アルミナチューブの主な機械的特性とは？高温用途に不可欠

アルミナ管は、その卓越した機械的特性により、高温の工業用および実験用アプリケーションで広く使用されています。これらの特性には、高い嵩密度、優れた曲げ強度、硬度、熱安定性などが含まれ、過酷な環境に最適です。耐摩耗性、耐腐食性、耐圧縮性は長期耐久性を保証し、誘電性と気密性は以下のような特殊用途に適している。雰囲気レトルト炉 .

キーポイントの説明

かさ密度 (3.6 g/cm³)
- 高い密度は、構造的完全性と機械的ストレスへの耐性に寄与する。
- 高温環境下での安定性を確保し、変形を防ぐ。
ポアソン比 (0.22-0.23)
- 応力下で材料がどのように変形するかを示し、値が低いほど横方向の膨張が小さいことを示す。
- 荷重下での寸法安定性が要求される用途に重要。
曲げ強度 (300-340 MPa)
- 炉やキルンの構造支持に重要な曲げ力に対する抵抗力を測定する。
- 高い曲げ強度は、熱応力や機械的応力による割れを防ぐ。
硬度 (12.2-13.5 GPa)
- 卓越した硬度により耐摩耗性を確保し、耐用年数を延長。
- 摺動材や研磨材を使用する用途に有用。
ヤング率 (280-320 GPa)
- 高い剛性は、応力下での弾性変形が最小であることを示す。
- 高負荷環境において形状や性能を維持するために不可欠。
耐熱性（1800℃まで）
- 過酷な熱に耐えるため、以下の用途に最適です。雰囲気レトルト炉焼結、ガラス製造
- 軟化や劣化することなく、構造的完全性を維持。
圧縮性、耐摩耗性、耐腐食性
- 機械的摩耗、ケミカル・アタック、高圧状態に強い。
- 化学処理や冶金などの過酷な産業環境に適しています。
誘電性と気密性
- 優れた電気絶縁性により、高電圧用途での電流漏れを防ぎます。
- ガス不透過性で、真空および制御大気システムでの封じ込めを確実にします。
高温環境での用途
- 真空炉、バイオセラミック焼結、バーナー部品に使用。
- また、電気リードアウト、温度センサー、キルンバーナーホールにも使用される。

これらの特性により、アルミナチューブは、耐久性、熱安定性、機械的堅牢性を必要とする産業において不可欠なものとなっている。その汎用性は、実験室での研究から重工業プロセスまで広がり、過酷な条件下での信頼性を保証している。

総括表

プロパティ	価値範囲 / 特徴	重要性
かさ密度	3.6 g/cm³	構造的完全性と機械的応力に対する耐性を確保する。
ポアソン比	0.22-0.23	応力下での横方向の膨張が最小であることを示す。
曲げ強度	300-340 MPa	曲げ力に強く、応力によるクラックを防ぐ。
硬度	12.2-13.5 GPa	摩耗や磨耗に強く、寿命が延びる。
ヤング率	280-320 GPa	高い剛性により、荷重による弾性変形を最小限に抑えます。
耐熱温度	1800℃まで	炉や窯の極端な高温下でも完全性を維持。
圧縮/摩耗/腐食	高い耐性	化学処理のような過酷な産業環境に最適
誘電性・気密性	優れた絶縁性と不浸透性	電気および真空用途に最適

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