知識 二熱源管状炉の技術仕様は何ですか?精密な熱勾配を実現
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技術チーム · Kintek Furnace

更新しました 3 days ago

二熱源管状炉の技術仕様は何ですか?精密な熱勾配を実現


この特定の二熱源管状炉は、高純度石英管(直径50mm、長さ1200mm)を備え、最大1100℃まで動作します。その主な特徴は、440mmのチャンバー内に2つの独立した200mm加熱ゾーンがあり、プログラム可能なLCDタッチスクリーンで制御されることです。2.5kW、220Vの電源が必要で、ステンレス鋼の真空フランジを使用して密閉し、精密な雰囲気制御を可能にします。

二ゾーン炉の基本的な価値は、単に温度に達することではありません。それは、サンプル全体にわたる温度プロファイルを制御し、精密な勾配を作成したり、均一な熱の領域を拡張したりすることを可能にすることです。

コア仕様の分解

この炉がお客様のニーズを満たすかどうかを判断するために、物理的寸法、熱的機能、制御システムの3つの主要分野でその仕様を検討する必要があります。

炉管とチャンバーの寸法

この炉は、内径50mm、全長1200mmの高純度石英管を中心に構築されています。この素材は、高温での熱安定性と化学的不活性性に優れています。

炉のチャンバー全長は440mmです。これは、加熱要素を収容する炉の断熱された密閉された部分です。

熱性能とゾーニング

このモデルは、それぞれ長さ200mmの2つの独立した加熱ゾーンを備えています。このデュアルゾーン構成は、炉の最も重要な機能であり、高度な熱処理を可能にします。

最高動作温度は1100℃です。これにより、アニーリング、焼結、材料合成など、幅広い用途に適していますが、超高温セラミックスや特定の金属処理には適していません。

この炉は、±1℃の温度制御精度を維持し、敏感な実験に対して高い精度と再現性を保証します。

制御システムとシーリング

温度は、HD LCDタッチスクリーンを介してアクセスできる30または50セグメントのプログラムコントローラーによって管理されます。これにより、複数のランプと保持時間を備えた複雑な加熱および冷却サイクルを設計できます。

チューブの両端は304ステンレス鋼真空フランジで密閉されています。これは、酸化や汚染を防ぐために、不活性ガス雰囲気または真空を必要とするプロセスに不可欠です。

最後に、標準のAC 220V 50/60Hz電源で動作し、2.5kWの電力を消費します。

コアの利点:なぜ二ゾーンが一つより優れているのか

単一ゾーン炉は、均一な温度を作成するためのシンプルな主力製品です。しかし、二ゾーン炉は、より高度なプロセスを可能にするレベルの制御を提供します。

ユースケース1:温度勾配の作成

2つのゾーンを異なる温度に設定することで、チューブの長さに沿って制御された安定した温度スロープを作成できます。これは、化学気相成長(CVD)などのプロセスで重要であり、異なる反応段階が異なる温度で発生する必要があります。

ユースケース2:均一なホットゾーンの拡張

単一ゾーン炉で一般的な課題は、端付近での熱低下です。外側の2つのゾーンを目標温度よりわずかに高く設定することで、この熱損失を補償し、中央に長く、より安定した、より均一なホットゾーンを作成できます。

この拡張された均一性は、すべて同一の熱条件を必要とするより大きなサンプルまたは複数のサンプルを処理する場合に不可欠です。

トレードオフの理解

強力ですが、二ゾーン炉が常に最良の選択肢であるとは限りません。その固有の複雑さを理解することが、情報に基づいた意思決定の鍵となります。

複雑さとコストの増加

二ゾーンシステムには、より多くの加熱要素、より多くの熱電対、およびより高度なコントローラーがあります。これにより、単純な単一ゾーン炉と比較して、初期コストと潜在的なメンテナンスの複雑さが必然的に増加します。

プログラミングの労力

炉の機能性を活用するには、より慎重なプログラミングが必要です。目的の勾配または均一性を達成するには、両方のゾーンの温度プロファイルを注意深く設計する必要があり、初期の試行錯誤が必要になる場合があります。

単一ゾーンで十分な場合

作業が単一ゾーン炉の均一なホットゾーンに快適に収まる小さなサンプルを含み、温度勾配を必要としない場合、二ゾーンモデルは不要である可能性が高いです。単一ゾーン炉は、単純な均一加熱アプリケーションに対してシンプルさとコスト効率を提供します。

アプリケーションに最適な選択

プロセスの特定の熱プロファイルが要求するものに基づいて、炉の構成を選択してください。

  • 均一なサンプルの処理またはバッチ処理が主な焦点である場合:二ゾーン炉が均一なホットゾーンを拡張する能力は、その最も重要な利点です。
  • CVDなどの複雑な反応が主な焦点である場合:複数の独立して制御されたゾーンを備えた炉は、単なる利点ではなく、必要な温度勾配を作成するために不可欠です。
  • 単純なアニーリングまたは小さなサンプルの材料試験が主な焦点である場合:より単純でコスト効率の高い単一ゾーン炉が、すべての要件を満たす可能性が高いです。

最終的に、適切な炉を選択することは、その制御機能と材料またはプロセスの正確なニーズを一致させることになります。

概要表:

仕様 詳細
最高温度 1100℃
加熱ゾーン 2つの独立したゾーン(各200mm)
チャンバー長 440mm
チューブ寸法 内径50mm x 長さ1200mm(石英)
温度精度 ±1℃
制御システム プログラム可能なLCDタッチスクリーン
シーリング ステンレス鋼真空フランジ
電源 2.5kW、AC 220V 50/60Hz

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