ラボ用マッフル炉は、1000°C～1200°Cの標準型から1600°C～1800°Cの高温型まで、幅広い温度能力を備えています。これらの 電気マッフル炉 これらの電気マッフル炉ユニットは、PID制御による±1℃以内の温度精度を持つ精密設計で、焼結、灰化、熱処理などの多様な熱プロセスに対応します。熱衝撃や機器の損傷を防ぐため、安全プロトコルは徐冷と適切な取り扱いに重点を置いています。
キーポイントの説明
1. 標準と高温レンジ
- 標準モデル:通常 1000°Cから1200°C 乾燥、硬化、基本的な熱処理などの日常的なラボ作業に適しています。
- 高温モデル:対応温度 1600°Cから1800°C (3272°F)に対応し、セラミックスの焼結や材料試験などの高度な用途に設計されている。
2. 精密温度制御
- 装備 PIDコントローラー (例：YD858P)とオートチューン機能を装備しています。
- 精度:再現性の高い±1℃を維持。
- プログラム性:ランピング、ドウェリング、冷却サイクルの50セグメントプロファイルをサポート。
3. 安全性と取り扱い手順
- 冷却手順:チャンバーや試料への熱衝撃を防ぐため、最初にドアを少し開けてください。
- サンプルの取り扱い:るつぼトングを使って試料を載せたり取り出したりし、破損を避けるため熱電対には絶対に触れないこと。
- 電気的安全:過負荷を防ぐため、専用の接地と回路保護が必要。
4. 用途の多様性
- プロセス 灰化、焼結、金属熱処理、ガラス焼成など。 研究室や産業界で不可欠なものとなっている。
- 例セラミックスは、コンタミネーションなしに長時間の高温を維持できる炉の能力から恩恵を受ける。
5. 操作上のベストプラクティス
- 実験後:直ちに電源を切るが、ドアを全開にする前に徐々に冷却する。
- メンテナンス:熱電対と発熱体の定期的な点検により、長寿命が保証されます。
これらの特徴は、マッフル炉がいかに精密性、安全性、適応性を融合させ、材料科学と品質管理における画期的な進歩を静かに可能にするツールであるかを浮き彫りにしています。段階的な冷却プロトコルが試料にどのような影響を与えるか、お考えになったことはありますか？
総括表
| 特徴 | 標準モデル | 高温モデル |
|---|---|---|
| 温度範囲 | 1000°C-1200°C | 1600°C-1800°C (3272°F) |
| 制御精度 | ±1℃（PID制御） | ±1℃（PID制御） |
| 主な用途 | 乾燥、硬化、灰化 | セラミックス焼結、材料試験 |
| 安全プロトコル | 徐冷、適切な取り扱い | 熱管理強化 |
KINTEKの先進的なマッフル炉で、ラボの熱処理能力をアップグレードしてください！ 当社の精密設計ソリューションには以下が含まれます。 高温炉 および カスタマイズ可能なラボシステム 焼結、灰化、熱処理において、比類のない精度（±1℃）と耐久性を保証します。社内の研究開発および製造を活用し、セラミック、金属、研究など、お客様のニーズに合わせて装置をカスタマイズします。 お問い合わせ お客様のご要望をお聞かせいただき、KINTEKがラボの効率と安全性をどのように高めることができるかをご確認ください。
