Tube Furnace

1200 ℃ 分割管炉研究室水晶管炉水晶管と

Name: 1200 ℃ 分割管炉研究室水晶管炉水晶管と
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-TF12
Rating: 4.81 (8 reviews)

商品番号 : KT-TF12

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

最高温度: 1200℃
炉心管径: 30~230 mm
加熱ゾーン長さ: 300~800 mm

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KINTEK は、卓越した研究開発と自社製造により、多様なラボに先進の高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVD/MPCVDシステムなどの製品ラインアップに加え、お客様独自の実験要件に的確に対応する高度なカスタマイズ能力を備えています。特殊なニーズをお持ちですか？カスタム炉ソリューションについてご相談ください。

製品詳細とビジュアル

1200℃分割管状炉の設計とコンポーネントをご覧ください：

石英管付き1200℃ 分割管炉の詳細 — 管状炉図解 (1.温度ゾーン分離 2.炉材料 3.発熱体 4.真空計 5.ステンレス鋼フランジ 6.炉本体 7.温度制御機器メーターシステム)

石英管付き1200℃分割管状炉の詳細 — 表面は静電溶射で豪華で美しい仕上がりになっています。炉殻は二重層空冷構造を採用し、表面温度は≤50℃を維持しています。開閉式炉扉、炉本体、制御盤はコンパクトなデザインにまとめられています。制御盤のレイアウトは合理的でユーザーフレンドリーです。炉管の材質と長さは熱処理材料に応じてカスタマイズできます。

石英管付き管状炉詳細1

石英管付き管状炉詳細2

石英管付き管状炉詳細3

石英管付き管状炉詳細 4

管状炉フランジ（1.シールリング 2.クランプ 3.ティー） — 管状炉フランジ (1.シールリング 2.クランプ 3.ティー)

管状炉の詳細 1.温度制御メーター（オプション）タッチスクリーン 2.マスフローメーター — 管状炉の詳細1.オプションのタッチスクリーン温度制御メーター 2.ステンレス鋼の管 3.マスフローメーター

管状炉付属品 1.真空ポンプ 2.バッフルバルブ 3.ベローズ 4.ティー(T字継手) — 管状炉の付属品1.真空ポンプ 2.バッフルバルブ 3.ベローズ 4.ティー(Tジャンクション)

石英管付き1200℃分割管状炉の紹介

KINTEK 1200℃石英管付スプリットチューブファーネスは、制御された不活性雰囲気で精密な熱処理を行うために設計された、最高級の高温ラボ用ソリューションです。30セグメントのプログラム可能な温度コントローラーを装備しており、毎分15℃までの加熱・冷却が可能です。最高1200℃まで対応可能なこの炉システムには、真空ポンプやアルミナセラミックエンドプラグなど、均一な温度分布を確保するために不可欠な付属品が装備されています。綿密に制御された環境と高温能力を必要とする研究・試験用途に理想的な選択です。

技術仕様

炉型	KT-TF12
最高温度	1200℃
一定作業温度	1100℃
炉心管材質	高純度石英
炉心管径	30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 mm
加熱ゾーンの長さ	300 / 450 / 600 / 800 mm
真空シール	O リング付き SS 304 フランジ
定格真空圧	0.001Pa/10E5 torr
定格陽圧	0.02Mpa/150 torr
チャンバー材質	日本アルミナ繊維
発熱体	Cr2Al2Mo2ワイヤーコイル
加熱速度	0～20℃/分
温度センサー	Kタイプサーマルカップル内蔵
温度コントローラー	デジタルPIDコントローラー/タッチスクリーンPIDコントローラー
温度制御精度	±1℃
温度均一性	±5℃
電力供給	AC110-220V、50/60Hz
その他の石英管サイズ、ヒーターゾーンの長さはカスタマイズ可能です。カスタマイズオプションについてはお問い合わせください。

主な特徴と利点

当社の1200℃分割管状炉は、実験室や工業用途に大きな利点を提供します：

高温能力： 結晶成長、焼結、高度な材料試験に最適です。
耐久性のある石英管： 高純度石英管（軟化点1270℃）を採用し、優れた熱安定性と高温での長時間使用を実現。
使いやすい分割設計： 分割式炉はサンプルの出し入れが容易で、熱衝撃のリスクを最小限に抑え、操作効率を高めます。
反応効率の最適化 綿密に設計されたチューブの長さと直径により、滞留時間が長く、熱伝達が優れているため、反応の均一性と効率が向上します。
多彩な機能性： CVD、セラミック基板の導電性試験、ナノ構造成長などの多様なプロセスに最適で、材料科学やエンジニアリングの分野で重宝されています。
高精度PID温度制御： 30セグメントのPIDコントローラーを搭載し、複雑な実験に不可欠な正確で一貫した加熱プロファイルを実現。KT-TF12 Proモデルは、直感的なプログラム設定と履歴データ解析が可能な7インチTFTタッチスクリーンを搭載しています。
コンパクトで効率的な設計 従来の加熱炉よりもコンパクトで、設置面積が小さいため、スペースに制約のある環境にも最適で、移動も容易です。
観察の向上 上面開放型の炉殻設計により、石英管内の試料を容易に観察できます。
優れた密閉性 ステンレス製真空フランジと多様な適合ポートにより、高真空用途での優れた密閉性を確保します。
カスタマイズ可能 石英プレートの孔径やチューブの寸法など、お客様のサンプルタイプや研究ニーズに合わせてカスタマイズが可能です。あなたの理想的な炉を作りましょう。

アプリケーション

KINTEK の管状炉は、以下のような様々な分野で、研究および工業的タスクの両方において信頼を得ています：

最先端の研究を行う大学や研究機関
品質管理およびプロセス開発のための工業および鉱業企業
新素材の研究および合成
化学気相成長（CVD）プロセス
少量サンプルの真空焼結
高温熱分解実験
材料組成分析
一般的および特殊な加熱処理作業

安全性の利点

お客様の安全と装置の完全性を最優先します：

過電流・過熱保護 過電流・過温度保護: 過電流または過温度状態を検知すると、炉は自動的に電源を遮断します。
熱電対の故障検出： 内蔵の熱電対検知機能により、断線や故障が検知されると加熱を停止し、アラームを作動させます。
停電再起動（KT-TF12 Pro）： KT-TF12 Proモデルは、停電後に電源が回復すると、加熱プログラムを自動的に再開できます。
クールタッチ・サーフェス： 強制空冷式の二重炉殻構造により、運転中の炉表面温度は50℃以下に保たれます。

動作原理

1200℃分割管状炉は高純度石英管を加熱室として使用します。プログラム可能なPID温度制御装置が加熱と冷却の速度を正確に制御します。この炉は不活性雰囲気用に設計されており、真空およびガスパージに対応して、高感度材料の処理に不可欠な特定の環境条件を設定・維持します。

標準パッケージ

番号	内容	数量
1	炉	1
2	石英管	1
3	真空フランジ	2
4	チューブサーマルブロック	2
5	チューブサーマルブロックフック	1
6	耐熱グローブ	1
7	取扱説明書	1

オプション設定とカスタマイズ

これらのオプション機能でファーネスの能力を高めてください。KINTEK はお客様の実験ニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションを提供します。

管内ガス検知およびモニタリング（H2、O2 など）
独立した炉内温度モニタリングおよび記録システム
PC遠隔操作およびデータエクスポート用のRS 485通信ポート
ガス供給流量制御（質量流量計およびフロート流量計）
多機能でユーザーフレンドリーなタッチスクリーン式温度コントローラー
高真空ポンプステーションのセットアップ（ベーン真空ポンプ、分子ポンプ、拡散ポンプなど）

これらのオプションにご興味のある方、またはその他の特定の要件をお持ちの方は技術チームまでご連絡ください。までお問い合わせください。

KINTEKの高温炉で研究を進める準備はできましたか？見積依頼またはご相談予約お問い合わせはこちらから！

FAQ

分割管炉の一般的な用途は?

分割管炉は一般的に、材料試験 (引張試験など)、有機材料の熱分解、薄膜堆積のための化学蒸着 (CVD)、炭素含有材料の黒鉛化、セラミックの焼結などに使用されます。これらの用途では、分割管炉が提供する精密な温度制御と容易な試料ハンドリングが役立ちます。

管状炉とは何ですか？

管状炉は、熱源を通して熱を発生させ、その熱を炉管を通してワークまたは媒体に伝える加熱装置です。様々な工業用途に適した安定した均一加熱を実現します。温度制御システムは熱電対やその他のセンサーで炉の温度を監視し、その信号を制御装置にフィードバックして発熱体の出力を調整し、正確な温度制御を維持します。

ホットプレス炉の原理は？

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で高温と高圧を組み合わせて材料を焼結する。加圧下で溶融・融解するセラミック粉末に特に効果的です。このプロセスでは、制御された温度と圧力を利用して、材料の均一な流動と強固な結合を確保し、多くの場合、酸化を防ぐために真空環境下に置かれます。

回転式管状炉の主な用途は？

回転式管状炉は、均一加熱と連続混合が不可欠な粉末冶金、材料混合、化学反応に広く使用されています。回転式管状炉は特に粒状または粉末状の材料の処理に効果的です。

マルチゾーン管状炉の主な用途は?

マルチゾーン管状炉は、半導体・電池製造、熱電対・鉱物絶縁ケーブル製造、真空ロウ付け・熱処理、真空硬化・焼結、水・廃棄物・土壌試験、航空宇宙セラミック・金属試験、石油・ガス分析、固体酸化物燃料電池、高分子複合材料・グラフェン製造など、様々な商業・研究用途で使用されています。また、金属の熱処理（焼き入れ、焼き戻し、焼きなまし）、溶接の予熱、セラミック／粉末冶金の焼結、コーティング処理、材料研究実験などにも使用されています。

歯科用ファーネスは何に使用されますか？

歯科用ファーネスは、主に歯科技工所でジルコニアなどの歯科用セラミックを焼結し、クラウン、ブリッジ、インプラントなどの高品質な歯科修復物を製作するために使用されます。精密な温度制御と一貫した結果を保証し、耐久性と審美性に優れた補綴物を実現します。

スプリット管炉の主な特徴は？

分割式管状炉は通常、1、2、3、または 5 加熱ゾーンから選択でき、加熱長さは 200 ～ 600 mm、加熱直径は 40 ～ 100 mm です。安全なケース温度を確保するために二重の強制空冷が装備され、加熱源として最高1200℃に達する加熱コイルが使用されます。炉は円筒管を縦に分割して設計され、多くの場合、ヒンジで結合された2つの半分に分割され、スムーズな動作のために空圧ダンパー支柱が装備されています。

管状炉の主な用途は?

管状炉は真空または大気条件下でのガス急冷試験、合成や精製を含む熱処理用途、無機または有機化合物の酸化、拡散、脱炭酸、熱アニールなどに広く使用されています。また、加熱・冷却速度の制御が必要な材料試験、熱処理、化学反応にも使用されます。縦型管状炉は、試料を炉の上部から投入するプロセスに特に適しています。

ホットプレス炉の用途は？

ホットプレス炉は、焼結・圧密、粉末冶金、材料研究、半導体製造、セラミック加工、グラフェン合成、複合材料製造、ダイヤモンド合成、研究開発などに使用されます。

回転式管状炉の主な特徴は？

回転式管状炉は、均一な熱分布と試料の徹底的な混合を保証する回転機構を備えています。連続処理用に設計され、多様な試料量に対応します。通常、炉には複数の加熱ゾーン、回転および傾斜可能な炉管があり、最高温度は1200℃に達します。

マルチゾーン管状炉の主な特徴は？

主な特徴は以下の通りです：1) 柔軟なアニーリングおよび化学蒸着機能、2) 最大60mm (2インチ) までの試料の収容、3) ガス供給が容易な内蔵マニホールド、4) 端部が低温で中央部が均一加熱の自然な温度勾配、5) 様々なガスまたは真空条件への適応性、6) 正確な温度プロファイルのための複数の独立制御加熱ゾーン。

歯科用ファーネスの主な特徴は？

歯科用ファーネスの主な特徴には、正確な温度範囲と制御、プログラム可能性、コンタミネーションのない加工のための真空技術、効率的な冷却システム、ユーザーフレンドリーなインターフェースなどがあります。自動シャットダウン、緊急停止ボタン、過熱保護などの安全機能も不可欠です。

スプリット管炉の仕組み

スプリット管炉は加熱コイルを通して熱を発生させ、その熱を炉管内のワークまたは媒体に伝えます。このプロセスにより安定した均一加熱が保証されるため、様々な工業用途や実験用途に適しています。炉は複数の加熱ゾーンを設定でき、安全な外部温度を維持するための強制空冷などの機能も備えています。

管状炉を使用する利点は？

管状炉には、成熟した技術、シンプルな炉構造、低い消費電力、高い熱効率、容易な操作と制御、連続生産能力、精密な温度制御、均一な温度分布、異なる雰囲気への適応性などの利点があります。また、製品の歩留まりが高く、製品濃度が高く、分解ガスや排ガスをほとんど回収できる。複数の炉を組み合わせて大規模生産も可能です。

ホットプレス炉の特徴は？

ホットプレス焼結炉は、加熱・断熱部品を除き、本体を強力に冷却することで、正確な温度制御と構造的な完全性を確保しています。

回転式管状炉の仕組みは？

回転式管状炉は間接焼成の原理で作動し、熱源から回転する管を介して材料に熱が伝わります。均一な加熱を確保するため、複数の制御ゾーンを備えた連続熱システムを採用しています。炉は作業部で粉砕、固体、気体、液体燃料を燃焼させ、試料に向かって流れる加熱ガスを発生させます。耐火物で内張りされ、斜めに取り付けられた回転ドラムがこのプロセスを促進します。

マルチゾーン管状炉の仕組み

マルチゾーン管状炉の機能1) 独立制御された複数の発熱体を通して熱を発生させ、2) この熱を炉管を通してワークピースに均一に伝達し、3) 正確な温度勾配 (CVD 膜成長のようなプロセスの場合) または拡張された恒温ゾーン (複数のゾーンを同じ温度に設定した場合) を形成し、4) 様々な工業プロセスに適した安定した加熱条件を維持します。

歯科用ファーネスの仕組み

歯科用ファーネスは、真空または制御された雰囲気の中で、制御された高温を歯科用セラミックに加えることで機能します。このプロセスは焼結と呼ばれ、セラミック粒子を結合させて強固で緻密な修復物を形成します。ファーネスの高度な制御により、均一な加熱と冷却が行われ、一貫した結果が得られます。

分割型管状炉を使用する利点は何ですか?

スプリット管状炉の主な利点には、試料や機器の搬出入の簡素化、操業停止時間の短縮、効率の向上などが挙げられます。スプリット式は炉室への素早いアクセスを可能にし、頻繁な交換や複雑な実験設定を必要とする用途に特に有益です。さらに、空圧ダンパー支柱や複数の加熱ゾーンなどの機能により、使いやすさと性能がさらに向上します。

管状炉にはどのようなタイプがありますか?

管状炉には、ラボ用石英管状炉、分割型マルチヒーティングゾーン回転式管状炉、マルチゾーン管状炉、高温管状炉（最高1700℃）、薄膜蒸着用PECVD管状炉、真空管状炉、縦型管状炉など、さまざまなタイプがあります。これらには、急速加熱、傾斜調整、360°回転、カスタマイズ可能な加熱ゾーン、真空対応など、さまざまな用途に適した機能が装備されています。

ホットプレス炉に真空環境が採用される理由は？

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で焼結するため、焼結時の酸化を防止し、変形が少なく、強固に接合された高品質の部品が得られます。

回転式管状炉を使用する利点は何ですか?

回転式管状炉には、回転作用による均一な温度分布、試料の沈降防止、安定した処理など、いくつかの利点があります。熱伝達効率が高まるため、処理時間が短縮され、より均一な結果が得られます。さらに、熱伝達効率に優れた設計で、特定のニーズに合わせて複数の加熱ゾーンをカスタマイズできます。

マルチゾーン管状炉を使用する利点は何ですか?

利点は以下の通りです：1)シンプルな炉構造による成熟した信頼性の高い技術、2)高い熱効率による低消費電力、3)容易な操作と精密な制御、4)連続生産能力、5)均一加熱ゾーンの拡大または精密な温度勾配の形成能力、6)化学プロセスにおける製品収率の向上、7)プロセスガスの回収能力、8)幅広い原料適用性、9) 炉の組み合わせによる大規模生産への拡張性。

歯科用ファーネスを使用する利点は何ですか？

歯科用ファーネスを使用する利点には、正確な温度と加熱の制御、一貫した予測可能な結果、調整や再製作の必要性を減らすことによる時間とコストの節約、様々なタイプの歯科修復物を作成できることなどがあります。これらの機能により、高品質で耐久性に優れ、審美性に優れた歯科補綴物が実現します。

スプリット管炉の到達温度は?

スプリット管炉は最高温度1200℃に達することができ、材料合成、CVD、焼結などの高温用途に適しています。炉は加熱コイルを熱源として使用し、運転中の安全な外部温度を維持するための二重層強制空冷を備えています。

管状炉はどのような温度範囲を達成できますか?

管状炉には様々な用途に適した温度範囲があります。標準型は通常1200°Cまで、高温型は1400°Cから1700°Cまで達します。特殊な機種では最高 2000°Cに達するものもあります。温度能力は使用される発熱体や炉管の材質 (石英やアルミナなど) によって異なります。

ホットプレス炉で一般的に処理される材料は何ですか？

ホットプレス炉はセラミック粉末、金属、複合材料、その他焼結や接合に高温高圧条件を必要とする材料に一般的に使用されます。

回転式管状炉の最高到達温度は？

回転式管状炉は最高温度 1200°Cに達することができ、脱炭酸、焼結、熱処理などの高温用途に適しています。

マルチゾーン管状炉にはどのようなタイプがありますか?

利用可能なタイプには以下のものがあります：1) 分割式多加熱ゾーン回転式管状炉 (傾斜および回転機能付き)、2) ラボ用石英管状炉 (最高温度1700℃、1～10ゾーン)、3) 高速加熱の急速熱処理 (RTP) 炉、4) 化学蒸着用CVD管状炉、5) プラズマ強化プロセス用PECVD炉、6) 真空管状炉、7) 高圧管状炉。これらはゾーン数、温度範囲、真空/大気制御のような特殊機能をカスタマイズできる多様な構成で提供されます。

歯科用ファーネスにはどのような安全機能が必要ですか？

歯科用ファーネスには、過昇温防止機能、自動停止システム、緊急停止ボタン、過熱防止機能などの安全機能が備わっている必要があります。このような機能により、使用者の安全が確保され、運転中の機器の損傷を防ぐことができます。

管状炉の分割設計が有益な理由は？

管状炉の分割型設計は、炉室への迅速かつ容易なアクセスを可能にする点で有益です。この設計は、多くの場合、空気圧式ダンパー支柱を備えた2つのヒンジ式ハーフを特徴としており、複雑なセットアップや大型試料の取り扱いを簡素化し、運転休止時間を短縮し、特に頻繁な変更や複雑な構成を必要とする用途において全体的な効率を高めます。

管状炉は異なる雰囲気下で運転できますか?

管状炉は多用途で、空気、不活性ガス (アルゴンや窒素など)、真空、特殊混合ガスなど様々な雰囲気下で作動します。そのため、酸化、還元、アニール、化学蒸着 (CVD) などの幅広いプロセスに適しています。多くの機種には真空対応設計と精密な雰囲気管理のためのガス制御システムが装備されています。

回転式管状炉で処理できる材料の種類は?

回転式管状炉は粒状または粉状の材料の処理に最適です。均一な加熱と連続混合が要求される粉末冶金、材料混合、化学反応などの用途で一般的に使用されます。

どのような歯科用炉がありますか?

歯科用ファーネスには、真空磁器焼結炉、ジルコニア焼結炉、真空プレス炉など様々なタイプがあります。迅速な焼結が可能な機種もあれば、様々な歯科用セラミック材料の高圧処理または多機能処理が可能な機種もあります。

KINTEK管状炉の特徴は？

KINTEK の管状炉は、精密な温度制御 (最高 100°C/秒の急速加熱が可能な機種もあります)、カスタマイズ可能な加熱ゾーン (1 ゾーンから 10 ゾーンまで)、真空対応設計、および安全認証で際立っています。また、材料合成、CVD、焼結、半導体研究などの高度な用途向けに、回転機構、スプリットチャンバー、プラズマエンハンスド構成などのオプションを備えた汎用性の高いソリューションを提供しています。

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