製品 High Temperature Furnaces MPCVD ラボ用ダイヤモンド成長用円筒型共振器MPCVD装置システム
ラボ用ダイヤモンド成長用円筒型共振器MPCVD装置システム

MPCVD

ラボ用ダイヤモンド成長用円筒型共振器MPCVD装置システム

商品番号 : KTWB315

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


マイクロウェーブ出力
連続的に調節可能な 1~10 の KW
基板面積
3インチ
最大バッチ負荷
45個のダイヤモンド
ISO & CE icon

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見積り

KINTEK は、卓越した研究開発と自社製造により、最先端の MPCVD システムを含む高度な高温炉ソリューションをさまざまなラボに提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空・雰囲気炉、各種CVD/PECVD/MPCVDシステムなどの製品ラインアップに加え、お客様独自の実験要件に的確に対応する高度なカスタマイズ能力を備えています。

KINTEK MPCVDシステム高品質のダイヤモンド膜を高精度に成長させます。

KinTek MPCVDシステム

当社のマイクロ波プラズマ化学気相成長(MPCVD)システムは、優れた品質のダイヤモンド膜の成長を目指す研究室や産業向けに設計されています。炭素含有ガスとマイクロ波プラズマを利用することにより、KINTEKのMPCVD技術はダイヤモンド合成に信頼性が高く効率的な方法を提供します。

KINTEK の MPCVD システムを選ぶ理由

KINTEK の MPCVD 装置は、長年にわたる業界との深い関わりと膨大な顧客ベースにより、その性能と信頼性で信頼されています。当社のシステムは次のような実績があります:

  • 卓越した安定性と信頼性: 40,000時間を超える安定稼働で実証済み。
  • 再現性と費用対効果: 常に高品質の結果を効率的に提供します。
  • 大容量: 3インチの基板面積で、最大45個のダイヤモンドをバッチ処理できます。
  • エネルギー効率に優れています: 1-10KWの調整可能なマイクロ波出力で、電力消費を削減します。
  • 専門家によるサポート 豊富な経験を持つ研究チームが、最先端のダイヤモンド育成レシピをサポートします。
  • 初心者に優しい: ダイヤモンド栽培の経験がゼロのチームのための独占的な技術サポートプログラム。

蓄積された高度な技術を活かし、MPCVD装置のアップグレードと改良を何度も実施し、大幅な効率向上と装置コストの削減を実現しました。その結果、当社のMPCVD装置は技術的進歩の最前線にあり、競争力のある価格で提供されています。ダイヤモンド成長能力を向上させる準備はできましたか? 今すぐ当社の専門家にご相談ください!

KinTek MPCVD シミュレーション
KinTek MPCVDシミュレーション

ビジュアルショーケースKINTEK MPCVDによる結果

KINTEK MPCVD装置
KINTEK MPCVDダイヤモンド装置
新型KINTEK MPCVDダイヤモンド装置
新型KINTEK MPCVDダイヤモンド装置
新型KINTEK MPCVDダイヤモンド装置
新型KINTEK MPCVDダイヤモンド装置
KINTEK MPCVDで成長させたダイヤモンド原石
KINTEK MPCVDで成長させたダイヤモンド原石
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドを成長させる
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドを成長させる
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドを成長させる
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドを成長させる
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドを成長させる
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドを成長させる
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドは成長する
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドは成長する
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドが成長しています
KinTek MPCVD装置でダイヤモンドが成長しています
KINTEK MPCVD装置で成長するダイヤモンド原石
KINTEK MPCVD装置で成長するダイヤモンド原石
KINTEK MPCVD装置で成長したダイヤモンド原石
KINTEK MPCVD装置で成長したダイヤモンド原石
KINTEK MPCVD装置で成長したダイヤモンド原石
KINTEK MPCVD装置で成長したダイヤモンド原石
MPCVDで成長させた研磨後のダイヤモンド
MPCVDで成長させた研磨後のダイヤモンド
KinTek MPCVDによる多結晶
KinTek MPCVDによる多結晶

主な特徴とシステムコンポーネント

KintekのMPCVDシステムは、成膜プロセスで最適なパフォーマンスを発揮するよう、精密なコンポーネントで設計されています。システムは通常、真空チャンバー、マイクロ波発生器(多くの場合、石英窓を介して結合された2.45GHz前後で動作するマグネトロンまたはクライストロン)、マスフローコントローラー(MFC)を備えた精密ガス供給システム、および温度制御機構で構成されています。

マイクロ波システム

マイクロ波システム

反応チャンバー

反応チャンバー

ガスフローシステム

ガスフローシステム

真空およびセンサーシステム

真空とセンサーシステム

技術仕様

マイクロ波システム
  • マイクロ波の周波数 2450±15MHZ、
  • 連続的に調節可能な出力電力 1~10 の KW
  • マイクロウェーブ出力安定性:
  • マイクロウェーブ漏出≤2MW/cm2
  • 出力導波管インターフェイス:WR340 の FD-340 の 430 標準的なフランジとの 430
  • 冷却水の流れ:6-12L/min
  • システム定在波係数:VSWR ≤ 1.5
  • マイクロ波マニュアル3ピンアジャスター、励振キャビティ、ハイパワー負荷
  • 入力電源380VAC/50Hz±10%、三相
反応室
  • 真空リーク率
  • 限界圧力0.7Pa以下(ピラニ真空計による標準設定)
  • 12時間圧力維持後、反応室の圧力上昇は50Paを超えない。
  • 反応室の作業モードTM021またはTM023モード
  • キャビティタイプ円筒形共振キャビティ、最大耐力10KW、304ステンレス鋼製、水冷中間層付き、高純度石英板密封方式。
  • 吸気モードトップ環状均一吸気
  • 真空シール:メインチャンバーの底部接続と注入ドアはゴムリングで密封、真空ポンプとベローズはKFで密封、石英板は金属Cリングで密封、その他はCFで密封。
  • 観察・温度測定窓観察口8
  • チャンバー前面に試料投入口
  • 0.7KPa〜30KPaの圧力範囲で安定した排出が可能。
サンプルホルダー
  • 試料台直径≧72mm、有効使用面積≧66mm
  • ベースプレートプラットフォーム水冷サンドイッチ構造
  • サンプルホルダーはキャビティ内で電気的に均等に昇降可能
ガスフロー方式
  • 全金属溶接エアディスク
  • 溶接またはVCRジョイントは、装置のすべての内部ガス回路に使用されなければならない。
  • 5チャンネルMFCフローメーター、H2/CH4/O2/N/Ar。H2: 1000 sccm ;CH4: 100 sccm; O2: 2 sccm; N2: 2 sccm; Ar:10 sccm
  • 働く圧力 0.05-0.3MPa、正確さ ±2
  • 各チャネルの流量計のための独立した空気弁制御
冷却システム
  • 3行の水冷、温度と流量のリアルタイム監視。
  • システム冷却水の流れは≤ 50L/min です
  • 冷却水圧力はあります
温度センサー
  • 外的な赤外線温度計に 300-1400 ℃の温度較差があります
  • 温度制御の正確さ
制御システム
  • シーメンススマート200 PLCとタッチスクリーン制御を採用しています。
  • システムは多様なプログラムがあり、生育温度の自動バランス、生育空気圧の正確な制御、自動温度上昇、自動温度降下などの機能を実現できます。
  • 水流、温度、圧力などのパラメーターを監視することにより、設備の安定運転と設備の全面的な保護を実現し、機能インターロックにより、運転の信頼性と安全性を保証することができます。
オプション機能
  • センター監視システム
  • 基板ベース電源

KINTEK MPCVDのアドバンテージ優れたダイヤモンド合成

KINTEKのMPCVD技術は、HFCVD(ホットフィラメントCVD)やDC-PJ CVD(直流プラズマジェットCVD)などの他の方法と比較して、ダイヤモンド合成に大きな利点をもたらします:

  • 高純度ダイヤモンド: MPCVDでは、(HFCVDのような)ホットワイヤーのような要素によるダイヤモンドの汚染を避けることができます。当社のシステムでは、プラズマボールがキャビティ壁面に接触しないため、不純物のない成長プロセスが保証され、HPHT(高圧高温)法によるダイヤモンドよりも高純度のダイヤモンドが得られます。
  • 多様なガス使用: 複数のガス(CH4、H2、Ar、O2、N2など)を使用できるため、多様な産業ニーズに対応し、ダイヤモンドの特性を調整できます。
  • 安定した精密制御 マイクロ波パワーのスムーズで連続的な調整と反応温度の安定した制御を可能にします。これにより、DC-PJ CVDで時々見られるアーク放電や火炎不良による結晶シードの基板からの脱落のような問題を回避できます。基板温度は、プラズマ位置によって正確に制御され、熱電対によって測定されます。
  • 大面積安定プラズマ: MPCVD法は、大面積の安定した放電プラズマを生成するため、工業用途や生産規模の拡大において最も有望なダイヤモンド合成法です。
  • より大きなダイヤモンドのためのエネルギー効率とコスト効果: MPCVD法は、HPHT法よりもエネルギー消費量が少なく、より大きく高品質なダイヤモンドを低コストで製造することができます。

純度と性能を提供する、信頼性の高い高度なダイヤモンド合成ソリューションをお探しですか? MPCVDシステムのお見積もりをご依頼ください!

動作原理: KINTEK MPCVDがダイヤモンドを成長させる仕組み

KINTEK MPCVD装置は成長環境を綿密に制御します。プロセスは、各ガスパス(CH4、H2、Ar、O2、N2などの反応ガス)のフローとキャビティ圧力を制御し、これらのガスを特定の安定した条件でキャビティに導入することから始まります。気流が安定したら、6KW(又は1-10KWに調整可能)の固体マイクロ波発生装置でマイクロ波を発生させ、導波管を通して空洞に導入する。

マイクロ波の照射により、反応ガスはプラズマ状態に変化し、プラズマボールを形成してダイヤモンド基板の上空を浮遊する。プラズマの高温は、ダイヤモンド成長に必要な特定の温度まで基板を加熱する。キャビティ内で発生した余分な熱は、水冷ユニットによって効率的に放散される。

MPCVD単結晶ダイヤモンド成長プロセス中の最適な成長条件を確保するために、マイクロ波出力、ガス源組成、キャビティ圧力などの要因が精密に調整されます。プラズマボールがキャビティ壁と非接触であることは、ダイヤモンド成長プロセスで不純物が混入するのを防ぎ、ダイヤモンドの最終品質を高める上で極めて重要です。

KINTEK MPCVDで成長させたダイヤモンドの用途

極めて高い硬度、剛性、高い熱伝導率、低熱膨張率、放射線硬度、化学的不活性など、ダイヤモンドのユニークな特性は、ダイヤモンドを非常に価値の高い材料にしています。天然ダイヤモンドやHPHTダイヤモンドは、コスト、サイズ、不純物管理などの制約がありましたが、KINTEKのMPCVD技術は幅広い用途への扉を開きます:

  • 宝石品質のダイヤモンドです: 宝石品質のダイヤモンド:MPCVDはダイヤモンド宝石の成長に使用される主要な装置であり、拡大する宝飾品市場向けに低コストで高品質の大型ダイヤモンドを生産する有望なルートを提供する。
  • 半導体産業: ダイヤモンドの膜成長には、単結晶と多結晶がある。半導体産業の大型ダイヤモンド基板に広く利用されている。
  • 切削・穴あけ工具: MPCVDダイヤモンドの卓越した硬度は、ダイヤモンド切断または穴あけ工具産業に理想的です。
  • 光学および先端材料: ダイヤモンドのユニークな光学的・熱的特性を利用した用途に。

ラボグロウンダイヤモンドのHPHT法と比較して、KINTEKが採用しているマイクロ波CVD法は、低コストで大型ダイヤモンドの成長に有利です。このため、半導体ダイヤモンド、光学ダイヤモンド成長、大型宝飾ダイヤモンド市場のニーズを満たす用途に理想的なソリューションです。

カスタマイズされた高温ソリューションのためのKINTEKパートナー

KINTEKは、MPCVDシステム以外にも、マッフル炉、管状炉、回転炉、その他の真空・雰囲気炉、各種CVD/PECVDシステムなど、多様な製品ラインを提供しています。当社の強みは、卓越した研究開発力、専属の自社製造、深いカスタマイズ能力にあります。

ユニークな要件や困難なプロジェクトをお持ちですか?当社はカスタムソリューションの開発を専門としています。 今すぐKINTEKにご連絡いただき、お客様のニーズをお聞かせいただくとともに、当社の高度なファーネス技術がお客様の業務にどのように役立つかをご検討ください!

FAQ

CVD装置の原理は?

化学気相成長法(CVD)の原理は、膜成分やその他の必要なガスを含む気体または液体の反応物の蒸気を反応室に導入することである。温度上昇、プラズマ作用、光放射などのエネルギーを加えることで、基板表面で化学反応が起こり、新しい固体物質が生成され、薄膜として堆積する。CVD炉の動作原理は、炉室内に前駆体ガスを導入し、高温によってこれらのガスを基板表面付近で反応または分解させることである。目的の材料は固体膜として基板上に堆積し、副生成物や未使用のガスは排気または真空システムを通して排出されます。

MPCVD装置の原理は?

MPCVD (Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) 装置は、マイクロ波発生装置を使って混合ガスをイオン化し、プラズマを生成する。このプラズマは、低圧下の反応チャンバーに収容され、基板は基板ホルダーで固定されます。主なコンポーネントは、マイクロ波発生装置、プラズマチャンバー、ガス供給システム、基板ホルダー、真空システムです。

PECVD装置は何に使用されますか?

PECVD(プラズマ・エンハンスト・ケミカル・ベーパー・デポジション)装置は、シリコンやそれに類する材料の加工、ナノテクノロジー、太陽電池製造、エレクトロニクス分野で幅広く使用されている。太陽電池の薄膜を成膜し、電子デバイスの高品質コンポーネントを作成するために不可欠です。アプリケーションには、電子デバイス製造(導電層の分離、コンデンサー、表面パッシベーション)、半導体デバイス、プリンタブルエレクトロニクス、医療機器保護などが含まれます。

CVD装置を使用する利点は何ですか?

CVDは、高い純度、均一性、適合性を提供するため、複雑な形状のコーティングに適しています。半導体、航空宇宙、生物医学などの産業で使用されています。PVDとは異なり、CVDは直視下での塗布に限定されず、反応中にコーティングが表面に結合するため、優れた密着性が得られます。

MPCVD装置を使用する利点は何ですか?

MPCVD装置にはいくつかの利点があります。ホットワイヤー(無極性放電)による汚染がなく、複数のガスを使用でき、反応温度を安定的に制御でき、大面積の安定した放電プラズマが可能で、膜厚、純度、結晶品質を正確に制御できます。さらに、大面積のダイヤモンド膜を生成し、安定した条件を確保し、安定した試料品質を維持し、費用対効果に優れています。

PECVD装置の主な種類は?

PECVD装置には、傾斜回転プラズマエンハンスト化学蒸着PECVD管状炉装置、真空ステーション付きスプリットチャンバーCVD管状炉、RF PECVDシステム、円筒形共振器MPCVD装置システムなど、さまざまなタイプがあります。それぞれのタイプは、半導体研究、薄膜蒸着、ラボ用ダイヤモンド成長などの特定の用途向けに設計されています。

CVD装置の用途は?

CVDは、半導体デバイスの製造(窒化ケイ素絶縁層など)、光学コーティング、保護コーティング、独自の電気的、熱的、機械的特性を持つグラフェンやカーボンナノチューブのような先端材料など、さまざまな用途で使用されています。また、従来の技術では不可能だったコンフォーマル膜の成膜や基板表面の改質にも使用される。原子層蒸着、集積回路、光起電力デバイス、耐摩耗性コーティング、特殊特性を持つポリマーコーティング、ガス検知用有機金属骨格、水処理用膜コーティングなどの用途がある。

MPCVD装置の主な用途は?

MPCVD装置は、主にダイヤモンド膜やその他の先端材料を含む、高純度ラボグロウンダイヤモンド合成に使用されます。その用途は、精密な制御により高品質で均質な膜を製造できることから、半導体研究、光学、MEMS(微小電気機械システム)にまで及びます。

PECVD装置の仕組み

PECVD装置は、化学蒸着プロセスを強化するためにプラズマを使用します。成膜速度や膜特性(膜厚、硬度、屈折率など)は、ガス流量、動作温度、プラズマ条件などのパラメーターを調整することで制御します。プラズマによって密度、純度、粗さなどの材料特性を微調整できるため、より低い基板温度で高品質の薄膜を作ることができる。

CVD装置の主な特徴は?

CVD炉の主な特徴には、高温能力(通常200℃から1500℃以上)、精密なガス流量制御、雰囲気制御(真空、大気圧、低圧環境)、均一な薄膜成膜のための均一加熱、副生成物や未反応ガスを除去する効率的な排気システムなどがあります。CVDコーティングプロセスの主な特徴として、反応を促進するための高温での塗布があり、通常は真空下で行われる。コーティング前に、部品表面から汚染物質を除去する必要があります。

MPCVD装置の主なコンポーネントは何ですか?

MPCVD装置の主な構成要素には、マイクロ波発生装置(プラズマを発生させる)、反応チャンバー(低圧下で基板と混合ガスを収容する)、基板ホルダー(成膜中に基板を保持する)、ガス供給システム(混合ガスを導入・制御する)、真空システム(必要な低圧環境を維持する)などがあります。

PECVD装置の主な特徴は何ですか?

PECVD装置の主な機能には、電子サブシステムを搭載したユニバーサル・ベース・コンソール、排気ポートを備えたPECVDプロセス・チャンバー、加熱された上部電極と下部電極、パラメーター・ランピング・ソフトウェア、マスフロー制御ガスラインを備えたガスポッドなどがあります。システムには通常、チャンバー、真空ポンプ、ガス供給システムが含まれ、電源、ガスの種類、圧力センサーによって構成が異なります。

どのようなタイプのCVD装置がありますか?

CVD装置には、ラボ用ダイヤモンド成長用の円筒形共振器MPCVD装置システム、化学蒸着用の特注多用途CVD管状炉、液体ガス化装置付きスライドPECVD管状炉、真空ホットプレス炉装置、傾斜回転プラズマエンハンスト化学蒸着(PECVD)管状炉、真空ステーション付きスプリットチャンバーCVD管状炉、高周波プラズマエンハンスト化学蒸着用のRF PECVDシステムなど、いくつかのタイプがあります。それぞれのタイプは特定の用途向けに設計されており、独自の機能を備えています。

MPCVD装置は、どのようにエネルギー効率を高めるのですか?

MPCVD装置は、無電極プロセスによりエネルギー効率を高め、コンタミネーションとエネルギー損失を低減します。マイクロ波プラズマ生成は高効率で、システムのモジュール式でスケーラブルな設計により、様々な産業用途で最適化されたエネルギー利用が可能です。

PECVD装置を使用する利点は何ですか?

PECVD装置には、迅速な成膜速度(例えば、窒化シリコンはCVDの160倍の速度)、プラズマパラメータとガス組成の調整による特性の異なる膜の作成能力、高品質で均一な膜厚、良好な密着性、クラックのリスクの低減、複雑な表面への適合性などの利点があります。また、高い耐溶剤性と耐腐食性、化学的・熱的安定性も備えています。

なぜMPCVDがダイヤモンド成長に好まれるのか?

MPCVDは、荷電粒子と反応種の密度が高く、低圧で大面積のダイヤモンド膜の成膜が可能で、成長後の膜の均質性が高いため、ダイヤモンド成長に適しています。これらの特徴により、高純度で高品質なダイヤモンドが、その特性を正確に制御しながら得られる。

PECVD装置で成膜できる材料は?

PECVD装置は、窒化ケイ素(SiN)や炭化ケイ素(SiC)など、半導体や高温MEMS用途で特に有用なさまざまな材料を成膜できます。これらの装置は汎用性があり、特定の産業や研究のニーズに合わせて特性を調整した薄膜を作成するために使用することができます。

なぜPECVDが他の成膜方法よりも好まれるのですか?

PECVDは、より低い基板温度での成膜が可能で、良好なステップカバレッジを提供し、非常に均一な成膜を可能にするため、他の成膜方法よりも好まれます。また、屈折率、応力、硬度などの材料特性の制御にも優れているため、精密な薄膜特性を必要とする用途に最適です。
この製品に関するよくある質問をもっと見る

4.9

out of

5

This machine is a game-changer! The diamond growth speed is phenomenal, and the quality is unmatched.

Elara Voss

4.8

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5

Incredible value for money. The precision and durability of this system are top-notch.

Rohan Mehta

4.7

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5

Fast delivery and easy setup. The technological advancement in this machine is mind-blowing.

Sienna Khalid

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The consistency in diamond quality is impressive. Worth every penny!

Lucian Berg

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Highly efficient and reliable. Perfect for lab diamond growth with minimal maintenance.

Ananya Rao

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The cylindrical resonator design is brilliant. Delivers flawless diamonds every time.

Dante Moretti

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Exceptional performance! The machine’s durability and advanced tech make it a must-have.

Zara Al-Farsi

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Kai Zhang

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Love the precision! This machine has revolutionized our lab’s diamond production.

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Outstanding build quality. The diamonds produced are of impeccable clarity and size.

Rafael Costa

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Fast, efficient, and reliable. The best MPCVD system we’ve used so far.

Mei Ling

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5

The technology behind this machine is cutting-edge. Highly recommend for any lab.

Elias Van Dijk

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Perfect for high-volume diamond growth. The quality is consistently excellent.

Aisha Nkosi

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A stellar purchase! The machine’s performance and durability are unmatched.

Mateo Silva

4.7

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Incredibly advanced and user-friendly. Delivers perfect diamonds with ease.

Yuki Tanaka

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