知識 ガラスと金属の接合において、特殊な脱ロウと焼鈍しが必要なのはなぜですか?気密性と透明性を確保する
著者のアバター

技術チーム · Kintek Furnace

更新しました 2 days ago

ガラスと金属の接合において、特殊な脱ロウと焼鈍しが必要なのはなぜですか?気密性と透明性を確保する


精密な熱制御は、信頼性の高いガラスと金属の接合を製造する上で最も重要な要素です。具体的には、サンプルを約250℃に加熱する特殊な脱ロウプロセスが必要であり、これにより有機ワックスバインダーがガスに分解されます。このステップが省略されたり、不適切に行われたりすると、これらのバインダーが閉じ込められ、その後の高温接合段階で構造的および視覚的な欠陥が生じます。

コアの要点 脱ロウ段階は、ガラスが軟化する前に行われなければならない精製ステップとして機能します。その主な機能は、炭化された不純物やガス気泡の形成を防ぐために有機バインダーを完全に排出することであり、これらは接合失敗の主な原因です。

脱ロウのメカニズム

バインダーの除去

ガラスと金属の接合では、焼成前に材料を所定の位置に保持するために有機ワックスバインダーが使用されることがよくあります。しかし、このバインダーは加熱プロセスが開始されると汚染物質になります。

これに対処するには、アセンブリを約250℃まで加熱する必要があります。この特定の温度で、有機バインダーは分解され、ガスとして完全に排出されます。

タイミングが重要

この排出は、ガラスが軟化点に達するに行われなければなりません。

構造がまだ多孔質である間にバインダーが除去されない場合、ガラスが流れ始め、接合されるとガスが逃げる経路がなくなります。

ガラスと金属の接合において、特殊な脱ロウと焼鈍しが必要なのはなぜですか?気密性と透明性を確保する

不適切な処理の結果

気泡の形成

脱ロウステップが不十分な場合、分解されたバインダーが、すでに溶融しているガラスの内部でガスを放出します。

これにより、接合層内に気泡が閉じ込められます。これらの空隙は、接合の機械的強度を弱め、漏れ経路を作成します。

炭化と不純物

適切に排出されない有機バインダーは、最終的に高い接合温度で炭化します。

これにより、炭化された有機不純物が残ります。これらの内包物はガラスの純度を損ない、応力点や潜在的な亀裂を引き起こします。

機能性の喪失

気泡や炭化の欠陥の存在は、コンポーネントの最終的なパフォーマンスに直接影響します。

具体的には、これらの欠陥は接合の気密性(気密性)を破壊し、光学用途に不可欠な透明性を損ないます。

避けるべき一般的な落とし穴

温度ランプの急激な上昇

よくある間違いは、250℃を超えて温度を速く上げすぎることです。

バインダーが完全に脱ガスする前にガラス接合点まで温度が上昇すると、不純物が接合内部に永久に閉じ込められます。

バインダー量の過小評価

脱ロウ段階の持続時間は、使用されるバインダーの量に対して十分でなければなりません。

より厚い層またはより高濃度のバインダーは、材料が完全に排出されることを保証するために、脱ロウ温度を厳密に順守する必要があります。

目標に合わせた適切な選択

歩留まりの高い製造プロセスを確保するために、欠陥除去を優先するように熱プロファイルを調整してください。

  • 気密性が最優先事項の場合:これらの不純物が最終的な接合に漏れ経路を作成するため、すべての炭素源を除去するのに十分な250℃の保持時間を確保してください。
  • 光学透明性が最優先事項の場合:気泡がガラス層を曇らせるのを防ぐために、脱ロウ段階中のガスの完全な排出を優先してください。

クリーンで気泡のないプリフォームは、耐久性のあるガラスと金属の接合を構築できる唯一の基盤です。

概要表:

プロセス段階 目標温度 主な機能 省略した場合の潜在的な欠陥
脱ロウ ~250℃ 有機ワックスバインダーをガスに分解する 閉じ込められた気泡、炭素不純物
ガラス軟化 250℃以上 ガラスが流れて物理的な接合を形成する 永久的なガス閉じ込め
接合/焼鈍し 高温(変動) 気密接合を形成し、応力を除去する 構造的亀裂、漏れ

KINTEKで完璧なガラスと金属の接合を実現

不適切な熱プロファイルによって製品の気密性や光学的な明瞭さが損なわれることがないようにしてください。KINTEKは、重要な250℃の脱ロウ段階とその先をマスターするために必要な高精度加熱ソリューションを提供します。

専門的な研究開発と世界クラスの製造に裏打ちされた、マッフル、チューブ、ロータリー、真空、CVDシステムの包括的な範囲を提供しています。当社のラボ用高温炉は、特殊なガラスと金属の接合アプリケーションに必要な独自のランプレートと保持時間に合わせて完全にカスタマイズ可能です。

製造歩留まりの向上に準備はできていますか? カスタム炉のニーズについて今すぐお問い合わせください、そして当社の専門知識が製造プロセスをどのように合理化できるかをご覧ください。

ビジュアルガイド

ガラスと金属の接合において、特殊な脱ロウと焼鈍しが必要なのはなぜですか?気密性と透明性を確保する ビジュアルガイド

参考文献

  1. Zhichun Fan, Kevin P. Chen. A Hermetic Package Technique for Multi-Functional Fiber Sensors through Pressure Boundary of Energy Systems Based on Glass Sealants. DOI: 10.3390/photonics11090792

この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Furnace ナレッジベース .

関連製品

よくある質問

関連製品

ラボ用高温マッフル炉 脱バインダーおよび予備焼結用

ラボ用高温マッフル炉 脱バインダーおよび予備焼結用

KT-MD セラミックス用脱バインダー・予備焼結炉 - 高精度温度制御、エネルギー効率に優れた設計、カスタマイズ可能なサイズ。今すぐラボの効率を高めましょう!

底部昇降式ラボ用マッフル炉

底部昇降式ラボ用マッフル炉

KT-BL底部昇降式炉は、1600℃の精密制御、優れた均一性、材料科学と研究開発の生産性向上により、ラボの効率を高めます。

研究室のための 1700℃高温マッフル炉

研究室のための 1700℃高温マッフル炉

KT-17Mマッフル炉: PID制御、エネルギー効率、産業・研究用途向けのカスタマイズ可能なサイズを備えた高精度1700°C実験炉。

研究室のための 1800℃高温マッフル炉

研究室のための 1800℃高温マッフル炉

KINTEK マッフル炉:ラボ用高精度1800℃加熱。エネルギー効率に優れ、カスタマイズ可能、PID制御。焼結、アニール、研究に最適。

研究室用1400℃マッフル炉

研究室用1400℃マッフル炉

KT-14Mマッフル炉:SiCエレメント、PID制御、エネルギー効率に優れた設計による高精度1400℃加熱。研究室に最適。

セラミックファイバーライナー付き真空熱処理炉

セラミックファイバーライナー付き真空熱処理炉

KINTEKのセラミックファイバーライニング付き真空炉は、最高1700℃までの精密な高温処理を実現し、均一な熱分布とエネルギー効率を保証します。研究室や生産現場に最適です。

2200 ℃ タングステン真空熱処理焼結炉

2200 ℃ タングステン真空熱処理焼結炉

高温材料加工用2200℃タングステン真空炉。正確な制御、優れた真空度、カスタマイズ可能なソリューション。研究・工業用途に最適。

真空熱処理焼結炉 モリブデンワイヤー真空焼結炉

真空熱処理焼結炉 モリブデンワイヤー真空焼結炉

KINTEKの真空モリブデンワイヤー焼結炉は、焼結、アニール、材料研究のための高温・高真空プロセスに優れています。1700℃の高精度加熱で均一な結果を得ることができます。カスタムソリューションも可能です。

小型真空熱処理・タングステン線焼結炉

小型真空熱処理・タングステン線焼結炉

ラボ用コンパクト真空タングステンワイヤー焼結炉。精密で移動可能な設計で、優れた真空度を実現。先端材料研究に最適です。お問い合わせ

真空熱処理焼結ろう付炉

真空熱処理焼結ろう付炉

KINTEK 真空ろう付け炉は、優れた温度制御により精密でクリーンな接合部を実現します。多様な金属にカスタマイズ可能で、航空宇宙、医療、サーマル用途に最適です。お見積もりはこちら

2200 ℃ 黒鉛真空熱処理炉

2200 ℃ 黒鉛真空熱処理炉

高温焼結用2200℃グラファイト真空炉。正確なPID制御、6*10-³Paの真空、耐久性のあるグラファイト加熱。研究と生産のための理想的な。

真空焼結用圧力式真空熱処理焼結炉

真空焼結用圧力式真空熱処理焼結炉

KINTEKの真空加圧焼結炉はセラミック、金属、複合材料に2100℃の精度を提供します。カスタマイズ可能、高性能、コンタミネーションフリー。今すぐお見積もりを

600T真空誘導ホットプレス真空熱処理焼結炉

600T真空誘導ホットプレス真空熱処理焼結炉

600T真空誘導ホットプレス炉で精密焼結。高度な600T圧力、2200℃加熱、真空/大気制御。研究・生産に最適。

1700℃石英またはアルミナ管高温ラボ用管状炉

1700℃石英またはアルミナ管高温ラボ用管状炉

KINTEKのアルミナ管付き管状炉:材料合成、CVD、焼結のための最高1700℃までの精密加熱。コンパクト、カスタマイズ可能、真空対応。今すぐご覧ください!

縦型ラボ用石英管状炉 管状炉

縦型ラボ用石英管状炉 管状炉

精密KINTEK縦型管状炉:1800℃加熱、PID制御、ラボ用にカスタマイズ可能。CVD、結晶成長、材料試験に最適。

1400℃高温石英アルミナ管状実験室炉

1400℃高温石英アルミナ管状実験室炉

KINTEKのアルミナ管付き管状炉:ラボ用最高2000℃の精密高温処理。材料合成、CVD、焼結に最適。カスタマイズ可能なオプションあり。

研究室用真空チルト式回転式管状炉 回転式管状炉

研究室用真空チルト式回転式管状炉 回転式管状炉

KINTEK 実験用回転炉: 脱炭酸、乾燥、焼結のための精密加熱。真空および制御雰囲気によるカスタマイズ可能なソリューション。今すぐ研究を強化しましょう!

不活性窒素水素雰囲気制御炉

不活性窒素水素雰囲気制御炉

KINTEKの水素雰囲気炉は、制御された環境で精密な焼結とアニールを行います。最大1600℃、安全機能、カスタマイズ可能。

9MPa真空熱処理焼結炉

9MPa真空熱処理焼結炉

KINTEKの先進的な空圧焼結炉で、優れたセラミック緻密化を実現します。最大9MPaの高圧力、2200℃の精密制御。

1200℃制御不活性窒素雰囲気炉

1200℃制御不活性窒素雰囲気炉

KINTEK 1200℃ 雰囲気制御炉:ラボ用ガス制御による精密加熱。焼結、アニール、材料研究に最適。カスタマイズ可能なサイズ


メッセージを残す