炭化ケイ素発熱体は、高温の工業用途で使用される汎用性と耐久性に優れた部品です。主にシングルスパイラルロッドまたはマルチレッグスパイラルロッド構成で、標準サイズは直径0.5インチ、長さ1フィートから直径3インチ、長さ10フィートまで、さまざまな設計があります。特定の炉の要求に応えるため、特注の形状やサイズも可能です。これらのエレメントは最高1625℃の温度で作動し、急速な加熱と冷却、エネルギー効率、および高い曲げ強度、硬度、引張強度などの堅牢な物理的特性を提供します。その寿命は、炉の雰囲気、ワット密度、メンテナンス頻度などの要因に左右される。
キーポイントの説明
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デザインバリエーション
- シングルスパイラルロッド:小型炉での均一加熱や精密な温度制御を必要とする用途に最適なシンプルな設計です。
- マルチレッグスパイラルロッド:大型炉や複雑な炉のセットアップに適しています。
- 管状/円筒状:最も一般的な形状で、効率的な熱伝達と構造安定性を提供します。
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標準およびカスタムサイズ
- 標準寸法は直径0.5インチ×長さ1フィートから直径3インチ×長さ10フィートまで。
- 独自の炉レイアウトや特定の熱プロファイルなど、特殊な産業ニーズに合わせたカスタム設計も可能です。
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性能特性
- 温度範囲:最高1625℃まで対応可能で、以下の用途に最適。 高温発熱体 熱処理やセラミックス焼結のような用途。
- エネルギー効率:迅速な加熱/冷却により、特に断続的な使用シナリオにおいてエネルギーコストを削減します。
- 物理的特性:高い比重（2.6～2.8g/cm³）、曲げ強さ（300kg以上）、引張強さ（150kg/cm²以上）により、ストレス下でも長持ちします。
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寿命の要因
- 使用条件:ピーク温度での連続使用は、断続的な使用に比べて寿命が短くなる場合があります。
- メンテナンス:定期的な点検と適切な炉内雰囲気制御（酸化性環境の回避など）により、使用性が向上します。
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産業適合性
- 過酷な条件下での信頼性により、冶金、ガラス製造、航空宇宙などの分野で好まれている。
- 気孔率（30%未満）と放射率（0.85）は熱分布を最適化し、熱衝撃のリスクを最小限に抑えます。
このような設計と性能の微妙な違いを理解することで、購入者は特定の運用要件に最適な炭化ケイ素発熱体を選択することができます。
まとめ表
| 機能 | デザイン |
|---|---|
| デザインバリエーション | シングルスパイラルロッド、マルチレッグスパイラルロッド、チューブラー/円筒形。 |
| 標準サイズ | 0.5" diameter × 1' length to 3" diameter × 10' length. |
| カスタムオプション | 特殊な炉の要件に合わせた形状とサイズ |
| 温度範囲 | 1625℃まで、高温プロセスに適しています。 |
| 主な特性 | 高い曲げ強度（300 kg以上）、急速加熱/冷却、エネルギー効率。 |
| 寿命要因 | 炉の雰囲気、ワット密度、メンテナンス頻度による |
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