Vacuum Furnace
真空焼結用圧力式真空熱処理焼結炉
商品番号 : KT-VPS
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 2100℃
- 圧力範囲
- 10-800T
- 真空度
- 6×10-3Pa
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KINTEKの最新真空加圧焼結炉
KINTEK 真空加圧焼結炉は、最新の高温・高圧・低圧焼結装置です。精密に制御された高温、真空、または不活性ガス環境下で粉末または塊状材料を焼結することにより、高性能セラミック、金属、複合材料を調製するために設計されています。これにより、材料の再編成と再結晶化が促進され、優れた性能を持つ緻密な構造が形成されると同時に、酸化と汚染が防止され、優れた材料品質が保証されます。
主な技術仕様
| 最高温度 | 2100℃ |
| 圧力範囲 | 10-800T |
| 加熱方式 | 黒鉛 |
| 真空度 | 6×10-3Pa |
| 有効ワークスペース | カスタマイズ可能 |
KINTEKが選ばれる理由先進炉ソリューションのパートナー
KINTEKは卓越した研究開発と自社製造により、多様なラボに先進の高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、CVD/PECVD/MPCVDシステムなど、当社の製品ラインアップはその専門性の証です。当社は、この真空加圧焼結炉をお客様独自の実験要件に合わせて正確にカスタマイズできる、強力なディープカスタマイゼーション能力を誇っています。
特徴と利点品質とパフォーマンスを提供
- 優れた焼結品質 真空または保護雰囲気中で動作し、酸化や汚染を抑制することで、高純度・高品質の焼結材料を確保します。
- 多様な材料処理： 金属粉末、無機非金属材料、ナノ粉末など幅広い材料に対応し、多様な研究・生産ニーズに柔軟に対応します。
- 正確なプロセス制御： 高度なPLCと温度トランスミッターにより、正確な温度制御を実現し、信頼性と再現性の高い焼結プロセスを実現します。
- 材料特性の向上： 加圧焼結機能により機械的特性が向上し、より高密度で強固なセラミック部品（SiC、Si3N4など）や硬質合金を製造できます。
- 使いやすい設計： クイックコネクト電気接続により、設置や移設が簡単です。標準化された電気制御盤は、操作とメンテナンスを簡素化します。
- 信頼性と安全性 輸入圧力レギュレーターが安定した加圧を保証します。分類された音と光のアラーム、オムロンまたはシュナイダーの電気部品を含む包括的な安全機能が、安全な操作を保証します。
- コンタミネーションの低減とパーツの輝き： 真空環境は不純物を最小限に抑え、脱炭や酸化のような問題のない、安定した明るい部品をもたらします。
- 効率的で生産的： 迅速なターンアラウンドタイムを提供し、メンテナンスが容易な設計で、研究開発および大量生産の両方で生産性を最大化します。
幅広いアプリケーション
当社の真空加圧焼結炉は以下の用途に最適です：
- 真空焼結 金属粉末、無機非金属材料、高温材料の緻密化。
- 加圧焼結 SiCやSi3N4セラミックスのような材料の機械的特性の向上。
- 硬質合金の焼結 超硬合金などの硬質合金から耐摩耗性の切削工具を作る。
- セラミック材料の焼結 アドバンストセラミックスの高純度化、高密度化、比電気伝導率の向上。
- 炭素材料の加工： 炭素繊維の黒鉛化、炭素/炭素複合材料の焼結など、導電性・熱伝導性・安定性の向上。
- 炭化ケイ素製品の焼結： 高強度、耐摩耗性、化学的に不活性なSiC部品を製造。
- 光電コーティング材料の焼結 高効率太陽電池および光電子デバイス用
- 耐火金属の焼結 高温用途のタングステン、モリブデン、タングステン銅合金の加工。
- 合金材料の焼結 様々な合金において、耐食性や高強度といった特定の特性を実現する。
動作原理
真空加圧焼結炉は、真空または不活性ガス中で、高温下で粉末または塊状の材料を焼結します。高温拡散、熱分解、化学反応などのプロセスを経て、材料は微細な再編成と再結晶を受けます。これにより、優れた性能を持つ緻密な構造が形成され、酸化や汚染が決定的に回避されます。
炉ソリューションのカスタマイズとお問い合わせ
KINTEKでは、実験や生産プロセスにはそれぞれ独自の要求があることを理解しています。そのため、当社の真空加圧焼結炉は高度なカスタマイズが可能です。具体的なご要望を当社の専門家にご相談いただき、お客様のニーズにぴったり合ったソリューションをご提案いたします。
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FAQ
真空炉の主な用途は？
雰囲気炉の用途は？
歯科用ファーネスは何に使用されますか？
ホットプレス炉の原理は？
真空誘導炉とは
横型真空炉の主な用途は？
真空炉の主な特徴は？
雰囲気炉の主な特徴は？
歯科用ファーネスの主な特徴は？
ホットプレス炉の用途は？
真空誘導炉の主な用途は？
横型真空炉の主な特徴は？
真空炉の仕組み
雰囲気炉の仕組み
歯科用ファーネスの仕組み
ホットプレス炉の特徴は？
真空誘導炉の仕組み
横型真空炉の仕組み
真空炉を使用する利点は？
雰囲気炉を使用する利点は？
歯科用ファーネスを使用する利点は何ですか？
ホットプレス炉に真空環境が採用される理由は？
真空誘導炉を使用する利点は何ですか？
横型真空炉を使用する利点は何ですか?
真空炉で処理できる材料の種類は?
雰囲気炉で使用できるガスの種類は？
歯科用ファーネスにはどのような安全機能が必要ですか？
ホットプレス炉で一般的に処理される材料は何ですか？
真空誘導炉にはどのようなタイプがありますか?
横型真空炉で処理できる材料の種類は?
ホットウォール式真空炉とコールドウォール式真空炉の違いは何ですか?
高度な雰囲気炉にはどのような安全機能がありますか？
どのような歯科用炉がありますか?
なぜ真空誘導炉では温度制御が重要なのですか?
横型真空炉の温度範囲は？
真空炉は特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?
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真空環境は材料加工にどのようなメリットをもたらしますか？
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