炉ろう付けは、金属やセラミックを含む幅広い材料に適した汎用性の高い接合プロセスである。このプロセスは、毛細管現象を利用して、密接に嵌め合わされた接合部間に充填材を分散させ、強固な金属結合を形成する。重要な考慮点は、蒸気圧の高いエレメントを避けること、材料を徹底的に洗浄すること、銀、銅、ニッケル、金などの適切なフィラーメタルを選択することである。真空、還元性雰囲気、保護ガスなどの炉内環境は、酸化を防ぎ、適切な接合を促進することで、ろう付けを成功させる上で重要な役割を果たす。
重要ポイントの説明
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炉内ろう付けに適した材料
- ほとんどの金属と一部のセラミックはろう付けできるが、蒸気圧の高い材料(亜鉛、カドミウムなど)は蒸発の危険性があるため避けるべきである。
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一般的な母材は以下の通り:
- ステンレス鋼(ニッケルや金のフィラーとの相性が良い)。
- 耐食合金
- 異種金属の組み合わせ(例:銅と鋼)。
- ジルコニアやガラスセラミックのようなセラミックと特殊なフィラーの組み合わせ。
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フィラーメタルの選択
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フィラーは母材よりも融点が低くなければなりません。人気のある選択肢
- シルバー:汎用性があり、導電性に優れている。
- 銅:高強度、還元性雰囲気で使用。
- ニッケル/金:高温または腐食性環境(航空宇宙部品など)に最適。
- 接合不良を防ぐため、フィラーの熱膨張係数は母材と一致させる必要がある。
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フィラーは母材よりも融点が低くなければなりません。人気のある選択肢
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ろう付け前の準備
- クリーニング:適切な濡れ性と接着性を確保するためには、表面に酸化物、油分、汚染物質がないことが必要である。溶剤洗浄、研磨ブラスト、酸洗などの方法がある。
- 接合部の設計:毛細管現象には密な隙間(通常0.05~0.1mm)が重要です。
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炉の雰囲気要件
- 真空ろう付け:酸素を除去し、チタンやセラミックなどの反応性材料に最適。温度範囲は800℃~1150℃、保持時間は約10分。
- 還元雰囲気:水素または窒素を使用して酸化を防止し、銅またはステンレス鋼に適しています。
- 保護ガス:アルゴンやヘリウムが真空の代わりになる場合もある。
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プロセスステップ
- 部品を炉に装入する。 石英管炉 小規模または管理された環境の場合)。
- フィラーの液相線温度まで加熱し、短時間保持した 後、ゆっくりと冷却して熱応力を最小限に抑える。
- 冷却後、接合部の均一性と欠陥を検査する。
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用途と限界
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利点:
- 異種材料の接合(金属とセラミックなど)。
- 溶接に比べて歪みが少ない。
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課題:
- 真空炉や制御雰囲気炉では設備コストが高い。
- アクセス可能な接合部を持つ設計に限定される
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利点:
これらの要因を理解することで、購入者は特定のろう付けニーズに適した炉のセットアップ(真空対還元雰囲気など)や材料を選択し、耐久性のある高性能な接合部を確保することができる。
まとめ表
キーファクター | 詳細 |
---|---|
適合材料 | ステンレス鋼、耐食合金、異種金属、セラミックス |
フィラー金属 | 銀(導電性)、銅(強度)、ニッケル/金(高温/腐食性)。 |
準備 | 清浄な表面、密着した接合部 (0.05-0.1 mm)。 |
炉の雰囲気 | 真空(反応性物質)、還元性(水素/窒素)、保護ガス |
プロセスステップ | フィラーの液相まで加熱、保持、徐冷、検査。 |
用途 | 異種材料の接合、歪みの最小化 |
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