真空性能のカスタマイズは、熱処理プロセス、特に真空浸炭のようなアプリケーションの正確な制御を必要とする産業にとって不可欠です。主な特徴として、超低真空レベル、リークタイトチャンバーの完全性、制御された不活性ガスバックフィリングを達成するためのハイブリッドポンプシステムがあります。これらの機能により、優れた冶金品質、歪みの低減、環境に優しい運用が保証されます。また、カスタマイズにより、CQI 9などの業界標準への準拠もサポートし、ギア、シャフト、ベアリングなどの高性能部品に最適です。
キーポイントの説明
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正確な真空レベルを実現するハイブリッドポンプシステム
- 機械式、拡散式、ターボ分子ポンプを組み合わせ、超低真空レベル（7×10-⁴ Paなど）を実現。
- 真空浸炭のように、均一なケース硬化のために精密な圧力制御が重要なプロセスで最適な条件を確保します。
- 高真空システム 雰囲気レトルト炉 より深い真空要件には多段ポンプを使用します。
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漏れのないチャンバー
- 溶接されたステンレス製チャンバーが汚染を防ぎ、真空の安定性を維持します。
- ヘリウムリークテストにより、プロセスの一貫性を損なう可能性のあるガスの侵入がないことを確認。
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制御された不活性ガスバックフィリング
- 冷却または酸化に敏感なプロセスにアルゴンまたは窒素を使用します。
- 調整可能なガス圧力と流量により、オーダーメイドの焼入れ強度を実現し、部品の歪みを低減します。
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優れた冶金効果
- 均質な焼き入れ深さと熱処理歪みの低減。
- トランスミッションギアやエンジンインジェクターなどの高精度部品に最適。
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環境および運用上の利点
- 排出物や化学物質の廃棄がなく、環境に配慮した製造が可能。
- クリーンで無害な作業環境とCQI 9基準の遵守。
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加熱方法の柔軟性
- 材料とプロセス要件に応じて、中周波誘導または抵抗加熱をサポートします。
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業界特有の用途
- 自動車や航空宇宙分野で、耐摩耗性や寸法安定性が要求される部品に広く使用されています。
これらの機能を統合することにより、真空性能のカスタマイズは、厳しい業界および環境基準を満たしながら、再現可能で高品質な結果を保証します。
要約表
| 特徴 | メリット |
|---|---|
| ハイブリッドポンプシステム | 超低真空レベル（7×10-⁴ Pa）を達成し、精密なプロセス制御を実現。 |
| リークタイトチャンバーの完全性 | ヘリウムリークテストにより、汚染のない安定した真空を保証します。 |
| 制御された不活性ガスバックフィリング | アルゴン/窒素による焼入れ強度を調整し、部品の歪みを低減します。 |
| 優れた冶金結果 | 高精度部品のための均質な硬化と最小限の歪みを実現します。 |
| 環境対応 | CQI 9規格に準拠したエミッションフリーオペレーション。 |
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