横型管状炉は、研究および工業用途の精密な熱処理に不可欠な高度な雰囲気制御機能を備えています。これらの機能にはガス混合システム、不活性または還元性雰囲気、プログラム可能な安全警告などが含まれ、これらはすべて高度な制御インターフェースを通じて管理されます。また、加熱ゾーン、温度均一性、ガス管理などのカスタマイズも可能で、さまざまな高温プロセスに対応します。
キーポイントの説明
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ガス混合および供給システム
- 横型管状炉には多くの場合、オプションのガス混合システムが装備されており、ユーザーはプロセスに合わせて特定の雰囲気条件 (不活性、還元性、反応性) を作り出すことができます。
- 精密なマスフロー制御装置により、材料合成や熱処理などの用途に不可欠な正確なガス供給が保証されます。
- プログラマブル・アラートは、ガス流量と圧力を監視し、危険な状態を防ぐことで安全性を高めます。
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雰囲気制御オプション
- これらの炉は不活性雰囲気 (アルゴン、窒素など) または還元性雰囲気 (水素など) の下で運転することができ、これらは酸化を防止したり、特定の化学反応を可能にするために極めて重要です。
- このようなシステムの統合は 雰囲気レトルト炉 は、デリケートなプロセスのための安定した制御環境を保証します。
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温度均一性と加熱ゾーン
- シングルゾーンまたはマルチゾーン加熱構成が可能で、水冷式エンドキャップにより温度均一性を維持します。
- マルチゾーン炉では温度プロファイルを完全にプログラムできるため、加熱および冷却速度を正確に制御できます。
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制御・監視システム
- 過昇温防止機能付きの電子制御パネルにより、安全な運転を保証します。
- 高度なソフトウェア（例：データ収集・制御ソフトウェア - DACS）は、リモートプログラミングとリアルタイムモニタリングを可能にします。
- ガス管理システム（SIMGAS4など）は、ガス流量と圧力調整を自動化します。
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カスタマイズと拡張性
- 標準モデルには、さまざまなチューブ径（50～120mm）とホットゾーン長さ（300～900mm）があり、最高温度は1800℃です。
- ヒーターエレメント（カンタル、SiC、MoSi2）と電源構成はカスタマイズ可能で、特定の設備要件に対応します。
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メンテナンスと安全性
- 定期的なメンテナンス（工業用システムの場合は月1回の点検）には、発熱体の洗浄、チャンバーの摩耗点検、破損部品の交換などが含まれます。
- プログラム可能な警告や過昇温制御などの安全機能により、運転上のリスクを最小限に抑えます。
これらの機能により、水平管状炉は化学処理、材料科学、石油化学など、正確な雰囲気および熱制御が重要な産業にとって不可欠なものとなっています。
総括表
| 機能 | 概要 |
|---|---|
| ガス混合と供給 | 不活性、還元性、反応性雰囲気用のマスフローコントローラーを備えたオプションのガス混合システム。 |
| 雰囲気制御 | 不活性（アルゴン、窒素）または還元性（水素）環境に対応し、酸化を防止、または反応を可能にします。 |
| 温度均一性 | 一貫した温度プロファイルのための水冷式エンドキャップによるシングルまたはマルチゾーン加熱。 |
| 制御と監視 | 過熱保護、リモートプログラミング（DACS）、自動ガス管理（SIMGAS4）を備えた電子パネル。 |
| カスタマイズ | チューブ径（50-120mm）、ホットゾーン長さ（300-900mm）、発熱体（カンタル、SiC、MoSi2）の調整が可能。 |
| 安全性とメンテナンス | プログラム可能な警告、毎月の保守点検、摩耗点検によりリスクを最小限に抑えます。 |
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