循環水式真空ポンプの構成部品とその機能とは？クリーンで効率的な真空システムのための必須ガイド

循環水真空ポンプは、水を作動媒体として真空圧を発生させる、オイルフリーの多用途システムです。その中核部品には、ポンプ機構（インペラとケーシング）、逆流や圧力問題を防止する安全ボトル、真空レベルを監視するための空気圧計が含まれます。ポンプは遠心力の原理で作動し、偏心して取り付けられたインペラが膨張・収縮する空洞を作り、気体を吸入、圧縮、排出する。主な利点は、静かな動作、オイルの混入がないこと、キャスター付きで移動が容易なことで、クリーンで信頼性の高い真空生成が必要なラボや産業環境に最適です。

主要ポイントの説明

1. ポンプ機構（コア機能ユニット）

• インペラとケーシングのデザイン:
  • 偏心して設置されたインペラは、円筒形のポンプケーシング内に前方に湾曲した羽根を持つ。回転させると、遠心力によりケーシング壁面に対して旋回する水の輪が形成される。
  • 重要な理由 :この設計により、オイル潤滑が不要になり（汚染リスクを低減）、メンテナンスが簡素化されます。
• 「液体ピストン」アクション:
  • 羽根車の偏心により、羽根と羽根の間に三日月型の空洞ができます。この空洞が膨張することで、軸方向の吸込口から気体を吸い込み、収縮することで気体を圧縮/排出します。
  • 実用上の影響 :この機構により、脈動のない連続的な真空発生が保証され、安定した圧力を必要とするプロセス（ろ過や蒸留など）に最適です。

2. 安全ボトル（逆流防止＆圧力開放）

• 二重機能:
  1. 接続されたシステム（反応フラスコなど）への水の逆流を防ぎ、繊細な実験を保護します。
  2. 運転中またはシャットダウン中に内圧と外圧を均等化します。
• 購入検討 :クロスコンタミネーションや機器損傷のリスクを軽減するため、揮発性物質を扱うラボには必需品。

3. 気圧計（プロセスモニタリング）

• 真空の度合いをリアルタイムで測定します。
• 操作性 :最適な効率を得るためのプロセスの微調整（回転速度の調整など）が可能で、精度とエネルギーコストのバランスを考慮する購入者にとって貴重な機能。

4. 作動媒体：水

• シール液とクーラントの両方の役割を果たす。
• 利点 :
  • 油汚染なし:医薬品や食品グレードのアプリケーションに不可欠
  • 低騒音:病院や研究所のような騒音に敏感な環境に適しています。
  • 温度安定性:圧縮時の熱を最小限に抑え、サンプルの劣化を防ぎます。

5. 移動性と構造的特徴

• キャスター:ラボの共有スペースや複数台のワークフローに便利です。
• コンパクト設計:高回転インペラにより、モーターとの直接連結が可能。

6. 購入者の選択基準

• 流量:総給水ニーズ（排出サイクルを含む）に基づいて計算する。サイズ不足は非効率を招き、サイズ超過はエネルギーを浪費する。
• 電力:モーターとシャフトの動力、および運転損失（摩擦など）を考慮する。エネルギー効率の良いモデルは長期的なコストを削減します。
• リフト高さ:システム要件（ボイラー供給ラインなど）に適合する必要があります。ヘッドロスを無視すると真空圧が不足することがある。

7. このポンプタイプを選ぶ理由

• 費用対効果:構造がシンプルなため、製造（購入）コストを抑えることができます。
• 信頼性:可動部品が少ないため、故障箇所が少なく、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
• メンテナンス性:水性なので、グリースやオイルの交換の手間がかかりません。

最後に :このポンプの水性機構は、特定の用途において、油密封の代替品と比較してどうでしょうか？クリーンで低メンテナンスの真空生成には、水性ポンプの方が賢明な投資であることがよくあります。

まとめ表

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