炭化ケイ素（SiC）発熱体は、特に高温用途において、いくつかの重要な点で従来の金属発熱体よりも優れています。優れたエネルギー効率、急速な加熱と冷却、機械的耐久性、セラミック、冶金、熱処理などの産業における汎用性を提供します。高い曲げ強度や熱伝導性などのユニークな物理的特性により、金属元素がすぐに故障したり劣化したりするような厳しい環境に最適です。
キーポイントの説明
-
より高い温度能力
- 炭化ケイ素発熱体は 超高温 従来の金属元素の限界をはるかに超えています。そのため、過酷な条件下でも安定した性能を必要とする工業プロセスには欠かせないものとなっています。
- 用途例 高温発熱体 セラミック炉、冶金炉、焼却炉に使用。
-
エネルギー効率と急速加熱
- SiCエレメント 発熱が速い 金属製のものに比べて発熱が早いため、エネルギー消費量と処理時間を削減できる。熱質量が小さいため、迅速な調整が可能で、作業効率が向上する。
- 熱処理などの産業では、エネルギーコストの削減とサイクルタイムの短縮というメリットが得られます。
-
機械的耐久性
-
主な物理的特性
- 曲げ強度 >300 kg以上
- 硬度 >9モース
- 引張強さ >150kg/cm²以上
- これらの特性により、SiC素子は は破損しにくく ダウンタイムと交換コストを最小限に抑えます。
-
主な物理的特性
-
設置の多様性
- SiCエレメント（例えば、タイプUのロッドやスパイラル）は、垂直にも水平にも設置できます。 炉の設計に柔軟性をもたらします。 炉設計の柔軟性を提供します。接続が容易なため、既存システムへの統合が容易です。
-
幅広い産業用途
- セラミックス、冶金、分析、焼却などに使用される。 熱安定性と放射率（0.85） 均一な熱分布を確保
-
メンテナンスの軽減
- 空隙率 空隙率（30％未満） と耐酸化性により 長寿命 を実現し、金属エレメントに比べて交換回数が少なくなります。
これらの利点を組み合わせることで、炭化ケイ素発熱体は、高温環境における効率性と信頼性を優先する産業にとって、費用対効果の高い高性能ソリューションを提供します。
概要表
| 特徴 | 炭化ケイ素（SiC）発熱体 | 従来の金属発熱体 |
|---|---|---|
| 最高温度 | 極めて高い (>1500°C) | 金属特性による制限 |
| エネルギー効率 | 急速加熱、低熱質量 | 加熱速度が遅く、エネルギー使用量が多い |
| 耐久性 | 高い曲げ強度（>300 kg） | 変形/破損しやすい |
| 設置の柔軟性 | 垂直/水平オプション | 限定された構成 |
| 寿命 | 耐酸化性により長い | 頻繁な交換が必要 |
KINTEKの先進的な炭化ケイ素加熱ソリューションで高温プロセスをアップグレードしてください！当社の研究開発および社内製造の専門知識により、以下のようなオーダーメイドの炉システムが実現します。 マッフル への 真空・雰囲気炉 -お客様のニーズに合った炉をご提供いたします。 今すぐお問い合わせください ラボや産業用セットアップの効率と耐久性を高めるために、今すぐお問い合わせください！
お探しの製品
精密真空ホットプレス炉 モニタリング用高真空観察窓 システムコントロール用真空バルブ 精密セットアップ用超真空フィードスルー システムシール用真空フランジブラインドプレート
