回転式管状炉は、精密な制御と均一な加熱による高温処理用に設計された多目的加熱システムです。通常、最高 1200°Cまで動作しますが、機種によっては 1000°Cに達するものもあります。これらの炉は空気、不活性ガス、反応性ガスなど多様な雰囲気に対応し、真空システム、ガス流量制御、特殊用途向けのオプションのバイブレーターや加熱ジャケットなどの機能を備えています。連続回転により効率的な材料暴露と熱処理が可能なため、焼成、CVDプロセス、その他の工業用または実験室での使用に最適です。カスタマイズオプションは、特定のニーズへの適応性をさらに高めます。
キーポイントの説明
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温度特性
- 最大動作範囲:ほとんどの回転式管状炉は、最高 1200°C で運転される。 1200°C を上限とするモデルもある。 1000°C 焼成や焼結などのプロセスに適しています。
- 均一加熱:回転機構により、均一な熱分布が確保され、安定した材料特性を実現します。
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制御機能
- プログラマブルデジタルコントローラ:サポート 30セグメント (各パターン15個)でカスタマイズされたサーマル・プロファイルが可能で、正確なランプ・アンド・ホールド・サイクルを実現します。
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雰囲気制御:オプション
- 空気 (酸化プロセスのデフォルト）。
- 不活性ガス (窒素、アルゴンなど）で酸化を防ぐ。
- 反応性ガス (引火性の安全対策を施した反応性ガス（水素など）。
- 真空システム:デリケートな素材の無酸素環境を実現
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操作上の利点
- 連続回転:ガス拡散を改善し、底部昇降炉のような静止炉に比べてエネルギー消費を削減します。 ボトムリフティング炉 .
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オプション機能:
- ハンマーバイブレーター 高粘度材料用
- 加熱ジャケット 結露を防ぐ
- ガスポート (1/4 "不活性ガス入出力、KF25アウトガス)でCVDプロセスを最適化。
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カスタマイズ
- 調整可能チューブ サイズ/形状 発熱体、回転速度
- 冷却システム 冷却システム または 可変速ドライブ 産業用スケーラビリティ
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アプリケーション
- 産業用:鉄鉱石ペレット製造、アルミナ焼成
- 研究室:薄膜蒸着、制御された雰囲気下での粉末加工。
これらの特徴により、回転式管状炉は精度と適応性のバランスが取れた高温処理のための柔軟なソリューションとなっています。
総括表
| 特徴 | 詳細 |
|---|---|
| 最高温度 | 最大1200℃（一部機種は1000） |
| 制御システム | プログラマブル・デジタル（30セグメント）ランプ・アンド・ホールド・サイクル |
| 雰囲気オプション | 空気、不活性（N₂、Ar）、反応性（H₂）、または真空 |
| 主な利点 | 均一加熱、エネルギー効率、オプションのバイブレーター/ジャケット |
| カスタマイズ | チューブサイズ、回転速度、冷却システムを調整可能 |
| 用途 | 焼成、CVD、粉体処理、工業用ペレット製造 |
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