Tube Furnace
1400℃高温石英アルミナ管状実験室炉
商品番号 : KT-TF14
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 1400℃
- 炉管材質
- 高品位Al2O3アルミナ
- 暖房の地帯の長さ
- 300~800mm
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なぜ私たちを選ぶのか
簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。
KINTEK は、卓越した研究開発と自社製造により、多様なラボに先進の高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVD/MPCVDシステムなどの製品ラインアップに加え、独自の実験要件に的確に対応する高度なカスタマイズ能力を備えています。
アルミナ管を使用したKINTEK管状炉：精密高温プロセス
当社のアルミナ管付き管状炉は、高温アプリケーション用に設計された最先端の実験装置です（標準モデルは1400℃まで、カスタマイズによりオプションで2000℃まで対応可能）。研究および産業環境における精密性、信頼性、多用途性を考慮して設計されており、材料合成、化学気相成長、真空焼結、熱処理によく使用されます。
この加熱炉は、高純度アルミナセラミック管内に収められた堅牢な発熱体を特徴としています。このアルミナチューブは、優れた断熱性、極端な温度、酸、アルカリに対する耐性があり、お客様の重要なプロセスにおいて最小限のコンタミネーションと長寿命を保証します。
詳細図と構成部品
KINTEK の管状炉を選ぶ理由ラボのための機能と利点
KINTEK の管状炉は、最も要求の厳しい用途に対応するため、高精度、高耐久性、使いやすい操作性を実現するよう設計されています。ここでは、当社の管状炉がいかに優れた価値を提供するかをご紹介します：
-
正確な温度制御と均一性：
- 高度なPIDプログラマブル温度制御により、優れた精度 (±1℃)と均一な温度分布 (±5℃)による安定した加熱性能が保証されます。
- KT-TF14 Proモデルは、5インチTFTタッチスクリーンコントローラーを搭載しており、直感的なプログラム設定、複数レシピの保存、履歴データの分析が容易です。
- 遠隔操作と集中制御機能をサポートし、合理的なオペレーションを実現します。
-
長寿命を実現する堅牢で耐久性の高い構造：
- 高純度アルミナ管（Al2O3 > 99%）は、高温（最高1600°Cの連続運転、一部の管では最高1800°Cの短期スパイク）、過酷な化学薬品（酸およびアルカリ）、熱衝撃に対する優れた耐性を備え、長寿命とプロセスの完全性を保証します。
- 強制気流を備えた二重炉シェル設計が効果的に熱を放散し、炉表面温度を低く保ってオペレーターの安全性と快適性を高めます。
- ステンレス製真空フランジは様々な真空ポンプのセットアップに対応し、高真空または制御された雰囲気の用途に信頼性の高いシーリングを提供します。
-
多様なニーズに対応する汎用性とコンパクト設計：
- 省スペースでコンパクトなデザインは、限られたベンチスペースの研究室に最適です。
- 熱分解、組成分析、アニール、焼結、各種熱処理など、幅広い高温プロセスに適しています。
- 縦型と横型があります。また、ボトムローディング式縦型チューブや、実験セットアップに合わせて縦置きと横置きの両方が可能なコンビネーションユニットもご用意しています。
- 複雑な温度プロファイルに対応するため、複数の独立制御加熱ゾーンのオプションがあります。
-
安心の高度な安全機能：
- 過電流保護と過温度アラーム機能を内蔵し、異常が検出されると自動的に電源を遮断し、実験と装置を保護します。
- 内蔵の熱電対断線検出システムは、熱電対が故障した場合に加熱を停止し、アラームを作動させ、制御不能な加熱を防ぎます。
- TF14 Proモデルには停電時再始動機能が搭載されており、停電後に電源が回復すると自動的に加熱プログラムを再開することができます。
産業界における多様な用途
アルミナ管付きKINTEK管状炉は、さまざまな分野の高温試験、分析、材料加工に不可欠なツールです。精密に制御された加熱ゾーンを提供し、過酷な条件にも耐えることができるため、次のような用途に威力を発揮します：
- 材料科学研究 セラミックス、複合材料、ナノ材料、耐火材料など、高温での新材料の合成と特性評価に最適。
- 粉末冶金試験と分析： 金属粉末の加熱と分析に不可欠で、合金開発、金属ベースのコンポーネントの品質管理、粉末冶金研究に役立ちます。
- 化学およびガラス産業： 新しいガラス組成、コーティング、特殊ガラス製品の開発に不可欠。
- 石炭・エネルギー研究 石炭、バイオマス、その他の燃料サンプルの正確な加熱と分析に使用し、その特性、燃焼特性、さまざまな産業エネルギー用途への適合性を判断します。
- 半導体・エレクトロニクス 半導体製造やエレクトロニクス研究において、アニール、拡散、酸化などのプロセスを促進する。
- 製薬およびバイオテクノロジー： 特定の高温滅菌プロセスや、制御された環境での材料処理に利用。
動作原理
KINTEK の管状炉は、高品質の発熱体 (Cr2Al2Mo2 ワイヤーコイルや SiC ロッドなど) を利用して、高純度アルミナ製のプロセス管 (通常、極めて断熱性の高い炉室内に配置) を均一に加熱します。高精度PID温度コントローラーが、熱電対を介してプロセスチューブの温度を連続的に監視し、加熱エレメントに供給される電力を動的に調整します。このクローズド・ループ・システムにより、熱処理、アニール、焼結、化学蒸着などのプロセスに不可欠な、非常に安定した正確な温度管理が保証されます。
技術仕様
| 炉型 | KT-TF14 | KT-TF14 プロ |
|---|---|---|
| 温度コントローラー | デジタルPIDコントローラー | タッチスクリーンPIDコントローラー |
| マルチプログラムプリセット | なし | はい |
| 停電再始動 | いいえ | あり |
| 最高温度 | 1400℃ | |
| 一定した仕事の温度 | 1300℃ | |
| 炉管材質 | 高品位Al2O3アルミナ | |
| 炉管の直径 (mm) | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 (他のサイズはカスタマイズ可能) | |
| 加熱ゾーンの長さ（mm） | 300 / 450 / 600 / 800 (その他の長さはカスタマイズ可能) | |
| 加熱ゾーン数 | 1～10ゾーン（カスタマイズ可能） | |
| 真空シール | Oリング付きSS 304フランジ | |
| 定格真空圧 | 0.001Pa / 10 -5 torr | |
| 定格陽圧 | 0.02MPa / 150 torr | |
| チャンバー材質 | 高品質Al2O3アルミナファイバー（日本製など） | |
| 発熱体 | Cr2Al2Mo2ワイヤーコイル（カスタマイズによりSiCまたはMoSi2による高温化も可能） | |
| 加熱速度 | 0～10℃/分（調整可能） | |
| 温度センサー | S型熱電対(他レンジ対応) | |
| 温度制御精度 | ±1℃ | |
| 温度均一性 | ±5℃（恒温域） | |
| 電源 | AC110-240V、50/60HZ（選択可能） | |
| 注）KINTEKでは幅広いカスタマイズを承っております。アルミナチューブのサイズ、加熱ゾーンの長さ、ゾーンの数、最高温度（2000℃まで）、その他の仕様については、お客様のご要望にお応えします。 | ||
標準パッケージ
| No. | 内容 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 管状炉本体 | 1台 |
| 2 | 高純度アルミナ管 | 1本 |
| 3 | 真空シールフランジ バルブ＆ゲージポート付 | 2セット |
| 4 | セラミック管サーマルブロック/プラグ | 2個 |
| 5 | チューブブロックフック/エクストラクター | 1個 |
| 6 | 耐熱手袋 | 1組 |
| 7 | 取扱説明書・保証書 | 1セット |
ファーネスの強化オプションのセットアップとカスタマイズ
豊富なオプションセットアップとカスタマイズ機能により、KINTEK管状炉を研究または生産のニーズに合わせてカスタマイズできます：
-
高度なガス管理システム：
- 管内ガス雰囲気分析およびモニタリング（O2、H2センサーなど）。
- デジタル質量流量計またはアナログフロート流量計を使用したインサートガス供給の精密制御。
- 特定の雰囲気組成を作り出すためのガス混合ステーション
-
制御、モニタリング、データロギングの強化
- 独立した炉温度監視・記録システム
- RS485/Ethernet通信ポートにより、PCによる遠隔操作、データロギング、ラボネットワークへの統合が可能
- 高度なプログラミング、データロギング、ユーザーインターフェース機能を備えた先進的なタッチスクリーン温度コントローラーへのアップグレード（Proモデルは標準装備、その他はオプション）。
-
真空システムの統合とアップグレード：
- ロータリーベーンポンプ、ターボ分子ポンプ、拡散ポンプを含む高真空ポンプステーションのセットアップを完了し、お客様の真空レベル要件に合わせます。
- 自動真空制御システム
-
機械的および構造的なカスタマイズ
- チューブ端の熱に敏感なプロセスや急速冷却用の水冷エンドキャップ。
- チューブの直径、長さ、材質（石英、ムライトなど）のカスタマイズ
- 特定の加熱ゾーン構成 (数、長さ、独立制御)
- 最高2000℃の動作温度に対応した炉
高温ニーズに対応する KINTEK のパートナー
KINTEK は、優れた高温炉ソリューションにより、お客様の研究および工業プロセスを強化することに専念しています。社内の研究開発および製造の専門知識により、標準的な卓越性だけでなく、お客様独自の実験要件に対応するカスタマイズも可能です。
管状炉に特別なニーズをお持ちですか？オーダーメイドのソリューションや専門的なアドバイスをお探しですか？
ぜひ当社のスペシャリストにご相談ください。特定の寸法や温度範囲から高度な制御システムや統合された付属品に至るまで、お客様の用途に最適な性能を保証する理想的な管状炉の構成をお手伝いします。
お客様の実験を向上させる準備はお済みですか? 具体的なご要望についてのご相談、カスタマイズオプションの検討、またはお見積もりのご依頼は、以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 お問い合わせフォーム .最適な高温ソリューションのご提案をさせていただきます。
FAQ
管状炉とは何ですか？
分割管炉の一般的な用途は?
ホットプレス炉の原理は？
管状炉の主な用途は?
スプリット管炉の主な特徴は？
ホットプレス炉の用途は？
管状炉を使用する利点は？
スプリット管炉の仕組み
ホットプレス炉の特徴は？
管状炉にはどのようなタイプがありますか?
分割型管状炉を使用する利点は何ですか?
ホットプレス炉に真空環境が採用される理由は？
管状炉はどのような温度範囲を達成できますか?
スプリット管炉の到達温度は?
ホットプレス炉で一般的に処理される材料は何ですか？
管状炉は異なる雰囲気下で運転できますか?
管状炉の分割設計が有益な理由は？
KINTEK管状炉の特徴は？
4.9 / 5
This furnace is a game-changer! Reaches 1400℃ effortlessly, and the quartz tube is flawless. Worth every penny!
4.8 / 5
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4.7 / 5
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4.9 / 5
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4.8 / 5
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4.9 / 5
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