ロータリーキルンは、様々な産業で材料の熱処理に使用される汎用性の高い高温処理装置です。回転する円筒形の設計により、効率的な熱伝達と化学反応が可能になり、セメント製造から環境廃棄物管理まで、さまざまな用途に使用されています。これらの産業用機器は、制御された温度環境を通して、脱炭酸、熱分解、熱分解などのプロセスを促進し、現代の製造および浄化プロセスにおいて不可欠なものとなっています。
キーポイントの説明
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主な産業用途
- セメント製造:ロータリーキルンは、石灰石を約1450℃で酸化カルシウム(石灰)に分解し、クリンカー(ポルトランドセメントの基材)を形成する。これは、世界のセメント生産の約90%を占めている。
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冶金:用途
- 金属鉱石の還元焙焼(酸化鉄から金属鉄への転換など)
- アルミナなどの非鉄金属の焼成
- 石灰製造:石灰石を生石灰(CaO)に加工し、建設、製鉄、水処理に使用。
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化学処理
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以下のような主要化学品を生産している:
- ガラス製造用のソーダ灰(炭酸ナトリウム
- 顔料製造用硫化バリウム
- 浄化システム用活性炭
- 1960年代に開発されたロータリーキルンを使用したリン酸プロセスのような特殊なアプリケーション。
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以下のような主要化学品を生産している:
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環境・廃棄物管理
- 廃棄物焼却:有害物質(医療廃棄物、汚染土壌)を850~1200℃で安全に破壊します。
- 熱脱着:燃焼せずに土壌からPCBなどの汚染物質を除去
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材料回収:プロセスは以下の通り:
- 使用済み触媒の再活性化
- 廃木材のバイオ炭へのリサイクル
- 産業副産物からの石灰回収
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先端材料製造
- セラミックス加工(磁器用カオリン粘土の焼成)
- ケミカル・リサイクルのためのプラスチックの熱分解
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特殊材料の製造
- 二酸化チタン顔料
- 耐火物
- 膨張粘土骨材
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操業上の利点
- 連続処理能力
- 多様な原料に対応(粉体、顆粒、スラリー)
- 正確な温度制御(200~1600℃の範囲)
- エネルギー効率の高い設計 ロータリーキルン電気炉 よりクリーンな操業のための構成
ロータリーキルンの適応性は、研磨性、腐食性、または揮発性の材料を扱いながら正確な熱プロファイルを維持できることに起因します。回転動作により均一な熱分布が確保される一方、回転速度の調整 (通常 0.5-5 RPM) により、異なる原料の滞留時間に最適化することができます。最新の設計には、熱エネルギーの最大40%を再利用できる熱回収システムが組み込まれており、高温処理のニーズに対してますます持続可能なソリューションとなっている。
総括表
用途 | 主な用途 | 温度範囲 |
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セメント製造 | 石灰石をポルトランドセメント用のクリンカーに分解する。 | ~1450°C |
冶金 | 金属鉱石の還元焙焼、アルミナの焼成 | プロセスにより異なる |
化学処理 | ソーダ灰、硫化バリウム、活性炭の製造 | 200-1600°C |
環境/廃棄物管理 | 焼却、熱脱着、物質回収 | 850-1200°C |
先端材料製造 | セラミックス、熱分解、二酸化チタン顔料 | 材料により異なる |
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