箱型炉はアニール、焼成、硬化、金型予熱、応力除去、焼戻し、硬化、焼ならしなど、さまざまな熱処理用途に使用される多用途の工業用加熱装置です。これらの炉は効率的な熱分布のために電気発熱体を装備し、SCRシステムや多機能タイマーのような高度な制御装置を備えています。溶接品、鍛造品、板材など多様な材料を扱うことができ、金属加工や製造業に不可欠です。ハースローラーレールやクエンチタンクなどの追加機能により、特殊な工程に対応する機能が強化されている。
キーポイントの説明
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一般的な熱処理用途
箱型炉は以下の用途に広く使用されています：- 焼きなまし:金属を軟化させて延性を向上させ、硬度を下げること。
- 焼成:材料を高温に加熱し、揮発性成分を分解または除去すること。
- 硬化:制御された加熱により、コーティングや複合材料のような材料を硬化させる。
- 金型予熱:熱衝撃を防ぐために鋳型や金型を準備すること。
- ストレスの緩和:溶接または機械加工後の金属の内部応力を軽減すること。
- 焼き戻しおよび焼き入れ:鋼やその他の合金の機械的性質を調整すること。
- 焼ならし:金属の粒組織を均一化するために精製すること。
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材料適合性
この炉は以下のような幅広い材料に対応します：- 溶接加工
- 鍛造品
- 紡績製品
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金属プレート
その適応性により、航空宇宙、自動車、重工業に欠かせない。
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デザインと特徴
主な仕様は以下の通り：- (電気ヒーター）[/topic/electric-heating-element]が含まれます。 最適な熱分布のために配置されています。
- SCR（シリコン制御整流器）制御による正確な温度調節。
- NEMA 12コントロールパネルにより、産業環境での耐久性を確保。
- エネルギー損失を最小限に抑える高密度断熱材。
- 急速冷却のためのクエンチタンクや、ローラーハースなどのオプションの追加により、ローディングが容易になります。
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操作の柔軟性
箱型炉はバッチ処理と連続処理の両方に対応し、手動投入 (フォークリフトなど) またはローラーレールのような自動化システムにも対応します。この柔軟性は小規模な作業場にも大規模な生産にも適しています。 -
産業別用途
- 冶金学:工具鋼および合金の熱処理用。
- セラミックス:焼成・焼結プロセス
- 研究ラボ:均一な加熱を必要とする制御実験
堅牢な加熱技術をカスタマイズ可能なオプションと統合することで、箱型炉は効率と精度を優先しつつ、多様な熱処理ニーズに対応します。材料特性の形成における箱型炉の役割は、現代の工業ワークフローにおけるその重要性を強調しています。
総括表
| 申請 | 用途 |
|---|---|
| 焼きなまし | 金属を軟化させて延性を向上させ、硬度を下げる。 |
| 焼成 | 高温で揮発性成分を分解または除去すること。 |
| 硬化 | 制御された加熱により、コーティングや複合材を硬化させる。 |
| 金型予熱 | 鋳造用の金型やダイを準備し、熱衝撃を防ぎます。 |
| 応力緩和 | 溶接後や機械加工後の金属の内部応力を緩和します。 |
| 焼き戻しおよび焼き入れ | 鋼や合金の機械的性質を調整する。 |
| 焼ならし | 金属の結晶粒構造を均一化します。 |
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