回転式管状炉は、粒状または粒子状の材料を高温で連続処理するために設計された特殊な加熱装置です。基本的な構造は、耐火物で内張りされた金属ドラムが斜めに取り付けられ、発熱体、回転機構、精密な温度制御システムを備えています。この炉は均一な熱分布と材料混合を保証し、粉末冶金、材料混合、化学反応などの用途に最適です。主なカスタマイズ機能には、温度制御（最高1700℃）、ワークスペースのサイズ、回転数、傾斜角などがあり、金属、セラミック、酸化物など様々な材料を扱うことができる一方、粘着性のある高温物質を除くことができます。
ポイントを解説
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コアの構造
- 耐火物ライニング付き金属ドラム:主要部品は、高温（最高1700℃）に耐える耐熱耐火物で内張りされた円筒形の金属ドラム。
- 角度付き取り付け:ドラムは傾斜角度を調整できるように取り付けられており、回転中の材料の流れを制御しやすくなっています。
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加熱システム
- 発熱体:均一な熱分布を確保するため、炉管の周囲または炉内に戦略的に配置される。
- 温度制御:熱電対を使用して温度を電気信号に変換し、加熱パワーを正確に調整するコントローラに供給。
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回転機構
- 回転装置:チューブの回転を駆動し、金属、セラミック、酸化物などの材料の安定した混合と加熱を保証する。 酸化物 .
- カスタマイズ可能な回転数:滞留時間と処理効率を最適化するために調整可能。
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マテリアルハンドリング
- 粒状/粒子状材料用に設計:流動性のある材料（粉末、顆粒など）を処理しますが、システムを詰まらせる可能性のある粘着性のある物質を避けます。
- 連続処理:供給量とベッド深さを制御することで、大規模または小規模のバッチオペレーションを可能にします。
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アプリケーション
- 粉末冶金と化学反応:材料合成や焼成などのプロセスにおける均一な加熱と混合に最適。
- 汎用性:合金、窒化物、炭化物を含む多様な材料に対応するが、高温流に対する材料適合性が要求される。
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カスタマイズ可能な機能
- ワークスペースのサイズと雰囲気のコントロール:チューブの寸法とガス流量を調節することで、特定の反応環境に対応できます。
- 傾斜角度と滞留時間:材料特性や希望する処理結果に合わせた設計。
精密性、耐久性、適応性のバランスが取れたこのモジュール設計により、回転式管状炉は工業および研究環境において不可欠なものとなっています。
総括表
| コンポーネント | 機能 |
|---|---|
| 耐火物ライニング付き金属ドラム | 高温（1700℃まで）に耐え、耐久性を確保。 |
| 角度付き取り付け | 回転中の材料の流れを制御しやすくします。 |
| 加熱エレメント | 均一な熱分布で安定した加工を実現 |
| 回転メカニズム | セラミックのような材料に熱を加え、十分に混合します。 |
| 温度制御システム | 熱電対とコントローラーで正確な温度を維持します。 |
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