回転炉は、円筒形のチャンバーを回転させることで作動し、材料の均一な加熱と混合を実現する。高温ガスがチャンバー内を流れ、通常は材料の動きと逆流するため、効率的な熱伝達が促進されます。独立したモーターによって駆動される炉は、傾斜および回転速度を調整でき、材料の攪拌を促進します。主な構成要素として、鋼鉄製炉体、耐火物ライニングされた炉内、可変速駆動ギア、多様な熱源（ガス/電気）が挙げられます。これらの特徴により、正確な温度制御、様々な雰囲気への適応性、触媒焙焼のような安定した熱分布と材料混合が重要な用途が可能になります。
キーポイントの説明
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回転メカニズム
- 回転炉 回転炉 は、モーター駆動の円筒形チャンバーを回転・傾斜させ、材料を連続的に混合します。
- 回転により材料の成層化を防ぎ、均一な熱分布を確保します。
- 調節可能な回転速度により、様々なタイプの材料（例：粉体、ペレット）に対応します。
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熱伝達プロセス
- 効率的な熱交換を行うため、高温のガスがチャンバー内を流れ、通常は材料の方向とは逆向きに流れる（向流）。
- 熱源 (ガス/電気) は伝導、対流、放射によってエネルギーを加えます。
- マルチゾーン加熱により、炉の各セクションで正確な温度制御が可能です。
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主要部品
- 炉本体:高温に耐えられるよう設計された、長さ可変のスチール製バレル。
- ライニング:耐火物（レンガ、セメントなど）は、絶縁し、腐食に耐える。
- 駆動ギア:可変速回転とチルト調整が可能。
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操作上の利点
- 均一加熱:触媒焙煎のようなプロセスで重要なホットスポットとコールドスポットを排除します。
- 雰囲気制御:不活性、酸化性、還元性の環境に適応。
- 安全性:統合制御が温度、ガス流量、圧力を監視します。
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工業用途
- 混合の柔軟性と温度の均一性により、触媒製造に最適。
- カスタマイズ可能なプロセスパラメーターで多様な材料（セラミック、金属）に対応。
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総括表
| 機能 | 機能 |
|---|---|
| 回転メカニズム | 調節可能な回転/傾斜により、均一な混合と熱分布を保証します。 |
| 向流フロー | 気体を材料と逆向きに流すことで、伝熱効率を最大化。 |
| マルチゾーン加熱 | 異なる炉セクション間の精密な温度制御を可能にします。 |
| 耐火物ライニング | 炉を断熱し、高温と腐食から保護します。 |
| 多様な用途 | 触媒焙焼、セラミックス、金属加工に最適。 |
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