高真空炉の最大真空レベルは通常 7×10-⁴ Pa で、酸化、脱炭、汚染の防止に理想的な超クリーンな不活性環境を作り出します。このレベルの真空は、焼結、熱処理、レアメタル、セラミック、合金などのデリケートな材料を扱う研究用途などのプロセスには不可欠です。炉の設計、装入機構(ローリングラックや手動配置など)、運転安定性により、工業および研究用途への適合性がさらに高まります。
キーポイントの説明
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最大真空レベル(7×10-⁴ Pa)
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雰囲気ガスをほぼ完全に排除することで、以下のことが保証されます:
- 酸化防止:タングステンやモリブデンのような金属には不可欠。
- 脱炭管理:熱処理中の材料の完全性を維持します。
- 汚染のない環境:オプトエレクトロニクス・コーティングに不可欠 歯科用真空炉 アプリケーション
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雰囲気ガスをほぼ完全に排除することで、以下のことが保証されます:
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用途
- 材料加工:サマリウムコバルト、超硬合金、セラミック材料の焼結。
- 研究:レアメタル(タングステン-銅合金など)の制御溶融。
- 工業用:黒鉛精製、磁石製造、耐火物金属処理。
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装入メカニズム
- 小型炉:手作業による部品の配置
- 大型炉:ローリングラック/トレイまたはローディングカートによる効率化。
- 多様なコンポーネントサイズとバッチ要件に対応する柔軟性。
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操作上の利点
- 安全性:ドアが開くとオートパワーオフ
- 効率:速い温度上昇、低い蓄熱、省エネ。
- 安定性:正確な調整のための信頼性の高い制御システム
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購入者にとって重要な理由
- プロセスの一貫性:超高真空が再現性のある結果を保証します。
- 汎用性:生産と研究開発の両方に適しています。
- 費用対効果:エネルギー効率の高い設計により、長期的な運用コストを削減します。
歯科補綴物や航空宇宙部品のような特殊なニーズの場合、真空レベルは製品の品質に直接影響するため、装置選択時の重要な仕様となります。
まとめ表
主な特徴 | 詳細 |
---|---|
最大真空レベル | 7×10-⁴ Pa 超清浄、不活性環境用 |
主な利点 | 酸化、脱炭、汚染の防止 |
用途 | 焼結、熱処理、レアメタル溶解、オプトエレクトロニクスコーティング |
装入機構 | 手動 (小型炉) またはローリングラック (大型炉) |
操作上の利点 | オートパワーオフ、高速加熱、エネルギー効率、精密制御 |
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