KinTek offers a comprehensive range of high-temperature furnaces—from lab and pilot to industrial production scales—operating up to 3000°C. A key KinTek advantage is the expert design and manufacturing of custom-made furnaces tailored to specific application needs, incorporating features such as diverse heating methods and ramp rates, ultra-high and dynamic vacuum systems, precisely controlled atmospheres with specialized gas circuits, integrated automation, and dedicated software and hardware development for advanced functionality.
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石英炉の光学透過性がプロセス制御に不可欠である理由、直接的な視覚監視を可能にすることで高価なエラーを防ぐ方法をご覧ください。
炉の選定は最高温度だけではありません。AMS2750などの性能、ろう付けや焼入れなどのプロセス、そして温度範囲のバランスが重要です。
チューブ炉は単なるオーブンではありません。半導体、バッテリー、新素材のイノベーションに不可欠な制御された環境を作り出します。
非効率的なバッチ処理から真空炉における連続フローへの移行を探る。これにより、スループット、材料品質、一貫性が向上する。
チューブ炉の真価は熱ではなく、材料科学のための制御された環境を作り出す能力にあることを探求しましょう。
真空炉が不活性環境を作り出し、酸化を防ぐことで、高純度で構造的に優れた材料がどのように作られるかを探ります。
実験室用管状炉が、温度、雰囲気、形状を制御して熱処理をマスターし、高度な材料合成を実現する方法を探ります。
炭素繊維複合材を用いた従来の黒鉛ボード断熱材から最新のオールフェルトシステムへの移行と、それが炉の効率にどのように影響するかを探ります。