製品 High Temperature Furnaces Tube Furnace 1400℃高温石英アルミナ管状実験室炉
1400℃高温石英アルミナ管状実験室炉

Tube Furnace

1400℃高温石英アルミナ管状実験室炉

商品番号 : KT-TF14

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最高温度
1400℃
炉管材質
高品位Al2O3アルミナ
暖房の地帯の長さ
300~800mm
ISO & CE icon

配送:

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見積り

KINTEK は、卓越した研究開発と自社製造により、多様なラボに先進の高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVD/MPCVDシステムなどの製品ラインアップに加え、独自の実験要件に的確に対応する高度なカスタマイズ能力を備えています。

アルミナ管を使用したKINTEK管状炉:精密高温プロセス

当社のアルミナ管付き管状炉は、高温アプリケーション用に設計された最先端の実験装置です(標準モデルは1400℃まで、カスタマイズによりオプションで2000℃まで対応可能)。研究および産業環境における精密性、信頼性、多用途性を考慮して設計されており、材料合成、化学気相成長、真空焼結、熱処理によく使用されます。

この加熱炉は、高純度アルミナセラミック管内に収められた堅牢な発熱体を特徴としています。このアルミナチューブは、優れた断熱性、極端な温度、酸、アルカリに対する耐性があり、お客様の重要なプロセスにおいて最小限のコンタミネーションと長寿命を保証します。

詳細図と構成部品

管状炉図解(1.温度帯分離 2.炉材 3.発熱体 4.真空計 5.ステンレスフランジ 6.炉体 7.温度制御計メーターシステム)
管状炉の図解1.温度ゾーンの分離 2.炉材料 3.発熱体 4.真空ゲージ 5.ステンレス鋼フランジ 6.炉本体 7.温度制御機器メーターシステム
炉頂部の特徴
効率的な放熱:上部と側面の放熱孔とファン循環により、炉外表面温度を低く維持し、安全性を高めます。
炉材特性
先進のチャンバー素材多結晶アルミナセラミックファイバーボードは、湿式真空濾過と高温鍛造によって製造され、高温炉室の優れた断熱性と性能を保証します。
管状炉フランジ 1.シールリング 2.クランプ 3.ティー
堅牢なフランジ設計:特徴 1.シールリング 2.クランプ 3.ティー、確実で信頼性の高い真空または大気シールのため。
管状炉の詳細 1.温度制御計オプションタッチスクリーン 2.ステンレス管 3.マスフローメーター
主な詳細とオプション1.オプションのタッチスクリーン温度制御メーター 2.耐久性のあるステンレス製コンポーネント 3.ガスコントロール用精密マスフローメーター
管状炉付属品 1.真空ポンプ 2.バッフルバルブ 3.ベローズ 4.ティー(T字継手)
オプションアクセサリー:1.真空ポンプ 2.バッフルバルブ 3.ベローズ 4.ティー(Tジャンクション)など。

KINTEK の管状炉を選ぶ理由ラボのための機能と利点

KINTEK の管状炉は、最も要求の厳しい用途に対応するため、高精度、高耐久性、使いやすい操作性を実現するよう設計されています。ここでは、当社の管状炉がいかに優れた価値を提供するかをご紹介します:

  • 正確な温度制御と均一性:
    • 高度なPIDプログラマブル温度制御により、優れた精度 (±1℃)と均一な温度分布 (±5℃)による安定した加熱性能が保証されます。
    • KT-TF14 Proモデルは、5インチTFTタッチスクリーンコントローラーを搭載しており、直感的なプログラム設定、複数レシピの保存、履歴データの分析が容易です。
    • 遠隔操作と集中制御機能をサポートし、合理的なオペレーションを実現します。
  • 長寿命を実現する堅牢で耐久性の高い構造:
    • 高純度アルミナ管(Al2O3 > 99%)は、高温(最高1600°Cの連続運転、一部の管では最高1800°Cの短期スパイク)、過酷な化学薬品(酸およびアルカリ)、熱衝撃に対する優れた耐性を備え、長寿命とプロセスの完全性を保証します。
    • 強制気流を備えた二重炉シェル設計が効果的に熱を放散し、炉表面温度を低く保ってオペレーターの安全性と快適性を高めます。
    • ステンレス製真空フランジは様々な真空ポンプのセットアップに対応し、高真空または制御された雰囲気の用途に信頼性の高いシーリングを提供します。
  • 多様なニーズに対応する汎用性とコンパクト設計:
    • 省スペースでコンパクトなデザインは、限られたベンチスペースの研究室に最適です。
    • 熱分解、組成分析、アニール、焼結、各種熱処理など、幅広い高温プロセスに適しています。
    • 縦型と横型があります。また、ボトムローディング式縦型チューブや、実験セットアップに合わせて縦置きと横置きの両方が可能なコンビネーションユニットもご用意しています。
    • 複雑な温度プロファイルに対応するため、複数の独立制御加熱ゾーンのオプションがあります。
  • 安心の高度な安全機能:
    • 過電流保護と過温度アラーム機能を内蔵し、異常が検出されると自動的に電源を遮断し、実験と装置を保護します。
    • 内蔵の熱電対断線検出システムは、熱電対が故障した場合に加熱を停止し、アラームを作動させ、制御不能な加熱を防ぎます。
    • TF14 Proモデルには停電時再始動機能が搭載されており、停電後に電源が回復すると自動的に加熱プログラムを再開することができます。

産業界における多様な用途

アルミナ管付きKINTEK管状炉は、さまざまな分野の高温試験、分析、材料加工に不可欠なツールです。精密に制御された加熱ゾーンを提供し、過酷な条件にも耐えることができるため、次のような用途に威力を発揮します:

  1. 材料科学研究 セラミックス、複合材料、ナノ材料、耐火材料など、高温での新材料の合成と特性評価に最適。
  2. 粉末冶金試験と分析: 金属粉末の加熱と分析に不可欠で、合金開発、金属ベースのコンポーネントの品質管理、粉末冶金研究に役立ちます。
  3. 化学およびガラス産業: 新しいガラス組成、コーティング、特殊ガラス製品の開発に不可欠。
  4. 石炭・エネルギー研究 石炭、バイオマス、その他の燃料サンプルの正確な加熱と分析に使用し、その特性、燃焼特性、さまざまな産業エネルギー用途への適合性を判断します。
  5. 半導体・エレクトロニクス 半導体製造やエレクトロニクス研究において、アニール、拡散、酸化などのプロセスを促進する。
  6. 製薬およびバイオテクノロジー: 特定の高温滅菌プロセスや、制御された環境での材料処理に利用。

動作原理

KINTEK の管状炉は、高品質の発熱体 (Cr2Al2Mo2 ワイヤーコイルや SiC ロッドなど) を利用して、高純度アルミナ製のプロセス管 (通常、極めて断熱性の高い炉室内に配置) を均一に加熱します。高精度PID温度コントローラーが、熱電対を介してプロセスチューブの温度を連続的に監視し、加熱エレメントに供給される電力を動的に調整します。このクローズド・ループ・システムにより、熱処理、アニール、焼結、化学蒸着などのプロセスに不可欠な、非常に安定した正確な温度管理が保証されます。

技術仕様

炉型 KT-TF14 KT-TF14 プロ
温度コントローラー デジタルPIDコントローラー タッチスクリーンPIDコントローラー
マルチプログラムプリセット なし はい
停電再始動 いいえ あり
最高温度 1400℃
一定した仕事の温度 1300℃
炉管材質 高品位Al2O3アルミナ
炉管の直径 (mm) 30 / 40 / 60 / 80 / 100 (他のサイズはカスタマイズ可能)
加熱ゾーンの長さ(mm) 300 / 450 / 600 / 800 (その他の長さはカスタマイズ可能)
加熱ゾーン数 1~10ゾーン(カスタマイズ可能)
真空シール Oリング付きSS 304フランジ
定格真空圧 0.001Pa / 10 -5 torr
定格陽圧 0.02MPa / 150 torr
チャンバー材質 高品質Al2O3アルミナファイバー(日本製など)
発熱体 Cr2Al2Mo2ワイヤーコイル(カスタマイズによりSiCまたはMoSi2による高温化も可能)
加熱速度 0~10℃/分(調整可能)
温度センサー S型熱電対(他レンジ対応)
温度制御精度 ±1℃
温度均一性 ±5℃(恒温域)
電源 AC110-240V、50/60HZ(選択可能)
注)KINTEKでは幅広いカスタマイズを承っております。アルミナチューブのサイズ、加熱ゾーンの長さ、ゾーンの数、最高温度(2000℃まで)、その他の仕様については、お客様のご要望にお応えします。

標準パッケージ

No. 内容 数量
1 管状炉本体 1台
2 高純度アルミナ管 1本
3 真空シールフランジ バルブ&ゲージポート付 2セット
4 セラミック管サーマルブロック/プラグ 2個
5 チューブブロックフック/エクストラクター 1個
6 耐熱手袋 1組
7 取扱説明書・保証書 1セット

ファーネスの強化オプションのセットアップとカスタマイズ

豊富なオプションセットアップとカスタマイズ機能により、KINTEK管状炉を研究または生産のニーズに合わせてカスタマイズできます:

  • 高度なガス管理システム:
    • 管内ガス雰囲気分析およびモニタリング(O2、H2センサーなど)。
    • デジタル質量流量計またはアナログフロート流量計を使用したインサートガス供給の精密制御。
    • 特定の雰囲気組成を作り出すためのガス混合ステーション
  • 制御、モニタリング、データロギングの強化
    • 独立した炉温度監視・記録システム
    • RS485/Ethernet通信ポートにより、PCによる遠隔操作、データロギング、ラボネットワークへの統合が可能
    • 高度なプログラミング、データロギング、ユーザーインターフェース機能を備えた先進的なタッチスクリーン温度コントローラーへのアップグレード(Proモデルは標準装備、その他はオプション)。
  • 真空システムの統合とアップグレード:
    • ロータリーベーンポンプ、ターボ分子ポンプ、拡散ポンプを含む高真空ポンプステーションのセットアップを完了し、お客様の真空レベル要件に合わせます。
    • 自動真空制御システム
  • 機械的および構造的なカスタマイズ
    • チューブ端の熱に敏感なプロセスや急速冷却用の水冷エンドキャップ。
    • チューブの直径、長さ、材質(石英、ムライトなど)のカスタマイズ
    • 特定の加熱ゾーン構成 (数、長さ、独立制御)
    • 最高2000℃の動作温度に対応した炉

高温ニーズに対応する KINTEK のパートナー

KINTEK は、優れた高温炉ソリューションにより、お客様の研究および工業プロセスを強化することに専念しています。社内の研究開発および製造の専門知識により、標準的な卓越性だけでなく、お客様独自の実験要件に対応するカスタマイズも可能です。

管状炉に特別なニーズをお持ちですか?オーダーメイドのソリューションや専門的なアドバイスをお探しですか?

ぜひ当社のスペシャリストにご相談ください。特定の寸法や温度範囲から高度な制御システムや統合された付属品に至るまで、お客様の用途に最適な性能を保証する理想的な管状炉の構成をお手伝いします。

お客様の実験を向上させる準備はお済みですか? 具体的なご要望についてのご相談、カスタマイズオプションの検討、またはお見積もりのご依頼は、以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 お問い合わせフォーム .最適な高温ソリューションのご提案をさせていただきます。

FAQ

管状炉とは何ですか?

管状炉は、熱源を通して熱を発生させ、その熱を炉管を通してワークまたは媒体に伝える加熱装置です。様々な工業用途に適した安定した均一加熱を実現します。温度制御システムは熱電対やその他のセンサーで炉の温度を監視し、その信号を制御装置にフィードバックして発熱体の出力を調整し、正確な温度制御を維持します。

分割管炉の一般的な用途は?

分割管炉は一般的に、材料試験 (引張試験など)、有機材料の熱分解、薄膜堆積のための化学蒸着 (CVD)、炭素含有材料の黒鉛化、セラミックの焼結などに使用されます。これらの用途では、分割管炉が提供する精密な温度制御と容易な試料ハンドリングが役立ちます。

ホットプレス炉の原理は?

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で高温と高圧を組み合わせて材料を焼結する。加圧下で溶融・融解するセラミック粉末に特に効果的です。このプロセスでは、制御された温度と圧力を利用して、材料の均一な流動と強固な結合を確保し、多くの場合、酸化を防ぐために真空環境下に置かれます。

管状炉の主な用途は?

管状炉は真空または大気条件下でのガス急冷試験、合成や精製を含む熱処理用途、無機または有機化合物の酸化、拡散、脱炭酸、熱アニールなどに広く使用されています。また、加熱・冷却速度の制御が必要な材料試験、熱処理、化学反応にも使用されます。縦型管状炉は、試料を炉の上部から投入するプロセスに特に適しています。

スプリット管炉の主な特徴は?

分割式管状炉は通常、1、2、3、または 5 加熱ゾーンから選択でき、加熱長さは 200 ~ 600 mm、加熱直径は 40 ~ 100 mm です。安全なケース温度を確保するために二重の強制空冷が装備され、加熱源として最高1200℃に達する加熱コイルが使用されます。炉は円筒管を縦に分割して設計され、多くの場合、ヒンジで結合された2つの半分に分割され、スムーズな動作のために空圧ダンパー支柱が装備されています。

ホットプレス炉の用途は?

ホットプレス炉は、焼結・圧密、粉末冶金、材料研究、半導体製造、セラミック加工、グラフェン合成、複合材料製造、ダイヤモンド合成、研究開発などに使用されます。

管状炉を使用する利点は?

管状炉には、成熟した技術、シンプルな炉構造、低い消費電力、高い熱効率、容易な操作と制御、連続生産能力、精密な温度制御、均一な温度分布、異なる雰囲気への適応性などの利点があります。また、製品の歩留まりが高く、製品濃度が高く、分解ガスや排ガスをほとんど回収できる。複数の炉を組み合わせて大規模生産も可能です。

スプリット管炉の仕組み

スプリット管炉は加熱コイルを通して熱を発生させ、その熱を炉管内のワークまたは媒体に伝えます。このプロセスにより安定した均一加熱が保証されるため、様々な工業用途や実験用途に適しています。炉は複数の加熱ゾーンを設定でき、安全な外部温度を維持するための強制空冷などの機能も備えています。

ホットプレス炉の特徴は?

ホットプレス焼結炉は、加熱・断熱部品を除き、本体を強力に冷却することで、正確な温度制御と構造的な完全性を確保しています。

管状炉にはどのようなタイプがありますか?

管状炉には、ラボ用石英管状炉、分割型マルチヒーティングゾーン回転式管状炉、マルチゾーン管状炉、高温管状炉(最高1700℃)、薄膜蒸着用PECVD管状炉、真空管状炉、縦型管状炉など、さまざまなタイプがあります。これらには、急速加熱、傾斜調整、360°回転、カスタマイズ可能な加熱ゾーン、真空対応など、さまざまな用途に適した機能が装備されています。

分割型管状炉を使用する利点は何ですか?

スプリット管状炉の主な利点には、試料や機器の搬出入の簡素化、操業停止時間の短縮、効率の向上などが挙げられます。スプリット式は炉室への素早いアクセスを可能にし、頻繁な交換や複雑な実験設定を必要とする用途に特に有益です。さらに、空圧ダンパー支柱や複数の加熱ゾーンなどの機能により、使いやすさと性能がさらに向上します。

ホットプレス炉に真空環境が採用される理由は?

ホットプレス焼結炉は、真空環境下で焼結するため、焼結時の酸化を防止し、変形が少なく、強固に接合された高品質の部品が得られます。

管状炉はどのような温度範囲を達成できますか?

管状炉には様々な用途に適した温度範囲があります。標準型は通常1200°Cまで、高温型は1400°Cから1700°Cまで達します。特殊な機種では最高 2000°Cに達するものもあります。温度能力は使用される発熱体や炉管の材質 (石英やアルミナなど) によって異なります。

スプリット管炉の到達温度は?

スプリット管炉は最高温度1200℃に達することができ、材料合成、CVD、焼結などの高温用途に適しています。炉は加熱コイルを熱源として使用し、運転中の安全な外部温度を維持するための二重層強制空冷を備えています。

ホットプレス炉で一般的に処理される材料は何ですか?

ホットプレス炉はセラミック粉末、金属、複合材料、その他焼結や接合に高温高圧条件を必要とする材料に一般的に使用されます。

管状炉は異なる雰囲気下で運転できますか?

管状炉は多用途で、空気、不活性ガス (アルゴンや窒素など)、真空、特殊混合ガスなど様々な雰囲気下で作動します。そのため、酸化、還元、アニール、化学蒸着 (CVD) などの幅広いプロセスに適しています。多くの機種には真空対応設計と精密な雰囲気管理のためのガス制御システムが装備されています。

管状炉の分割設計が有益な理由は?

管状炉の分割型設計は、炉室への迅速かつ容易なアクセスを可能にする点で有益です。この設計は、多くの場合、空気圧式ダンパー支柱を備えた2つのヒンジ式ハーフを特徴としており、複雑なセットアップや大型試料の取り扱いを簡素化し、運転休止時間を短縮し、特に頻繁な変更や複雑な構成を必要とする用途において全体的な効率を高めます。

KINTEK管状炉の特徴は?

KINTEK の管状炉は、精密な温度制御 (最高 100°C/秒の急速加熱が可能な機種もあります)、カスタマイズ可能な加熱ゾーン (1 ゾーンから 10 ゾーンまで)、真空対応設計、および安全認証で際立っています。また、材料合成、CVD、焼結、半導体研究などの高度な用途向けに、回転機構、スプリットチャンバー、プラズマエンハンスド構成などのオプションを備えた汎用性の高いソリューションを提供しています。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

out of

5

This furnace is a game-changer! Reaches 1400℃ effortlessly, and the quartz tube is flawless. Worth every penny!

Elara Voss

4.8

out of

5

Super fast delivery and the quality is outstanding. Perfect for high-temperature experiments!

Rohan Khatri

4.7

out of

5

The durability is impressive. Used it daily for months, still performs like new. Highly recommend!

Anastasios Petrakis

4.9

out of

5

Love the precision and control. The alumina tube option is a brilliant addition. Top-notch tech!

Sienna Zhao

4.8

out of

5

Arrived earlier than expected. The build quality is exceptional, and it’s so easy to use. Fantastic!

Lucien Dubois

4.9

out of

5

The temperature consistency is unmatched. A must-have for any serious lab. Absolutely love it!

Zara Al-Mansoor

4.7

out of

5

Great value for money. The furnace heats up quickly and maintains temperature perfectly. Very reliable!

Nikolai Sokolov

4.8

out of

5

The quartz tube is crystal clear and durable. The furnace itself is a beast. Highly satisfied!

Priya Mehta

4.9

out of

5

Incredible performance! The 1400℃ capability is a dream come true for our research. Stellar product!

Dante Moretti

4.8

out of

5

The design is sleek and functional. It’s so easy to set up and use. A brilliant investment!

Freya Halvorsen

4.7

out of

5

The furnace is robust and efficient. The alumina tube option is a great feature. Very pleased!

Rajiv Banerjee

4.9

out of

5

The temperature control is precise and the furnace is built to last. A top-tier lab essential!

Isabella Costa

4.8

out of

5

Fast shipping and excellent packaging. The furnace works flawlessly. A fantastic purchase!

Kaito Tanaka

4.7

out of

5

The quartz tube is perfect for our needs. The furnace is powerful and reliable. Highly recommend!

Mira Kovac

4.9

out of

5

The 1400℃ capability is a lifesaver. The furnace is sturdy and performs beyond expectations. Amazing!

Liam O'Connor

4.8

out of

5

The furnace is incredibly efficient and the quartz tube is pristine. A superb addition to our lab!

Aisha Ndiaye

4.7

out of

5

The alumina tube option is fantastic. The furnace is reliable and heats up quickly. Very impressed!

Viktor Popov

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