水循環式真空ポンプは、作動流体として水を使用し、蒸発、蒸留、晶析、ろ過などの様々な化学プロセスに不可欠な真空状態を作り出す多用途の実験用ツールです。従来の真空ポンプとは異なり、エネルギー効率（35％以上の節電）、節水、耐腐食性に大きな利点があり、低騒音で作動します。標準的な真空範囲は2000-4000Paで、エジェクターにより270-670Paまで拡張可能で、超高真空を必要としないほとんどのラボ用途に適しています。このポンプはステンレス鋼製で、モジュラー設計のため、複数の実験に同時にフレキシブルに使用でき、教育ラボにも工業ラボにも、コスト効率とスペース効率に優れたソリューションです。
キーポイントの説明
コア機能
- 水の循環により真空を作ります。:ポンプが水を噴出して負圧を発生させ、制御された低圧環境を必要とするプロセスを可能にします。機械式真空ポンプに比べ、シンプルでエネルギー効率に優れています。
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マルチプロセス対応:以下のような多様なラボオペレーションに対応します：
- 蒸発および蒸留（溶媒の除去または混合物の分離）
- 晶析（減圧下での化合物の精製）
- 減圧ろ過（サンプルの劣化を防ぎながらろ過を促進）
- 昇華（特殊用途での固体から気体への直接移行）
性能仕様
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真空範囲:
- 標準操作：2000～4000Pa（水の蒸気圧によって制限される）
- エジェクターアタッチメント使用時：270-670Pa（より厳しいアプリケーション用に強化）
- 比較ポイント :油性ポンプはより低い圧力（～130 Pa）を達成するが、メンテナンスが必要で、水の環境に優しい利点がない。
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効率:
- 標準モデル：~エネルギー変換率：～30
- ハイエンドモデル：最大50％の効率で長期的な運用コストを削減
購入者のメリット
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コスト削減:
- ロータリーベーンポンプやダイヤフラムポンプに比べ、電力消費量が35%少ない。
- 水のリサイクルにより、水の使用量を最小限に抑えます（連続流の吸引器とは異なります）。
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耐久性:
- 酸、アルカリ、溶剤に強いステンレス鋼/耐腐食構造
- 密閉型モーターは腐食性ガスによる損傷を防ぎ、寿命を延ばします。
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柔軟な操作性:
- デュアルタップ設計により、複数の実験に並行して使用可能
- 同時4ユーザー対応（ティーチングラボに最適）
- オプションの真空バルブでプロセスのカスタマイズが可能
設計上の特徴
- ノイズ低減:統合された流体マフラーは<60 dBで作動（ほとんどの機械式ポンプより静か）
- 可搬性:コンパクトなキャスター付きユニットは、ラボの整理整頓を簡素化します。
- 安全性:無公害運転により、他の真空システムに見られるオイル汚染のリスクを回避
購入時の注意事項
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このポンプを選ぶ時:
- 中真空を必要とする研究室（超高真空ではない）
- 耐薬品性が優先される場合（有機化学ラボなど）
- 省エネ/節水を重視する環境（グリーンラボ、ハイスループット施設）
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メンテナンス要因:
- 定期的な水交換が必要（ただし、ロータリーポンプのオイル交換より頻度は低い）
- ベルトやベーンなどの消耗部品がないため、長期的なコストが削減できる。
考え方 :油回転式真空ポンプから水循環式真空ポンプに切り替えた場合、エネルギー代とメンテナンスのダウンタイムの両方を考慮すると、年間どれくらいの節約になるかを計算したことがありますか？
水循環式真空ポンプは、持続可能性、運用コスト、およびユーザーの安全性に関する現代の懸念に対処しながら、信頼性の高い性能を提供するラボ機器の実用的な技術革新の例です。効率性、耐久性、マルチユーザー機能のバランスの取れた組み合わせにより、ワークフローと予算の最適化を目指すラボにとって戦略的な投資となる。
概要表
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| 水性操作 | 環境に優しく、オイル汚染なし |
| 2000-4000 Paの真空範囲 | ほとんどのラボアプリケーションに対応 |
| 35%の省エネ | 運転コストを低減 |
| ステンレス構造 | 耐腐食性、耐久性 |
| マルチユーザー機能 | 最大4台の同時実験をサポート |
| <60 dBの騒音レベル | 機械式ポンプより静か |
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