SCタイプ炭化ケイ素発熱体 高温専用発熱体です。 精密な温度制御と均一な熱分布を必要とする産業用途向けに設計された高温発熱体です。その主な特性は、高い電気伝導性と熱伝導性、優れた温度精度、過酷な条件下(1200~1400℃)での堅牢性などです。これらのエレメントは、空間的な温度均一性が重要な金属処理、セラミックス、ガラス製造の大規模炉に最適です。その材料組成(炭化ケイ素)は、耐久性、化学的安定性、耐変形性を保証し、要求の厳しい環境において信頼できる選択肢となります。
キーポイントの説明
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素材構成と物理的特性
- 優れた硬度(9.5モース)と密度(3.2g/cm³)を持つセラミック素材、炭化ケイ素(SiC)製。
- 色は黒色で、比熱容量は0.17kcal/kgであり、効率的な保温と伝熱を可能にする。
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熱性能
- 動作範囲 1200-1400°C 極端な工業加熱に適しています。
- 高い熱伝導性により、金属熱処理やセラミックなどの用途に重要な、迅速で均一な熱分布を実現します。
- 表面間の温度差が小さく、空間的均一性が不可欠な大型炉に最適
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電気的および構造的利点
- 高い電気伝導性により、正確な温度制御とエネルギー効率を実現。
- いくつかの代替品(例えば、耐寒性・耐熱性を優先したGCタイプの中空構造)とは異なり、急激な熱サイクル下でも変形しにくい堅牢な設計。
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用途に特化した設計
- 最適化された 工業炉の底面または側面加熱 金属処理、ガラス製造、半導体製造において安定した性能を発揮します。
- Wタイプの水平設置用W字形状とは対照的に、SCタイプは垂直または空間的なレイアウトにおける汎用性を強調しています。
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耐久性と安定性
- 化学的に不活性であるため、過酷な環境(航空宇宙や化学処理など)でも腐食しにくい。
- 炭化ケイ素固有の耐酸化性と耐熱衝撃性により、長寿命。
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比較の強み
- SCRタイプ(自動化システムで使用)とは異なり、SCタイプはシンプルさと信頼性が優先される手動または半自動セットアップに優れている。
- SCRのような特殊なタイプに比べ、大規模な用途ではコスト効率が高くなります。
これらの特性により、SCタイプ炭化ケイ素発熱体は、性能、耐久性、精度のバランスが取れた工業用加熱の要となっています。その適応性は、お客様の特定の炉設計要件に適合しますか?
総括表
プロパティ | 物性値 |
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材質 | モース硬度9.5、密度3.2g/cm³の炭化ケイ素(SiC) |
温度範囲 | 1200~1400℃、工業用極端な加熱に最適 |
熱伝導率 | 高く、均一な熱分布を確保 |
導電性 | 精密な温度制御が可能 |
耐久性 | 酸化、熱衝撃、変形に強い |
用途 | 金属処理、セラミックス、ガラス製造、半導体製造 |
設計 | 大型炉の底面/側面加熱に最適化 |
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