MPCVD
ナノダイヤモンドコーティング用HFCVD装置
商品番号 : HFCVD-100
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 真空度
- 2.0×10-1Pa
- ダイヤモンドコート厚
- 10～15mm
- 寿命
- 6～10倍
配送:
お問い合わせ 配送詳細を確認してください オンタイムディスパッチ保証.
視覚的な概要ダイヤモンドコーティング用HFCVDシステム
KINTEKの先進的なHFCVD（Hot Filament Chemical Vapor Deposition：熱間フィラメント化学気相成長）システムをご覧ください。このシステムは、伸線ダイスの性能や寿命の向上など、優れた硬度、耐摩耗性、低摩擦性が求められる用途に最適です。
技術仕様
| HFCVD技術構成 | ||
| 技術パラメーター | 装置構成 | システム構成 |
| ベルジャー直径。500mm、高さ550mm、SUS304ステンレスチャンバー、内面ステンレススキン断熱、昇降高さ350mm； | 真空チャンバー（ベルジャー）本体一式（ジャケット水冷構造） | 真空チャンバー(ベルジャー)本体;空洞は高品質の304ステンレス製;縦型ベルジャー:ベルジャーの全周にジャケット付き水冷ジャケットを取り付ける。ベルジャーの内壁はステンレス鋼の皮で絶縁され、ベルジャーは側面に固定される。観察窓：真空チャンバー200mm観察窓、水冷、バッフル、側面と上部の構成45度斜角、50度観察窓（水平観察窓と同じ点を観察し、試料支持台）、2つの観察窓は既存の位置とサイズを維持します。ベルジャーの底はベンチの平面より20mm高く、冷却を設定します、は金属メッシュで密封され、電極を設置するために予約されている インターフェイス； |
| 設備テーブル：L1550* W900*H1100mm | ドラッグサンプルテーブル装置一式（二軸駆動採用） | サンプルホルダー装置：ステンレス製サンプルホルダー（溶接水冷）6位置装置；上下調整のみ別々に調整でき、上下調整範囲は25mmで、上下する時、左右の揺れは3％以下（つまり、1mm上昇または下降する時、左右の揺れは0.03mm以下）にする必要があり、上昇または下降する時、サンプルステージは回転しない。 |
| 真空度は2.0×10-1Paです； | 真空システム一式 | 真空システム真空システム構成：機械式ポンプ＋真空バルブ＋物理ブリードバルブ＋主排気管＋バイパス；（真空ポンプサプライヤーが提供）、真空バルブは空気圧バルブを使用；真空システム測定：膜圧力。 |
| 圧力上昇率：≤5Pa/h； | 2チャンネルマスフローメーターガス供給システム | ガス供給システム：マスフローメーターはパーティBで構成され、2方向吸気、流量はマスフローメーターで制御され、2方向会議の後、上部から真空チャンバーに入り、吸気パイプの内側は50mmです。 |
| サンプルテーブルの移動：上下の範囲は±25m、上下に±3％の時、左右の比率を振る必要がある； | 電極装置1セット（2チャンネル） | 電極装置：4つの電極穴の長さ方向は支持台の長さ方向と平行で、長さ方向は直径200mmの主観察窓に向いている。 |
| 作業圧力：膜ゲージ圧力計を使用、測定範囲：0～10kPa；1kPa～5kPaで一定に働き、一定圧力値はプラスマイナス0.1kPa変化する； | 冷却水システム一式 | 冷却水システム：鐘の瓶、電極および底板はすべて循環水冷却のパイプラインが装備され、不十分な水流の警報装置が装備されている 3.7: 制御システム。ベル昇降、収縮、真空ポンプ、メインロード、バイパス、アラーム、流量、空気圧などのスイッチ、計器、器具、電源はスタンドの側面に設置され、14インチのタッチスクリーンで制御される。装置は手動操作なしの完全自動制御プログラムを備えており、データを保存してデータを呼び出すことができる。 |
| 吸気位置：吸気口はベルジャーの上部にあり、排気口の位置はサンプルホルダーの真下にある； | 制御システム | |
| 制御システムPLCコントローラー＋10インチタッチスクリーン | 一組の自動圧力制御システム（ドイツから輸入された元の圧力制御弁） | |
| インフレーションシステム: 2 つのチャネルのマス フローのメートル、流れの範囲：0-2000sccm および 0-200sccm; 空気弁弁 | 抵抗真空計 | |
| 3.1.10 真空ポンプD16C真空ポンプ | ||
HFCVDダイヤモンド蒸着を理解する
ダイヤモンド膜を形成するホットフィラメント化学気相成長法（HFCVD）は、次のような動作原理に基づいています。炭素を含む大気を過飽和水素と混合し、（通常はホットフィラメントによって）活性化した後、基板上を通過させます。雰囲気組成、活性化エネルギー、基板温度、基板と活性化源の距離など、正確に制御された条件下で、ダイヤモンド膜が成膜される。ダイヤモンド膜の核生成と成長は、一般に3つの段階で起こると理解されている：
- 活性化と遷移層の形成： 炭素含有ガスと水素ガスはある温度で分解し、炭素、水素原子、その他の活性フリーラジカルになる。これらが基板と結合し、まず非常に薄い炭化物遷移層が形成される。
- ダイヤモンド核生成： 炭素原子が、基板上に形成された遷移層上にダイヤモンド核を析出させる。
- 膜の成長： 形成されたダイヤモンド結晶核は、適切な環境下でダイヤモンド微小粒へと成長し、さらに凝集性の高いダイヤモンド膜へと成長を続けます。
当社のHFCVDシステムとナノダイヤモンドコーティングの主な利点
超硬合金（WC-Co）を基材とするナノダイヤモンド複合コーティング引抜ダイスは、化学気相法（CVD）により、金型の内孔表面に従来のダイヤモンドとナノダイヤモンドの複合コーティングを成膜します。これにより、コーティングを研削・研磨した後、新品の製品を得ることができる。ナノダイヤモンド複合皮膜は、従来のダイヤモンド皮膜の特徴である強固な密着性と耐摩耗性を発揮するだけでなく、ナノダイヤモンド皮膜特有の平滑な表面、摩擦係数の小ささ、研削・研磨の容易さといった利点も備えている。この技術は、コーティングの密着性に関する技術的課題を解決し、ダイヤモンドコーティング表面の研磨が難しいというボトルネックを克服するもので、CVDダイヤモンド膜の工業化への障害を取り除くものである。
|
技術指標 |
従来の延伸ダイス |
ナノダイヤモンドコーティング延伸ダイス |
|
コーティング表面粒径 |
なし |
20~80nm |
|
コーティングダイヤモンド含有量 |
なし |
≥99% |
|
ダイヤモンドコーティングの厚さ |
なし |
10 ~ 15mm |
|
表面粗さ |
Ra≤0.1mm |
クラスARa≤0.1mm クラスBRa≤0.05mm |
|
コーティングのデッサンのダイスの内部の穴の直径の範囲 |
Ф3 ~ Ф70mm |
Ф3 ~ Ф70mm |
|
寿命 |
寿命は使用条件による |
6～10倍 |
|
表面摩擦係数 |
0.8 |
0.1 |
KINTEKのHFCVDシステムの具体的な設計上の利点：
- 精密金型昇降プラットフォーム： 金型昇降台の平行度、真直度について、弊社は特別に金型を製作しました。二軸昇降方式により、両端を約±0.02mm（2本）昇降させることができ、より小型で高精度な金型の製作が可能です。
- 金型統合の最適化： 当社では、金型の金型と工程を重視し、金型上の各部品の位置を統合しています。これにより、良好なツーリングとクランプ、安定した信頼性の高い動作、高精度、使いやすさを実現しています。
- 高度な圧力制御： 他メーカーでは、リニアに調整できないバッフル弁を使用する場合がありますが（開弁時にギャップが急速に増大）、当社では安定した圧力制御の原理に基づいたシャットオフ弁でシステムを設計しています。これにより、シャットオフ・ギャップをリニアに調整でき、安定した圧力制御を実現します。
- 全自動制御システム： このシステムは、コンピューターアルゴリズムに従って自動的に圧力を制御し、オペレーターのランダム性を低減し、プロセスの機密性を高めます。これにより、省力化を実現し、同一仕様の金型品質において、より理想的な一貫性を確保します。
- 安定したベルジャー操作： 昇降ベルジャーの安定性のために、弊社は自己潤滑ベアリングを使用し、回転がより柔軟で、ジャムの心配がありません。このシステムは、お客様それぞれのダイヤモンドコーティングプロセスの要件に対応するように設計されています。
先進材料ソリューションのパートナー
KINTEK は、卓越した研究開発と自社製造により、多様なラボに先進的な高温炉ソリューションを提供しています。マッフル炉、管状炉、回転炉、真空炉、雰囲気炉、そしてこのHFCVD装置のようなCVD/PECVD/MPCVDシステムを含む当社の製品ラインは、独自の実験要件を正確に満たすための強力なカスタマイズ能力によって補完されています。
ダイヤモンドコーティングプロセスを強化する準備はできていますか？
当社のHFCVD装置をお客様の研究または生産ニーズに合わせてカスタマイズする方法について、詳細をご覧ください。当社の専門家がお客様のご要望をお伺いし、最適なソリューションを見つけるお手伝いをいたします。
4.9
out of
5
This machine is a game-changer! The nano diamond coating is flawless and super durable. Worth every penny!
4.8
out of
5
Incredible technology! The HFCVD system delivers precision and efficiency like no other. Highly recommend!
4.7
out of
5
Fast delivery and top-notch quality. The coating is ultra-smooth and long-lasting. Impressed!
4.9
out of
5
The HFCVD machine exceeded expectations. The nano diamond coating is perfect for high-performance applications.
4.8
out of
5
Outstanding value for money. The machine is robust and the coating is incredibly wear-resistant.
4.7
out of
5
A technological marvel! The nano diamond coating process is seamless and highly efficient.
4.9
out of
5
The HFCVD system is a must-have for precision coating. The results are consistently outstanding.
4.8
out of
5
Superior quality and durability. The nano diamond coating is perfect for industrial use.
4.7
out of
5
Fast, efficient, and reliable. The HFCVD machine delivers exceptional coating every time.
4.9
out of
5
The best investment for high-quality nano diamond coating. Performance is unmatched!
4.8
out of
5
Exceptional machine with cutting-edge technology. The coating is ultra-durable and precise.
4.7
out of
5
The HFCVD system is a powerhouse. Delivers consistent, high-quality results effortlessly.
4.9
out of
5
Perfect for industrial applications. The nano diamond coating is tough and long-lasting.
4.8
out of
5
Highly advanced and efficient. The HFCVD machine is a top performer in its class.
4.7
out of
5
Reliable and high-performing. The nano diamond coating is flawless and durable.
4.9
out of
5
The HFCVD system is a masterpiece. Delivers superior coating with unmatched precision.
引用を要求
弊社の専門チームが 1 営業日以内にご返信いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい！
関連製品
KINTEKのCVD管状炉は、薄膜蒸着に理想的な1600℃までの精密温度制御を提供します。研究および工業のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。
RF PECVDシステム 無線周波数プラズマエンハンスト化学気相成長法
KINTEK RF PECVDシステム：半導体、光学、MEMS用高精度薄膜形成装置。自動化された低温プロセスで優れた膜質を実現。カスタムソリューションあり。
915 MHz MPCVD ダイヤモンド マシン マイクロ波プラズマ化学気相蒸着システム原子炉
KINTEK MPCVDダイヤモンドマシン：先進のMPCVD技術による高品質ダイヤモンド合成。より速い成長、優れた純度、カスタマイズ可能なオプション。今すぐ生産量をアップ！
KINTEK MPCVDシステム：高品質のダイヤモンド膜を正確に成長させます。信頼性が高く、エネルギー効率に優れ、初心者にやさしい。専門家によるサポートあり。
真空ステーションCVD装置付きスプリットチャンバーCVD管状炉
真空ステーション付きスプリットチャンバーCVD管状炉 - 先端材料研究用の高精度1200°C実験炉。カスタマイズ可能なソリューション
高精度アプリケーション用超真空電極フィードスルーコネクタフランジパワーリード
信頼性の高いUHV接続用超真空電極フィードスルー。高シール性、カスタマイズ可能なフランジオプションは、半導体および宇宙用途に最適です。
MPCVD装置システム リアクター ベルジャー型ダイヤモンド成長用共振器
KINTEK MPCVDシステム高純度ラボグロウン用高精度ダイヤモンド成長装置。信頼性が高く、効率的で、研究および産業用にカスタマイズ可能。
KINTEK スライドPECVD管状炉：RFプラズマ、急速熱サイクル、カスタマイズ可能なガス制御による精密薄膜蒸着。半導体や太陽電池に最適。
迅速で精密な材料加工を実現するKINTEKの先進的なスパークプラズマ焼結（SPS）炉をご覧ください。研究および生産用のカスタマイズ可能なソリューション。
KINTEKのRTP急速加熱管状炉は、精密な温度制御、最高100℃/秒の急速加熱、多様な雰囲気オプションを提供し、高度なラボアプリケーションに対応します。
超高真空システム用CFサファイア覗き窓。耐久性、透明度、精度が高く、半導体や航空宇宙用途に最適です。スペックを見る
システム内の効率的な接続と安定した真空のための高性能真空ベローズ
高ホウケイ酸ガラスを使用したKF超高真空観察窓は、10^-9Torrの厳しい環境でもクリアな視界を確保します。耐久性の高い304ステンレスフランジ。
真空システム用CF KFフランジ真空電極フィードスルーリードシーリングアセンブリ
高性能真空システム用の信頼性の高いCF/KFフランジ真空電極フィードスルー。優れたシール性、導電性、耐久性を保証します。カスタマイズ可能なオプション
KINTEKのマルチゾーンCVD管状炉は、高度な薄膜蒸着用の精密温度制御を提供します。研究および生産に最適で、ラボのニーズに合わせてカスタマイズ可能です。
傾斜ロータリープラズマ化学蒸着 PECVD チューブ炉マシン
KINTEKのPECVDコーティングマシンは、LED、太陽電池、MEMS用の精密薄膜を低温で実現します。カスタマイズ可能な高性能ソリューション。
傾斜ロータリープラズマ化学蒸着 PECVD チューブ炉マシン
精密な薄膜形成のための先進のPECVD管状炉。均一加熱、RFプラズマソース、カスタマイズ可能なガス制御。半導体研究に最適。
KF ISO CF のための超高真空のフランジの航空プラグのガラスによって焼結させる気密の円のコネクター
航空宇宙＆ラボ用超高真空フランジ航空プラグコネクタ。KF/ISO/CF互換、10-⁹mbarの気密性、MIL-STD認定。耐久性に優れ、カスタマイズ可能。
304 316 ステンレス鋼の真空システムのための高い真空の球停止弁
KINTEKの304/316ステンレス製真空ボールバルブおよびストップバルブは、工業用および科学用アプリケーションの高性能シーリングを保証します。耐久性、耐食性に優れたソリューションをお探しください。