最新のポーセレン炉は、歯科修復の厳しいニーズに応えるため、精密工学とユーザーフレンドリーなインターフェイスを組み合わせた高度に洗練された装置へと進化しています。これらの炉は、プログラム可能なサイクル、均一な加熱、様々なセラミック材料との互換性を提供し、歯科医療従事者が耐久性と審美性に優れた修復物を効率的に作成することを可能にします。その高度な機能は、歯科技工所や歯科医院における技術的要件とワークフローの最適化の両方に対応します。
キーポイントの説明
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プログラム可能な発射サイクル
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近代的
磁器炉
は、精密な制御による完全カスタマイズ可能な焼成プログラムを提供します:
- 加熱速度(通常30~100℃/分)
- 目標温度でのソーク時間
- 冷却プロトコル
- このプログラマビリティにより、ジルコニア、二ケイ酸リチウム、金属セラミックなど、さまざまな材料に最適化できます。
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近代的
磁器炉
は、精密な制御による完全カスタマイズ可能な焼成プログラムを提供します:
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高度な加熱技術
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均一な熱分布システムにより、ホット/コールドスポットを排除:
- マルチゾーン発熱体
- 高度な断熱材
- 精密温度センサー
- 一貫した色調と材料特性の向上という利点
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均一な熱分布システムにより、ホット/コールドスポットを排除:
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材料の多様性
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単一炉で複数の用途に対応
- メタルセラミック接合 (不透明層/象牙質層/エナメル層)
- オールセラミック焼結(ジルコニア、アルミナ)
- 加圧可能なセラミック(IPS e.maxなど)
- 染色と釉薬の手順
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単一炉で複数の用途に対応
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ユーザー・インターフェースの革新
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タッチスクリーンコントロール
- あらかじめプログラムされた材料別サイクル
- カスタムプログラム保存
- リアルタイムプロセスモニタリング
- CERECのようなCAD/CAMシステムと統合するモデルもあります。
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タッチスクリーンコントロール
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技術仕様
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主な性能指標
- 1600℃までの温度範囲
- 80℃/分を超える加熱速度
- 5℃以内の温度均一性
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堅牢な構造
- 高級耐火物
- 耐久性のある発熱体
- 精密電子部品
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主な性能指標
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安全性とコンプライアンス
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標準装備
- 自動シャットオフシステム
- 過熱保護
- 医療機器規制への準拠
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文書には以下が含まれます:
- 詳細取扱説明書
- 安全データシート
- eMDR対応技術ファイル
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標準装備
このような技術的進歩が、臨床結果にどのように反映されるかを考えたことはありますか?精密な温度制御と材料適合性の組み合わせは、修復物の寿命と審美性に直接影響します。この歯科技術の静かな主力製品は、セラミック修復の可能性を再定義し続けています。
総括表
特徴 | 概要 | メリット |
---|---|---|
プログラム可能な焼成サイクル | 加熱速度、ソーク時間、冷却プロトコルをカスタマイズ可能 | ジルコニア、二ケイ酸リチウム、金属セラミックに最適化 |
高度な加熱技術 | マルチゾーン・エレメント、精密センサー、断熱材 | 均一な色調と強化された材料特性 |
材料の多様性 | メタルセラミック接合、オールセラミック焼結、プレス可能セラミックに対応 | 多様な歯科用途に対応する単一炉ソリューション |
ユーザーインターフェース | あらかじめプログラムされたサイクルとCAD/CAM統合を備えたタッチスクリーンコントロール | 合理化されたワークフローとリアルタイムのモニタリング |
安全性とコンプライアンス | 自動シャットオフ、過熱保護、医療機器コンプライアンス | 規制基準を満たす信頼性の高い操作 |
KINTEKの精密ポーセレン焼成炉は、耐久性、効率性、完璧な修復物のために設計されており、歯科技工所をアップグレードします。カスタマイズ可能な焼成サイクルやCAD/CAMの統合など、当社の高度なソリューションにより、ジルコニアや二ケイ酸リチウムなどの最適な性能が保証されます。 お問い合わせ ラボのニーズをお聞かせいただき、高温炉技術における当社の専門知識がお客様のワークフローをどのように向上させるかをご確認ください!
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