ジルコニア歯科用炉は、歯科修復物に最適な材料特性を確保するために、通常1400℃～1600℃の高い焼結温度を必要とする。これらの炉は、焼結時間が数時間から一晩に及ぶため、安定した結果を得るために精密な温度制御（±1℃）を維持する必要があります。主な機能には、ワークフロー効率を高めるための高速焼結プログラム、マルチるつぼスタッキング、停電復旧などがある。高温と長時間の保持時間は、ジルコニアクラウン、ブリッジ、インプラントアバットメントの望ましい密度、硬度、生体適合性を達成するために不可欠です。
キーポイントの説明
-
ジルコニア焼結の温度範囲
- ジルコニア歯科用炉の動作温度 1400°C から 1600°C に達するモデルもある。 1600°C で完全に焼結させる。
- 温度が低いと緻密化が不完全になる可能性があり、一方、過度の熱は材料特性を劣化させる可能性がある。
-
精度と制御
- 高度な PIDインテリジェントシステム 温度安定性を ±1°C で、均一な焼結を保証します。
- 正確な制御は、一貫した密度 歯科修復物の密度、硬度、審美的な仕上がり 歯科修復物における
-
焼結時間
- 保持時間は 数時間から一晩 ジルコニアの種類と炉のプログラムによる。
- 長時間の焼結により 生体適合性と強度 が、臨床ワークフローの効率とのバランスを取る必要があります。
-
炉の種類と特徴
- 特殊 焼結炉 (大気レトルト炉とは 雰囲気レトルト炉 )はジルコニア用に最適化されています。
-
主な特徴は以下の通りです：
- 高速焼結プログラム 生産性のための
- マルチるつぼスタッキング (最大150台）。
- 停電復旧 材料の無駄を防ぐ
-
歯科以外の用途
-
主に
クラウン、ブリッジ、インプラントアバットメント
これらの炉は次のような用途にも使用される：
- 宝飾品製造 (耐久性のあるジルコニア部品）
- 材料研究開発 (機械的特性の最適化）
-
主に
クラウン、ブリッジ、インプラントアバットメント
これらの炉は次のような用途にも使用される：
-
ワークフローへの配慮
- 温度上昇速度と冷却サイクルは、熱ショックを防ぐために調整される。 熱衝撃 やひび割れを防ぎます。
- エネルギー効率に優れた設計は、歯科技工所の運用コストを削減します。
これらのパラメータを理解することで、購入者は生産ニーズに沿った炉を選択することができ、ダウンタイムを最小限に抑えながら高品質のジルコニア修復物を確保することができます。
要約表
| パラメータ | 必要条件 |
|---|---|
| 温度範囲 | 1400℃～1600℃（精度±1） |
| 焼結時間 | ジルコニアの種類により数時間から一晩 |
| 主な特徴 | 高速焼結、マルチるつぼ積層、停電復旧 |
| 用途 | クラウン、ブリッジ、インプラントアバットメント、ジュエリー、研究開発 |
| ワークフローの最適化 | エネルギー効率の高い設計、熱衝撃防止 |
の精密設計ジルコニア焼結ソリューションで歯科ラボをアップグレードしてください。 KINTEK !当社の先進的な炉は、比類のない温度制御 (±1°C)、高速焼結プログラム、およびお客様独自の生産ニーズに対応する高度なカスタマイズを提供します。 お問い合わせ 当社の高温炉がお客様のワークフローと生産品質をどのように向上させることができるか、今すぐお問い合わせください。
お探しの製品
焼結モニタリング用高精度真空観察窓 炉システム用の信頼性の高い真空フィードスルーコネクター ラボの安全性を確保する耐久性の高いステンレス製真空バルブ 材料研究開発のための高度なMPCVDシステム
