水循環式真空ポンプは、耐久性、耐食性、機能性のために慎重に選択された材料の組み合わせで構成されています。主な材質は、構造部品にステンレス304（多くはPTFEコーティング）、貯水槽と継手にPVC、エジェクターに銅、そして特殊な断熱材です。これらの材料の選択は、耐腐食性、静かな運転、様々な実験セットアップを処理する能力を提供し、化学実験室でのポンプの性能に直接影響します。
キーポイントの説明
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構造部品（ポンプ本体とインペラ）
- 材質 ステンレス鋼304 (グレード304はクロム18％、ニッケル8％を示す）
- 多くの場合 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) でコーティングされることが多い。
- 購入者にとって重要な理由この組み合わせは、酸性ガスや一般的な実験用化学薬品に対して卓越した耐食性を提供し、機器の寿命を延ばします。
- メンテナンスへの配慮：PTFEコーティングは、表面への汚染物質の付着を低減し、洗浄を容易にします。
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水処理コンポーネント
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PVC（ポリ塩化ビニル）
に使用されています：
- リザーバー（タンク）
- TEEアダプター
- 逆止弁
- サクションノズル
- 銅 エジェクター部品に使用
- 材料選択が重要な理由PVCは水と接触する部品に化学的不活性とコスト効率を提供し、銅はエジェクターに優れた熱伝導性を提供します。
- 操作上の利点：これらの素材は水の混入を防ぎ、安定した真空性能を維持します。
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PVC（ポリ塩化ビニル）
に使用されています：
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ラボでの使用に特化した機能
- ダブルタップ構造（ステンレス製）により、並列運転が可能
- プロセス監視用の真空計付き
- 4人の学生が同時に作業できる設計 - これがラボのスループットにどのような影響を与えるか？
- ロータリーエバポレーターのような大型装置用のアダプターオプションを備えたモジュラー5ヘッド設計
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性能向上素材
- セラミックファイバー断熱材（定格1200～1700℃）の保温モデルもあり
- 水冷式外部ケーシングが安全な表面温度（<30°C）を維持
- ハイエンドモデルのモリブデンライニング部品
- 効率に関する注記：標準モデルの効率は約30%だが、高級モデルは50%に達する。
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材料の選択による操作上の利点
- 耐腐食性材料により酸性ガスの取り扱いが可能
- ステンレススチール/PVC構造により騒音公害を低減
- 軽量かつ耐久性のある素材により、携帯性が向上
- PTFEコーティングが長期にわたるメンテナンスコストをどのように削減するか検討されましたか？
これらのポンプの材料選択は、購入者の3つの重要な関心事に直接対応しています：機器の寿命（耐腐食性による）、実験の柔軟性（モジュラー設計による）、運転の安全性（冷却運転表面と耐薬品性による）。ステンレス鋼とPVC の組み合わせは、腐食性の強い化学薬品を扱うラボで特に際立ち、銅エジェクターとセラミック断熱材は熱効率を高めます。オプションを評価する際には、これらの材料特性が特定のラボ要件や化学物質への暴露シナリオにどのように合致するかを考慮してください。
まとめ表
| コンポーネント | 使用材料 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 構造部品 | ステンレススチール304（PTFEコーティング） | 耐食性、洗浄が容易 |
| 貯水槽および継手 | PVC製 | 耐薬品性、コストパフォーマンス |
| エジェクター | 銅 | 優れた熱伝導性 |
| 絶縁 | セラミックファイバー | 保温性（1200～1700） |
| 外部ケーシング | 水冷式 | 安全な表面温度（<30） |
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