真空炉の真空システムは、空気やその他のガスを確実に除去し、高温プロセス用に制御された環境を作り出す重要なコンポーネントです。通常、真空バルブ、機械式ポンプ、拡散ポンプ、ルーツポンプで構成され、必要な真空レベルに応じて選択されます。達成可能な最大真空レベルは通常7×10-3 Paであるが、これは特定のシステム構成とアプリケーションによって異なる場合がある。このシステムには、プログラム可能なランプ、真空セットポイント、ガスバックフィルのための高度な制御も含まれており、正確な操作を保証します。
キーポイントの説明
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真空システムの構成要素:
- 真空バルブ:ガスの流れを制御し、システムの一部を隔離する。
- 機械式ポンプ:バルクガスを除去することにより、初期の粗真空を提供します。
- 拡散ポンプ:オイルを気化させてガス分子を捕捉することで、より高い真空度を実現。
- ルーツポンプ:機械式ポンプと組み合わせて使用されることが多い。
- これらのコンポーネントは、希望の真空環境を作り出し、維持するために協働します。
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達成可能な真空レベル:
- 最大真空度 7×10-3 Pa これは、化学蒸着や貴金属の溶解のような高精度のプロセスに適しています。
- 真空レベルは、以下のようなコンタミネーションを最小限に抑える必要があるプロセスにとって重要です。 真空洗浄炉 オペレーション
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温度機能:
- 真空炉はシリーズと設計により、1000°Cから2000°Cまでの幅広い温度能力を提供します。
- 温度均一性は+/- 5°Cの範囲内に保たれ、熱処理やその他のプロセスにおいて一貫した結果を保証します。
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制御と自動化:
- システムの特徴は カラータッチパネル プログラム可能なランプ、真空セットポイント、ガスバックフィル用PLC付き。
- 高度な機能として、データロギング、過熱制御、安全のための緊急停止があります。
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アプリケーション:
- 真空炉は次のような特殊プロセスに使用される。 化学蒸着、黒鉛化、誘導溶解などの特殊プロセスに使用されます。 .
- 金属やセラミックスの加工に不可欠で、高い純度と精度を保証します。
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マッフル炉との比較:
- マッフル炉が一般的な高温用途 (専用機種では最高 1200℃または 3000℃) に適しているのに対して、真空炉はより要求の厳しいプロセスに対して制御されたコンタミのない環境を提供します。
これらのコンポーネントと機能を理解することで、購入者は特定のニーズに適した真空炉システムを選択し、最適な性能と効率を確保することができます。
まとめ表
| コンポーネント | 機能 | 到達真空度 |
|---|---|---|
| 真空バルブ | ガスの流れを制御し、システムセクションを隔離 | 最大7×10-³ Pa |
| 機械式ポンプ | バルクガスを除去して初期真空を提供します。 | ポンプタイプによる |
| 拡散ポンプ | オイルを気化させガス分子をトラップすることで高真空を実現 | 最大7×10-³ Pa |
| ルーツポンプ | ポンピング速度と効率を高め、機械式ポンプと組み合わせることが多い | システム設計による |
| 温度範囲 | 1000°C～2000°C、±5°C以内の均一性 | 該当なし |
| 制御機能 | プログラム可能なランプ、真空セットポイント、ガスバックフィル、データロギング、安全性 | 該当なし |
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