法を発見してください。

詳細を見る
高温炉が故障する理由:割れたチューブの背後にある隠された原因

高温炉が故障する理由:割れたチューブの背後にある隠された原因

高温実験の失敗に悩んでいませんか?部品交換がうまくいかない理由と、システムエンジニアリングされた炉が信頼性の高い再現可能な結果を保証する方法を学びましょう。

詳細を見る
高温炉で一貫性のない結果が出る理由—そして、それを解決する鍵は形状にあった

高温炉で一貫性のない結果が出る理由—そして、それを解決する鍵は形状にあった

炉内の加熱ムラや失敗したバッチに悩んでいませんか?その根本原因はあなたが思っているものではなく、完璧な熱均一性を達成する方法を発見してください。

詳細を見る
高温炉が故障する理由:ヒーターではなく、物理学にある

高温炉が故障する理由:ヒーターではなく、物理学にある

頻繁に交換する壊れた炉のヒーターにうんざりしていませんか? premature failure を引き起こす隠れた熱物理学を発見し、システムアプローチが信頼性をどのように保証するかを学びましょう。

詳細を見る
高温実験が失敗する理由:運ではなく、炉に原因がある

高温実験が失敗する理由:運ではなく、炉に原因がある

高温炉の不安定な結果が研究の妨げになっていませんか?失敗を引き起こす隠れた設計上の欠陥と、それらを根本的に修正する方法を発見してください。

詳細を見る
あなたのプロセスは完璧なのに、なぜ炉の結果がうまくいかないのか?

あなたのプロセスは完璧なのに、なぜ炉の結果がうまくいかないのか?

高温炉で一貫性のない結果が出る隠れた理由と、「標準」機能では高度な用途には不十分な理由を発見してください。

詳細を見る
高温実験が失敗する理由:熱ではなく、雰囲気にある

高温実験が失敗する理由:熱ではなく、雰囲気にある

炉での一貫性のない、酸化した結果に悩んでいませんか?根本原因は温度ではなく、雰囲気制御にあることを発見し、その修正方法を学びましょう。

詳細を見る
高温実験の一貫性が失われる理由—そして、それはおそらくあなたの炉にある

高温実験の一貫性が失われる理由—そして、それはおそらくあなたの炉にある

高温ラボでの実験結果の一貫性のなさにうんざりしていませんか?基本的な炉に隠された原因を発見し、精密な熱制御がいかに再現可能な成功を解き放つかを学びましょう。

詳細を見る