箱型炉は通常1100°Cから1800°Cまでの多様な温度能力を提供し、様々な工業用および実験用の用途に対応します。これらの炉は精密性、均一性、耐久性を念頭に置いて設計されており、プログラム可能な制御装置、堅牢な構造、高度な温度管理システムを特徴としています。モジュール式の発熱体と断熱材により、エネルギー効率と長期的な信頼性が確保され、安定した熱性能を必要とするプロセスに適しています。
キーポイントの説明
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温度範囲
- 箱型炉は以下の幅広い温度範囲で利用可能です。 1100°C で、最高温度は 1800°C .アニール、焼結から高温材料試験まで、多様な熱処理ニーズに対応します。
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精度と均一性
- これらの炉は の温度制御精度を達成します。 で、ほとんどの工業プロセスには十分です。より厳しい要求には、特殊な機種(雰囲気炉など)がより厳しい公差(±1-3℃)を提供します。
- 均一性は 断熱ヒーティングゾーン , 温度センサー そして コンピューター制御システム チャンバー全体の熱分布を一定に保ちます。
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プログラム可能な制御システム
- 完全にプログラム可能 加熱・冷却速度 により、ユーザーは特定の材料やプロセスに合わせて熱サイクルを調整することができます。
- 高度なコントローラーは 熱電対またはパイロメーター を使用して温度を動的に監視・調整し、再現性を確保します。
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設計と効率
- モジュール式プレートヒーター そして ダブルシェル構造 ワットロードの制限を回避しながら耐久性を向上。
- 省エネ 断熱 は熱損失を最小限に抑え、性能と運転コストを最適化します。
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用途と柔軟性
- 以下のようなプロセスに最適 セラミック焼成 , 金属硬化 または ガラス焼き戻し 温度安定性が重要な用途
- 分割管式炉 (マルチゾーンまたは大気制御用) とは異なり、箱型炉は以下のことを優先します。 シングルゾーン均一性 大容量暖房
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その他の特徴
- ガス循環システム (上級モデルでは)反応性雰囲気での均一性を向上させます。
- 頑丈な構造 過酷な産業環境においても長寿命を保証します。
箱型炉は、堅牢なエンジニアリングと精度の融合を例証するものであり、日常的な熱処理から高度な熱処理まで、拡張性のあるソリューションを提供します。その適応性の高さにより、研究室でも生産ラインでも不可欠な存在となっています。
概要表
| 特徴 | 詳細 |
|---|---|
| 温度範囲 | 1100°Cから1800°C |
| 制御精度 | ±5℃（標準）、±1～3℃（専用モデル） |
| 均一性 | 断熱ゾーン、センサー、コンピューター制御システム |
| プログラム可能性 | カスタマイズ可能な加熱/冷却率、熱電対による動的調整 |
| 設計効率 | モジュール式発熱体、二重シェル構造、省エネ断熱材 |
| 用途 | セラミック焼成、金属硬化、ガラス焼戻し、材料試験 |
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