断熱前庭、段階的な断熱層、熱効率を最大化する柔軟な加熱オプション (電気抵抗またはガス炎) などの特徴を備えた高温用途向けの分割管炉です。シングルまたはマルチゾーン構成で、チューブ径、ホットゾーンの長さ、発熱体（カンタル、SiC、またはMoSi2）は特定のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。水冷式エンドキャップやガス混合システムなどのオプション機能が性能をさらに高め、化学、石油化学、材料科学などの業界に理想的な製品となっている。
キーポイントの説明
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断熱ベスティビュールと段階的断熱層
- これらの機能は、加熱室の端にバリアを設け、断熱層を多層にすることで熱損失を最小限に抑えます。これにより、熱が炉内に保持され、エネルギー効率が向上し、温度が一定に保たれます。
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発熱体オプション
- 割パイプ炉は電気抵抗またはガス炎による加熱で柔軟性を提供します。電気抵抗加熱はより精密で、ガスフレーム加熱は以下のような特定のプロセスに対してより高い温度を提供します。 化学蒸着リアクター .
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シングルゾーンとマルチゾーン
- シングルゾーン炉は単一試料の処理に最適ですが、マルチゾーン炉では複数試料の同時処理が可能です。この適応性により、炉は多様な産業ニーズに対応できます。
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カスタマイズ可能な寸法と材質
- 標準的なチューブ直径（50～120mm）とホットゾーン長さ（300～900mm）は、特定の用途に合わせることができます。カンタル（最高1200℃）、SiC（最高1500℃）、MoSi2（最高1800℃）などの発熱体は、さまざまな温度要件に対応するオプションを提供します。
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性能向上のためのオプション機能
- 水冷式エンドキャップは炉端の過熱を防止し、ガス混合システムは炉内の雰囲気条件の精密な制御を可能にします。これらの特徴は、厳密な環境制御を必要とするプロセスには不可欠です。
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工業用途
- 化学、石油化学、材料科学産業で広く使用されているスプリット管炉は、触媒試験から高度な材料合成まで、高温処理のための汎用ツールです。
これらの機能を統合することで、分割管炉は優れた熱効率を達成し、高精度で高温の用途に不可欠なものとなります。これらの特徴により、お客様の特定の熱処理ニーズをどのように最適化できるか検討されましたか?
総括表
| 特徴 | メリット |
|---|---|
| 断熱ベスティビュール | 熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率と温度安定性を向上 |
| 段階的な断熱層 | 安定した高温性能のための保温力強化 |
| 発熱体オプション | 電気（精密）またはガス（高温）フレームでフレキシブルに対応 |
| マルチゾーン構成 | 複数サンプルの同時処理が可能 |
| カスタマイズ可能な寸法 | チューブの直径（50～120mm）およびホットゾーンの長さ（300～900mm）に対応 |
| 水冷式エンドキャップ | 過熱を防止して炉の寿命を延長 |
| ガス混合システム | デリケートなプロセスでも正確な雰囲気制御を実現 |
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卓越した研究開発と自社製造により、化学合成、材料試験、工業研究など、お客様のニーズに合わせた高温ソリューションを提供します。当社の炉は、カスタマイズ可能な断熱材、マルチゾーン構成、および比類のない精度を実現する堅牢な発熱体（最高1800℃）を特徴としています。
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