回転式管状炉にはどのようなカスタマイズ・オプションがありますか？高精度のパフォーマンスを実現する炉のカスタマイズ

回転式管状炉には、多様な工業および研究所のニーズに対応するための広範なカスタマイズ・オプションがあります。これには、管のサイズ、形状、材質、発熱体、制御システムの調整が含まれます。可変速回転、雰囲気制御、冷却システムなどの追加機能は、特定の用途に合わせて調整することができる。ハンマーバイブレーター、ヒーティングジャケット、高度なガスハンドリングポートなどのオプション機能強化により、性能がさらに最適化されます。安全対策やPLC/HMIシステムによる自動化もカスタマイズ可能で、さまざまな環境で正確かつ効率的なオペレーションを実現します。

ポイントを解説

チューブのカスタマイズ
- サイズと形状:チューブの直径、長さ、厚さを調整し、材料の体積と熱分布の要件に適合させる。
- 材料の選択:石英やアルミナなど、化学的適合性や耐熱性を考慮して選択。
- 回転速度:効率的な熱伝達と均一な露光を保証するためにカスタマイズ可能。
加熱および制御システム
- 加熱エレメント:異なるワット数と構成オプションにより、希望の温度範囲を実現。
- 制御システム:自動化、データ収集、精密な温度調節のための高度なPLC/HMIインターフェース。
雰囲気制御
- ガス種:空気、不活性ガス（窒素、アルゴンなど）、反応性ガス（水素など）の中で、適切な安全対策を施しながら操作する。
- 真空システム:超低圧(7×10-⁴ Pa Max.)および漏れのない完全性のためのハイブリッドポンプシステム。
その他の機能
- 冷却システム:制御された冷却または酸化に敏感なプロセス用の不活性ガスバックフィリング。
- マテリアルフローの強化:高粘度用ハンマーバイブレーターと結露防止用ヒーティングジャケット。
- ガスハンドリング:ガス交換を最適化する効率的なポート（1/4インチ不活性ガス出入口、KF25アウトガス）。
構造および操作のカスタマイズ
- ハースローラーレールと荷重表:材料の取り扱いが簡単です。
- クエンチタンク:急速冷却の後処理に。
- 現場設置サービス:特定のオペレーション環境に合わせたセットアップ
安全性と効率性
- ボトムリフト機構:メンテナンスと積み込みが容易で、作業の安全性と利便性を高めます。詳細はこちらボトムリフティング炉 .
- 循環ファン:均一な温度分布を確保

これらのカスタマイズオプションにより、回転式管状炉は研究室での研究から工業規模の生産まで、精密な用途に適合させることができます。

総括表

カスタマイズオプション	詳細
チューブのサイズと形状	直径、長さ、厚さを調整し、最適な熱分布を実現します。
材料の選択	耐薬品性と耐熱性を考慮して、石英またはアルミナをお選びください。
回転速度	材料の均一な露出と効率的な熱伝達のためにカスタマイズします。
加熱エレメント	ワット数と構成を選択し、正確な温度範囲を実現します。
雰囲気制御	空気、不活性ガス、反応性ガスの中で、安全対策を施して運転する。
真空システム	超低圧（7×10-⁴ Pa Max.
冷却システム	制御された冷却または酸化に敏感なプロセス用の不活性ガスバックフィリング。
自動化と安全性	高度なPLC/HMIインターフェースによるデータ収集と精密制御

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