ロータリーキルンは、さまざまな産業で高温用途に使用される汎用性の高い熱処理装置です。回転する円筒形のデザインは、効率的な熱伝達と材料処理を可能にし、化学変化、相変化、材料処理に不可欠です。一般的な用途は、セメント製造、冶金から廃棄物管理、化学製造まで幅広く、特に脱炭酸、熱分解、熱脱着などのプロセスが普及している。800°Fから2,200°Fまでの温度で多様な原料を処理できるロータリーキルンは、多くの場合、以下のような代替品と比較してエネルギー効率の高いソリューションを提供し、産業運営において重要な要素となっています。 ホットプレス炉 .
主要ポイントの説明:
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セメントと石灰の製造
- 主な用途石灰石の焼成によるポルトランドセメントの製造
- プロセス原料を約2,700°Fまで加熱し、クリンカを形成する。
- 利点連続処理、高い処理能力
- 二次利用炭酸カルシウムからの生石灰製造
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冶金プロセス
- 鉄鉱石の還元鉱石を直接還元鉄(DRI)に変える。
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焙焼の用途
- 硫化鉱からの硫黄除去
- フェロクロム製造のためのクロム鉱石の酸化
- 焼結高炉用微細鉱石の凝集
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化学工業用途
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主な化学製品
- ソーダ灰(炭酸ナトリウム)
- 硫化バリウム
- リン酸(エネルギー効率の高いキルンプロセス経由)
- 触媒の活性化触媒材料の熱処理
- 特殊プロセス二酸化チタン製造、カーボンブラック製造
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主な化学製品
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環境・廃棄物処理
- 有害廃棄物の破壊高温での有機物燃焼
- 土壌浄化汚染物質(PCB、炭化水素)の熱脱着
- 減容化医療・産業廃棄物焼却
- 副産物の回収産業残渣からの金属再生
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鉱物処理
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工業鉱物の焼成
- 石膏から石膏へ
- ボーキサイトからアルミナへ
- 紙コーティング用カオリンクレー
- 肥料用リン鉱石加工
- 断熱材用バーミキュライトの膨張
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工業鉱物の焼成
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新たな用途と特殊用途
- 代替燃料の生産バイオマス/廃プラスチックの熱分解
- 先端材料合成セラミックパウダー、ナノ材料
- 食品産業有機材料の炭化
- 比較注:ロータリーキルンがバルク原料を扱う場合、 ホットプレス炉 コンパクトな素材の雰囲気制御処理に優れたシステム
ロータリーキルンの操作の柔軟性は、温度プロファイル、滞留時間、雰囲気条件(酸化/還元)のカスタマイズを可能にし、エネルギー効率を維持しながら進化する産業ニーズに適応します。その堅牢な設計は、バッチ式と比較し て、大規模な熱処理に適している。
総括表
産業別 | 主な用途 | 温度範囲 |
---|---|---|
セメント製造 | 石灰石の脱炭酸、クリンカの形成 | 最高2,700°F |
冶金 | 鉄鉱石還元、硫化物焙焼 | 1,500°F-2,200°F |
化学製造 | 触媒活性化、TiO₂製造 | 800°F-2,000°F |
廃棄物処理 | 有害廃棄物破壊、土壌浄化 | 1,600°F-2,200°F |
鉱物処理 | 石膏焼成、ボーキサイト精錬 | 1,000°F~1,800°F |
精密に設計されたソリューションで熱処理をアップグレード
KINTEKのロータリーキルンシステムは、セメント、冶金、廃棄物処理などの用途で比類のない効率を実現します。社内の研究開発および製造能力により、以下のことが保証されます:
- カスタマイズされた温度/滞留時間プロファイル
- エネルギー効率の高いバルク材処理
- 2,200°F以上の運転に対応する堅牢な設計
エンジニアへのお問い合わせ 高温ワークフローを最適化するために、お客様のご要望に合わせたロータリーキルンソリューションをご提案します。 ホットプレス炉 ホットプレス炉