誘導炉は主にスクラップ、フラックス、合金鉄を原料として、鋼、銅、真鍮、アルミニウムなどの金属を溶解・加工する。スポンジアイアンもスクラップの50%まで代替できる。これらの原料は、効率的な溶融と望ましい金属特性を確保するために慎重に選択され、準備される。原料の選択は、焼入れ、焼きなまし、その他の金属加工プロセスなど、特定の用途によって異なります。
キーポイントの説明
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第一次原材料:
- 金属スクラップ:主原料。様々なサプライヤーから調達され、等級とサイズによって分類される。鉄、銅、真鍮、アルミスクラップなどが一般的。
- フラックス:不純物を除去し、溶湯の品質を向上させるために使用される。スラグ形成を助け、酸化を防止する。
- 合金鉄:特定の合金元素（例えば、クロム、ニッケル）を溶融物に導入し、所望の鋼特性を得るために添加される。
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代替材料:
- スポンジアイロン:金属スクラップの50%まで代替可能。高純度の直接還元鉄製品で、鉄鋼生産における炭素含有量の調整によく使用される。
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材料準備:
- 仕分けと保管:スクラップは、一貫した溶解と品質管理を保証するため、等級とサイズによって分類される。例えば、鉄スクラップはこれらの基準に基づいて指定されたヤードに保管される。
- 清掃:最終製品に欠陥が生じないようにするためには、すべての材料にオイル、グリース、汚れなどの汚染物質が含まれていない必要があります。これは、ろう付けや焼きなましのような工程では特に重要です。
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誘導加熱との互換性:
- 誘導炉は鋼鉄、銅、アルミニウムのような導電性材料を効率的に溶解します。非接触加熱方式で正確な温度制御が可能なため、焼き入れや焼き戻しなどの用途に最適です。
- グラファイトやカーバイドのような材料も加工できますが、融点が高いため特殊な条件が必要です。
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管状炉の役割 管状炉 比較:
- 誘導炉が溶解に使用されるのに対して、管状炉は不活性または反応性雰囲気での材料の制御加熱または焼結によく使用されます。ろう付けや硬化など、均一な温度分布が要求されるプロセスに最適です。
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安全性と効率性:
- 原料の適切な取り扱い（蒸気圧の高い元素を避けるなど）により、安全な操業が保証される。フラックスと合金鉄は、効率と製品品質を維持するために正確な量を添加しなければならない。
これらの原材料とその役割を理解することで、購入者は調達と準備に関して情報に基づいた決定を下すことができ、特定のニーズに対する誘導炉の最適な性能を確保することができる。
要約表
| 原材料 | 目的 | 用途例 |
|---|---|---|
| 金属スクラップ | 溶解のための主要材料。 | 鉄、銅、真鍮、アルミスクラップ |
| フラックス | 不純物除去、溶湯品質向上、酸化防止 | 石灰、蛍石、シリカ |
| 合金鉄 | 合金元素（例：クロム、ニッケル）を導入して所望の特性を得る。 | フェロクロム、フェロマンガン |
| スポンジ鉄 | スクラップの代替（最大50％）。 | 直接還元鉄（DRI） |
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