プレミアムマッフル炉は、冶金、航空宇宙、セラミックなどの産業における高温用途向けに設計されています。主な特徴として、高度な発熱体、堅牢な構造、精密な温度制御、安全機構が挙げられます。これらの炉はカスタマイズ性、雰囲気の柔軟性、エネルギー効率を提供し、焼結、アニーリング、焼成などのプロセスに不可欠です。
キーポイントの説明
-
モジュール式発熱体と構造
- プレミアムファーネスには スーパー1800二珪化モリブデン発熱体 耐久性と均一な熱分布
- オールスチール製ダブルシェル構造 構造的完全性を高め 高純度アルミナファイバー断熱材 が熱損失を最小限に抑えます。
- 立方体のチャンバーは温度均一性を最適化し、次のようなプロセスには不可欠です。 テクニカルセラミックス またはメタライジング
-
温度範囲と制御
- 標準モデル 1000°C-1200°C ハイエンド機種（例、 真空マッフル炉 )達成 1600°C-1800°C 先端材料試験用
- 位相角発火型SCRパワーコントローラ および タイプ'B'熱電対 は、独立した過熱保護機能により、正確な温度制御を保証します。
-
カスタマイズと柔軟性
- コンフィギュレーション 水平／垂直デザイン マルチゾーンセットアップ、特殊システム（傾斜、回転）。
- 互換性 空気、水素、窒素、または混合雰囲気 ろう付けや脱バインダーなどの多様なアプリケーションをサポートします。
-
安全性と効率性
- サーキットブレーカー 絶縁チャンバー ファン冷却端子 極端な暑さからオペレーターを守ります。
- 二重のシェル断熱材が外部からの熱暴露を減らし、エネルギーコストを削減します。
-
産業横断的な用途
- 医薬品 医薬品 (灰試験）、 航空宇宙 (材料試験）、および セラミックス (焼結）で、多用途性を示しています。
モジュール設計によって、メンテナンス時のダウンタイムをどのように削減できるかを考えたことがありますか？これらの特徴を総合的に活用することで、信頼性、精度、適応性が確保され、重要な産業プロセスに対応することができます。
要約表
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| モジュール式発熱体 | スーパー1800エレメントによる耐久性と均一な熱分布 |
| オールスチール製ダブルシェル構造 | 構造的完全性と保温性の向上 |
| 正確な温度制御 (最高1800°C) | SCRコントローラーとタイプ'B'熱電対による正確さ |
| カスタム構成 | 水平/垂直デザイン、マルチゾーン設定、雰囲気の柔軟性 |
| 安全機構 | サーキットブレーカー、絶縁チャンバー、ファン冷却端子 |
| 産業横断的使用 | 医薬品 (灰分試験)、航空宇宙 (材料試験)、セラミックス (焼結) |
精密に設計されたマッフル炉でラボをアップグレードしましょう！ KINTEKの高度なソリューションは、高度な産業プロセス向けに比類のない温度制御、安全性、カスタマイズを提供します。社内のR&Dおよび製造を活用し、焼結、アニール、真空など、お客様のニーズに合わせた炉をご提供します。 お客様のご要望をお聞かせください。 お客様のご要望をお聞かせください。
お探しの製品
最高1800°Cの高温実験炉を見る プロセス監視用の真空対応観察窓を探す 真空炉セットアップ用精密フィードスルーのショップ
