KinTekは、3000°Cまでの動作が可能な、実験室用およびパイロットスケールから工業生産スケールに至るまでの幅広い高温炉を提供しています。KinTekの主な利点は、特定の用途ニーズに合わせたカスタムメイド炉の専門的な設計と製造にあり、多様な加熱方法と昇温速度、超高真空および動的真空システム、特殊ガス回路による精密制御雰囲気、統合オートメーション、高度な機能のための専用ソフトウェアおよびハードウェア開発などの特徴を組み込んでいます。
詳細を表示世界中のお客様にサービスを提供できることを誇りに思います
高温ジルコニウム合金試験において標準的な熱電対が機能しない理由と、1000°C以上の環境でR型熱電対の精度が熱遅延とドリフトをいかに解決するかを解説します。
NiCrAlYコーティングの正確な分析に、るつぼを1050°Cで予備乾燥させることが不可欠な理由と、KINTEKの電気炉が提供する必要な熱安定性について解説します。
応力除去から複雑な微細組織の安定化まで、鋼の熱処理においてラボグレードの精密焼戻しが極めて重要である理由を解説します。
高純度石英管が、Ti-15-3チタン合金のろう付けおよび熱処理において、酸素脆化と「アルファケース」の形成をどのように防ぐかを解説します。
真空炉における精密な温度管理が、どのように脆い金属間化合物の層を防ぎ、ろう付けにおける高強度の冶金的接合を実現するかを解説します。
真空浸炭における硬化層深さのばらつきにお困りではありませんか？ノズルの配置とガス流動ダイナミクスが結果に与える影響を理解し、バッチ全体で均一な硬度を実現する方法を解説します。
窒化バナジウム鉄などの超高温合成において、なぜ標準的な温度センサーが機能しないのか、そしてW-Re熱電対がどのようにプロセスの再現性を保証するのかを解説します。
真空焼戻炉のチャンネルを四角形から円形に変更することで、いかに空気の流れを最適化し、温度勾配を解消し、バッチの均一性を確保できるかをご紹介します。
