高温管状炉は、研究および工業用途における精密な熱処理用に設計された特殊装置です。その主な特徴として、極端な高温能力 (最高1800°C)、マルチゾーン加熱構成、高度な雰囲気制御システムが挙げられます。これらの炉は堅牢な構造とインテリジェントな温度制御 (±1°C 精度) を組み合わせ、材料合成、熱処理、(化学気相成長反応炉)[/topic/chemical-vapor-deposition-reactor][/topic/chemical-vapor-deposition-reactor] などの重要なプロセスをサポートします。チューブ寸法からヒーターエレメントに至るまでカスタマイズ可能なエレメントにより、均一な熱分布と操作上の安全性を維持しながら、特定の研究室または生産要件に適合させることができます。
キーポイントの説明
-
温度範囲と制御
- 1200°C～1800°Cで作動（一部機種はそれ以上）
- PID制御システムにより±1℃の精度を維持
- 複数の加熱ゾーン（シングルまたはマルチゾーン構成）により勾配制御が可能
-
加熱システムコンポーネント
-
ヒーターエレメントは温度によって異なります：
- カンタル（低レンジ用）
- 炭化ケイ素（SiC）
- 超高温用二珪化モリブデン（MoSi2）
- ホットゾーンの長さはカスタマイズ可能（300mm～900mm）
-
ヒーターエレメントは温度によって異なります：
-
雰囲気制御オプション
- 真空機能（10^-5 torrまで）
- 不活性（Ar/N2）または反応性雰囲気用ガスインレットシステム
- 酸素の影響を受けやすいプロセス用の密閉エンドキャップ
-
構造設計の特徴
- 耐久性に優れたステンレス製ハウジング
- 標準チューブ径50mm～120mm
- コンパクトな卓上型または床置き型
-
高度な機能性
- データロギング機能付きプログラマブルコントローラ
- 精密CVDアプリケーション用ガス混合システム
- プロセス自動化のためのソフトウェア統合
-
アプリケーション固有のカスタマイズ
- 調整可能な電源
- 特殊管材料（石英、アルミナ）
- 産業用統合に適した制御インターフェース
これらの機能により、先端材料研究、半導体製造、セラミック焼結のための精密な熱処理が可能になります。マルチゾーン機能によって特定の熱プロファイルがどのように最適化されるかを検討されましたか？
総括表
| 機能 | 温度範囲 |
|---|---|
| 温度範囲 | 1200°C～1800°C（精度±1°C）、マルチゾーン勾配制御付き |
| 発熱体 | カンタル、SiC、または超高温用MoSi2、カスタマイズ可能なホットゾーンの長さ |
| 雰囲気制御 | 真空(10^-5 torr)、不活性/反応ガスシステム、密閉エンドキャップ |
| 構造設計 | ステンレススチール製ハウジング、チューブ径50mm～120mm、ベンチ/フロア構成 |
| 高度な機能 | プログラマブルコントローラ、CVD用ガス混合、ソフトウェア自動化 |
| カスタマイズ | 調整可能な電源、特殊管材料、カスタマイズされたインターフェース |
KINTEKの精密管状炉でお客様の熱処理プロセスを最適化します！
当社の卓越した
卓越した研究開発と自社製造
高温管状炉
高温管状炉
高温管状炉
マルチゾーン加熱、超精密制御（±1℃）、カスタマイズ可能な構成で
材料研究、半導体製造などに最適です。必要なものは
真空機能、反応性雰囲気制御、産業用統合
当社のソリューションは、信頼性と性能のために設計されています。
お問い合わせ お問い合わせください。 マッフル、チューブ、ロータリー、CVD/PECVDシステム は、お客様のラボの能力を向上させます！
お探しの製品
極限環境用高温ヒーター
ダイヤモンド成長用先進CVDシステム
プロセスモニタリング用真空対応観察窓
制御雰囲気用高精度真空バルブ
