リチウム電池の製錬リサイクルにおいて、コークスと融剤の添加は、廃棄物から有価金属を分離するための基本的なメカニズムとして機能します。コークスは、必要な高温を発生させるための燃料と、金属酸化物を金属形態に化学的に変換するための還元剤の両方の機能を果たします。融剤は、溶融プールの特性を調整し、液体材料が正しく分離されるようにするために導入されます。
コアの要点：これらの添加剤間の相互作用が、電池要素の物理的な分離を促進します。コークスは炉に動力を供給し、遷移金属（コバルト、ニッケル、銅）を別個の合金に還元し、一方、融剤は残りの材料、特にリチウムが後で処理するためにスラグ内に濃縮されるようにします。
コークスの二重の役割
コークスは、立型炉内の反応の主な駆動力であり、2つの異なるが同時に機能する目的を果たします。
熱エネルギーの供給
まず第一に、コークスは燃料として機能します。コークスの燃焼は、高温製錬に必要な強烈な熱を供給します。
このエネルギーは、電池スクラップを溶かし、化学反応が発生するために必要な炉の温度を維持します。
還元剤としての機能
単に燃焼するだけでなく、コークスは還元剤として機能します。炉の化学環境では、電池廃棄物に含まれる金属酸化物から酸素原子を剥ぎ取ります。
この還元プロセスにより、コバルト、ニッケル、銅の化合物が金属状態に戻り、それらが融合できるようになります。
融剤の機能
コークスが熱と還元を促進する一方で、融剤は炉内の材料の物理的状態を管理するために不可欠です。
溶融プールの性能の調整
融剤は、溶融プールの性能を調整するために添加されます。これは一般的に、液体材料の粘度と融点を変更することを指します。
溶融プールを最適化することにより、融剤は材料が密度に基づいて物理的に分離されるのに十分な流動性を保つことを保証します。
分離結果
コークスと融剤の組み合わせた適用により、金属要素の明確な「予備分類」が実現します。
合金形成（ターゲット金属）
コークスによる還元により、コバルト、ニッケル、銅などの金属が融合します。
これらの要素は、溶融物の底に重い金属合金を形成し、抽出とさらなる精製に備えます。
スラグ濃縮（リチウムの行き先）
遷移金属とは異なり、リチウムはこのプロセス中に金属合金相に入りません。
代わりに、リチウムはスラグ—融剤によって管理される非金属廃棄物層—に濃縮されます。これにより、リチウムは高価値合金金属から効果的に分離されます。
トレードオフの理解
このプロセスは遷移金属を効果的に回収しますが、リチウム回収に関しては特定の制限があります。
リチウムは金属として回収されない
この立型炉段階の主なトレードオフは、リチウムが合金ではなくスラグに隔離されることです。
これは、コバルトや銅のように還元された金属として抽出されるのとは異なり、リチウムはスラグ材料から後で回収するために、追加の、しばしば複雑なステップを必要とすることを意味します。このプロセスは、リチウムの直接回収よりも、Co、Ni、Cuの直接金属化を優先します。
目標に合わせた適切な選択
コークスと融剤の使用は、特定の要素が回収ストリームのどこに配置されるかを決定します。
- コバルト、ニッケル、銅が主な焦点の場合：これらの金属が完全に還元され、合金層に融合することを保証するために、十分なコークスが還元剤として存在することを確認してください。
- リチウムが主な焦点の場合：この特定の製錬セットアップでは、リチウムはスラグに閉じ込められることを認識し、後続の下流処理でスラグを管理可能にするために、融剤を最適化する必要があります。
立型炉は、リサイクルの重要な最初のステップである、高価値遷移金属を合金に濃縮しながらリチウムをスラグに分離するために、これらの入力に依存しています。
概要表：
| 添加剤 | 主な機能 | 影響を受けるターゲット要素 |
|---|---|---|
| コークス | 燃料（熱エネルギー）および還元剤 | コバルト、ニッケル、銅（合金形成） |
| 融剤 | 溶融プールの融点と粘度を調整 | リチウム（スラグ濃縮） |
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