回転式管状炉は、多様な産業および研究ニーズに対応するための広範なカスタマイズオプションを提供します。調整可能な主な仕様には、温度範囲（最高1700℃）、ワークスペース寸法、回転速度、傾斜角度、雰囲気制御などがあります。これらの炉は材料の攪拌による均一加熱に優れ、静的システムにありがちな不均一な温度分布を回避します。マルチゾーン加熱、自動フィーダー、統合ガス処理システムなどの高度な機能により、バッテリースクラップから金属鉱石まで、様々な材料の処理に対する汎用性がさらに高まります。安全システムと精密な温度調節により、用途を問わず信頼性の高い運転が保証される。
キーポイントの説明
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温度制御と温度範囲
- 高温プロセス用に1700℃までカスタマイズ可能
- 高精度の熱電対フィードバックループを使用（±1℃標準）
- 複数の加熱ゾーンで温度プロファイルのカスタマイズが可能
- (回転式管状炉)[/topic/rotating-tube-furnace] 過熱保護機構を組み込んだ設計が多い。
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機械的調整
- 回転速度:0.5～10RPM（代表値）、材料混合に影響あり
- 傾斜角度:滞留時間制御のための0-5°調整
- チューブ径/長さ:バッチ量に合わせたカスタムサイジング
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雰囲気管理
- 流量は0.1～20 L/minの範囲で調整可能
- 酸素に敏感なプロセス用の真空機能（10^-3 mbar）
- 特定の雰囲気を作り出すためのガス混合システム
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マテリアルハンドリング
- 調整可能な供給速度（連続またはバッチ）
- パウダーベッドの深さ調節（標準5mm～50mm）
- 難しい材料用の特殊フィーダー
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安全性と自動化
- デュアル過熱カットオフ
- PLCベースのプロセス制御システム
- 遠隔監視機能
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性能強化
- マルチゾーン暖房（最大8つの独立ゾーン）
- 排出ガス制御のための統合ガススクラバー
- 自動化された傾斜/回転同期
これらのカスタマイズ可能な機能により、回転式管状炉は以下の用途に適応します：
- 電池材料の加工
- 金属粉末アニール
- 触媒研究
- セラミック焼結
機械的な攪拌と精密な環境制御の組み合わせは、特に熱に敏感な材料や反応性材料において、静止炉の限界に対処します。回転速度と傾斜角度の相互作用によって、お客様の熱処理要件がどのように最適化されるかを検討されたことはありますか？
総括表
| カスタマイズ可能な機能 | 調整可能範囲 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 温度範囲 | 最高1700℃（精度±1） | 焼結やアニールなどの高温プロセスに最適 |
| 回転速度 | 0.5-10 RPM | 均一な材料混合と熱分布を確保 |
| 傾斜角度 | 0-5° | 材料の滞留時間を制御し、処理を最適化 |
| 雰囲気制御 | 真空(10^-3mbar)からガスフロー(0.1-20L/min) | 酸素の影響を受けやすい材料や反応性材料の取り扱いに対応 |
| チューブ寸法 | カスタム直径/長さ | 様々なバッチサイズと材料量に対応 |
| 自動化と安全性 | PLCベースの制御、遠隔監視、二重過昇温防止機能 | プロセスの再現性とオペレーターの安全性を向上 |
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