MoSi2発熱体と互換性のあるトレイの種類は？本質的な高温ソリューション

MoSi2（二ケイ化モリブデン）発熱体は、極端な高温環境（1600℃～1700℃）用に設計されており、その熱的および化学的安定性に見合ったトレイが必要です。高純度アルミナトレイは、その非反応性、耐熱衝撃性、および連続加熱下での構造的完全性により、主な適合オプションとなっています。特定の炉寸法（例：1500mmまでの加熱ゾーン長）に合わせたカスタマイズにより、適切な適合が保証されます。MoSi2素子は脆いため、取り扱いには注意が必要で、トレイは応力破壊を防ぐために制御された加熱/冷却速度（≤10℃/分）に対応する必要があります。

キーポイントの説明

1. 材料適合性

   • 高純度アルミナトレー は 高温発熱体 MoSi2のような高温発熱体システムは
     • 熱安定性:反りなしで1700℃までの温度に耐える。
     • 化学的不活性:MoSi2表面に形成されるシリカ層との反応を防止。
     • 低熱膨張:MoSi2の4%の熱伸びに匹敵し、応力を低減。

2. 物理的および操作上の要件

   • 寸法適合性:トレイは以下のサイズに対応していること：
     • 加熱ゾーン直径（3mm～12mm）および冷却ゾーン直径（6mm～24mm）。
     • カスタム長さ（加熱用1500mmまで、冷却用2500mmまで）。
   • 機械的サポート:アルミナの高い曲げ強度（350MPa）は、MoSi2の脆性構造下でのトレイの変形を防ぎます。

3. 熱管理

   • 制御された加熱/冷却:トレイは、MoSi2のクラックを避けるために、ゆっくりとした温度遷移（≤10℃/分）を促進する必要がある。
   • 熱分布:アルミナの低い気孔率（±5％）により、均一な熱伝達を実現。

4. 取り扱いとメンテナンス

   • 壊れやすさ:トレイは、積み下ろし時の振動/衝撃を最小限に抑えること。
   • 酸化防止:酸化前のMoSi2元素には、保護シリカ層を破壊しないトレイが必要です。

5. 代替材料（あまり一般的ではありません）

   • ジルコニア製トレー:1700℃を超える温度で使用されるが、ほとんどの用途ではコスト的に不利。
   • 炭化ケイ素トレイ:極端な温度でのMoSi2との反応性のリスク。

購入者にとっては、精密な寸法公差を持つアルミナトレーを優先することで、高温炉での寿命と安全性が確保される。特殊な工業プロセスにはカスタム設計が必要な場合もある。

総括表

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