ロータリーキルンは、鉱物や鉱石を加熱するために設計された工業用熱処理装置である。回転し、わずかに傾斜した円筒形のドラムで構成され、原料の供給端から排出端への移動を容易にする。回転と傾斜によって原料が徐々に移動する一方、高温にさらされることで化学反応や物理反応が促進される。燃焼システムが熱を供給し、ドラムクーラーのような冷却機構が排出温度を管理する。ロータリーキルンは乾燥機と異なり、水分除去だけでなく高温反応を可能にする。内部構造を調整できるため、特定の材料に最適化したプロセスが可能です。
キーポイントの説明
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基本構造と機能
- ロータリーキルンは、わずかな傾斜で回転する円筒形の炉である。
- 原料は高くなった後端から入り、重力と回転によって前部に向かって移動する。
- 燃焼システム(ガス、石油、石炭など)は熱を発生させ、その熱は脱炭酸や焼結などの反応のために原料に伝達される。
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材料の移動と熱伝達
- ドラムの回転により、一貫した材料混合と均一な熱曝露が保証されます。
- 傾斜角度(通常2~5°)は滞留時間を制御します。
- 内部バッフルやリフターを追加して、タンブリングや熱処理を強化することもできます。
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冷却と排出
- キルンの中には、製品を汚染することなく排出 温度を下げるため、外部に水を噴霧するドラムク ーラーを組み込んでいるものがある。
- 冷却速度は、最終的な材料の特性(鉱物の結晶化度など)に影響する。
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高温処理
- 回転式乾燥機と異なり、キルンは、化学反応(例えば、セメントクリンカの形成)を促進するために、はるかに高温(しばしば1000℃を超える)で運転される。
- 温度の均一性は非常に重要であり、不均一な加熱は反応の不完全性や製品の欠陥につながる可能性がある。
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真空と純度管理
- 特殊な用途(金属精錬など)では、酸化防止と不純物除去のために、ホットプレス炉のような真空環境を利用することがある。 ホットプレス炉 .
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柔軟性と最適化
- 調整可能なパラメーター(回転速度、勾配、内部設計)により、石灰石からリチウム鉱石まで、多様な材料にカスタマイズ可能。
- プロセス効率は、投入熱量、滞留時間、冷却速度のバランスにかかっています。
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産業用途
- セメント製造(石灰石の焼成)
- 廃棄物焼却(有害物質の分解)
- 冶金(鉱石の還元、触媒の再生)
これらのメカニズムを理解することで、購入者は適切な熱容量、耐食性ライニング、材料仕様に合わせた燃焼システムを持つキルンを選択することができます。耐火物ライニングかガス焚きか、どちらがお客様の処理能力ニーズに適していますか?
総括表
機能 | 構造 |
---|---|
構造 | 回転する傾斜シリンダーで材料を移動させ、熱にさらす。 |
熱源 | 高温反応用の燃焼システム(ガス、石油、石炭)。 |
材料の移動 | 回転と傾斜(2~5°)で通過時間と混合をコントロール。 |
冷却機構 | ドラムクーラーまたはウォータースプレーで排出温度を管理します。 |
主な用途 | セメント製造、廃棄物焼却、冶金、触媒再生。 |
カスタマイズ | 速度、勾配、内部バッフルを調整し、プロセスを最適化。 |
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