知識 PECVDシステムは、PERC太陽電池のパッシベーション層をどのように処理しますか?精密な成膜で効率を向上
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技術チーム · Kintek Furnace

更新しました 3 days ago

PECVDシステムは、PERC太陽電池のパッシベーション層をどのように処理しますか?精密な成膜で効率を向上


その核となる部分で、PECVD(プラズマCVD)システムは、PERC太陽電池の製造において、シリコンウェーハの表面と裏面の両方に重要な誘電体パッシベーション層を成膜するために使用されます。裏面には、薄い酸化アルミニウム(Al₂O₃またはAlOx)層と、それに続く窒化ケイ素(SiNₓ:H)キャップからなる積層が適用されます。表面には、単一の窒化ケイ素層が施され、これは反射防止膜としても機能します。

PECVDシステムがPERCプロセスにおいて果たす基本的な役割は、単に層を追加するだけでなく、セルの表面の電子的特性を精密に設計することです。このプロセスはパッシベーションとして知られており、そうでなければ電荷キャリアを捕獲してしまう欠陥を中和し、効率の損失を直接防ぎ、セルの出力電力を最大化します。

核心的な問題:電子の再結合

表面再結合とは?

裸のシリコンウェーハの表面は本質的に不完全であり、結晶格子が突然途切れる「ダングリングボンド」を含んでいます。これらの未終端ボンドは、太陽光によって生成された電子と正孔(電荷キャリア)のトラップとして機能します。

これらのキャリアがトラップされると、電気電流として収集される前に再結合して失われます。このプロセス、表面再結合は、標準的な太陽電池の効率損失の主要な原因です。

PERCソリューション:パッシベーション

パッシベーションエミッタおよび背面セル(PERC)技術は、この損失に直接対処します。PECVDを使用して特定の誘電体膜を成膜することにより、これらの表面欠陥は効果的に「修復」または中和されます。

このパッシベーションにより、電荷キャリアは電気接点に向かって自由に移動できるようになり、収集される電子の数が大幅に増加し、セルの全体的な効率が向上します。

PECVDプロセスの詳細

裏面:高性能な積層

PERCにおける主要な革新は、洗練された裏面パッシベーション積層です。

非常に薄い酸化アルミニウム(AlOx)層がシリコンに直接成膜されます。AlOxは、ダングリングボンドを飽和させ、表面欠陥の密度を低減することにより、優れた化学的パッシベーションを提供します。

このAlOxは、その後、より厚い水素が豊富な窒化ケイ素(SiNₓ:H)層で覆われます。この層は電界効果パッシベーションを提供し、その後の高温焼成ステップ中に水素を放出し、シリコンウェーハ内部の欠陥をさらにパッシベーションします。

表面:二重目的の層

表面には、PECVDシステムが窒化ケイ素(SiNₓ:H)の単一層を成膜します。この層は、同時に2つの重要な機能を果たします。

第一に、表面をパッシベーションし、そこでの再結合損失を低減します。第二に、反射防止膜(ARC)として機能し、光の反射を低減し、セルに入る太陽光の量を最大化するように精密に設計されています。

製造上のニュアンスを理解する

AlOxとSiNₓ成膜の統合

PERC製造用の最新のPECVDシステムは、AlOxとSiNₓの両方の成膜プロセスを処理できるように設計されています。この機能は、高スループット製造にとって極めて重要です。

これらの異なる材料を成膜するには、異なる前駆体ガスとプロセス条件が必要です。これら両方を単一のプラットフォームで処理することで、工場面積、設備投資、ウェーハ処理時間が削減されます。

ガス分離の役割

AlOxとSiNₓの成膜プロセス間の相互汚染を防ぐために、高度なPECVDツールには、しばしばガス分離チャンバーまたは同様の隔離機構が組み込まれています。

これにより、一方の膜の前駆体ガスが他方の成膜に干渉することなく、効果的なパッシベーションに必要な高品質と純度を維持できます。

均一性の重要性

パッシベーションと反射防止の両方の有効性は、これらのナノメートルスケールの層の正確な厚さと均一性に依存します。PECVDシステムは、セルごとに一貫した性能を確保するために、ウェーハ全体にわたる卓越した制御を提供する必要があります。

これをあなたの目標に適用する

PERC技術を扱うどのチームにとっても、PECVDプロセスを理解することは、最終的なセル性能を制御するための鍵となります。

  • セルの効率を最大化することが主な焦点である場合:初期のAlOx層の品質と厚さに最も注意を払ってください。その化学的パッシベーション効果は、PERCの性能向上基盤となるからです。
  • 高スループット製造が主な焦点である場合:サイクル時間とハンドリングを最小限に抑えるために、AlOxとSiNₓの両方の成膜を単一パスで実行できる統合PECVDシステムを優先してください。
  • プロセス安定性と歩留まりが主な焦点である場合:フィルム汚染を防ぎ、長期間の生産で一貫した結果を確保するために、PECVDツール内のクリーニングサイクルとチャンバー調整に集中してください。

これらのパッシベーション層の成膜を習得することは、標準的な太陽電池と高効率PERCセルを区別する決定的なステップです。

要約表:

材料 機能 主な利点
裏面 AlOx(酸化アルミニウム) 化学的パッシベーション ダングリングボンドを中和し、表面再結合を低減
裏面 SiNx:H(窒化ケイ素) 電界効果パッシベーション&水素源 追加のパッシベーションを提供し、バルク欠陥修復のための水素を放出
表面 SiNx:H(窒化ケイ素) パッシベーション&反射防止膜 再結合を低減し、光の反射を最小限に抑えて効率向上

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