真空炉システムのホットゾーン構造の仕様とは？高温処理のための精度と耐久性

真空炉システムのホットゾーン構造は、精密な制御、耐久性、安全性を備えた高温処理用に設計されています。主な仕様には、使用可能な作業ゾーン12"W x 12H x 24D（容積2立方フィート）、作業能力200ポンド（拡張可能）。ホットゾーンは、モリブデンバンドヒーター、ステンレス鋼格納容器内のグラファイト断熱材、電空ドアシールドを装備しています。システムは水冷式で、高真空または制御された雰囲気下で作動し、温度、真空、安全のための高度な制御を備えています。ホットゾーンはメンテナンスのために取り外し可能で、長期間の使用が可能です。

キーポイントの説明

ワークゾーンの寸法と容量
- 寸法:12\"W x 12H x 24D（容積2立方フィート）。
- 耐荷重:標準200ポンド、より大きな容量のオプションあり。
- ハースアッセンブリー:モリブデン製囲炉裏の大きさ12インチW x 24Dで、高温プロセスに安定したプラットフォームを提供する。
加熱システム
- 発熱体:6本の高温・低抵抗モリブデン・バンドヒーター（幅2インチ）が均一な熱分布を確保。
- 断熱材:グラファイト断熱材をステンレス鋼の格納容器に収納し、熱損失を最小限に抑え、効率を高めます。
構造と材料
- チェンバー:二重壁ステンレス鋼構造、熱管理と安全性のための水冷。
- ドア機構:電空式ドアシールド「ヒートパックシール」と6個のオーバーセンター空圧クランプでしっかり密閉。
- 着脱性:ホットゾーン全体が簡単に取り外せるように設計されているため、メンテナンスや修理が簡単。
温度と雰囲気の制御
- 温度精度:きめ細かな温度制御により、加熱速度の調整と正確な温度管理が可能。
- 雰囲気オプション:完全真空または制御されたガス環境下での運転が可能（2気圧まで、それ以上の圧力も可能）。
冷却と安全機能
- 水冷:電源フィードスルーの外部冷却と二重壁チャンバー設計により、リークとオーバーヒートを防止。
- 安全システム:過温度制御、緊急停止機能、真空/ガスバックフィルの自動化により、操作の安全性を高めます。
制御と監視
- オペレーターインターフェース:プログラム可能なランプ、ソーク、真空/ガス設定用PLC付きカラータッチパネル。
- データロギング:品質保証とトラブルシューティングのためにプロセスパラメータを追跡します。
- 熱電対:負荷中心熱電対が正確な温度監視を保証します。
用途と適応性
- 真空焼結、ろう付け、その他酸化のない環境を必要とする高温プロセスに適しています。
- 少量生産から大量生産まで対応可能で、温度と雰囲気を自在に制御できます。

ホットゾーンの堅牢な設計と高度な制御システムの組み合わせにより、高温真空処理に精密性、信頼性、安全性を必要とする産業に最適です。

概要表

特徴	仕様
ワークゾーン寸法	12\"W x 12H x 24D（2立方フィート）
耐荷重	200ポンド（拡張可能）
加熱システム	モリブデン製バンドヒーター6本、グラファイト製断熱材、ステンレス製格納容器入り
構造	デュアルウォールステンレススチール、水冷式、取り外し可能なホットゾーン
温度制御	微調整、プログラム可能なランプ/ソーク、±1℃の精度
雰囲気オプション	高真空または制御ガス（2 barまで）
安全機能	過温度制御、非常停止、自動真空/ガス埋め戻し
アプリケーション	酸化のない環境での焼結、ろう付け、CVDプロセス

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