膨润土和水泥作为双重作用粘合系统，旨在保护铁矿石压块在其生命周期的不同阶段的完整性。膨润土利用其膨胀特性，为初始成型提供即时“绿色强度”，而水泥则通过化学硬化过程提供处理和储存所需的长期结构耐久性。
高效的压块需要分两个阶段进行：膨润土充当湿压块的即时胶水，使其保持形状，而水泥则充当结构加固剂，在干燥后形成坚硬的固体。
双粘合剂系统的机械原理
要理解为什么两种粘合剂都是必需的，您必须区分新压块和成品的需求。
膨润土：即时稳定剂
膨润土的主要作用是促进压块的初始形成。
由于其高吸湿性（吸收水分的能力），膨润土与水混合时会显著膨胀。
这种膨胀作用形成一层粘合层，包裹住单个铁矿石颗粒。
这产生了绿色强度，即压块在压制后立即保持其形状的能力，防止其在干燥前散架。
水泥：长期硬化剂
虽然膨润土负责初始成型，但水泥负责产品的最终耐用性。
水泥在初始成型后会经历一个特定的硬化过程。
这种硬化发生在空气或热干燥期间和之后，将铁矿石颗粒锁定在刚性结构中。
这确保了结构稳定性，使压块能够承受运输、堆叠和长期储存的机械物理应力而不会降解。
理解权衡
虽然使用两种粘合剂可以优化强度，但它引入了必须管理的特定加工变量。
水分依赖性
膨润土的有效发挥很大程度上依赖于水分吸收。
然而，随后的水泥硬化过程需要通过干燥去除水分。
这造成了一种张力，即需要足够的水来获得初始的膨润土粘合，但又需要有效的干燥来激活水泥的最终强度。
加工时间
与可能立即固化的单粘合剂系统不同，这种双重方法需要一个固化窗口。
参考资料指出，水泥通过后续过程得到加强，这意味着压块在离开压机后并非立即完全耐用。
生产时间表必须考虑到必要的空气或热干燥时间，以确保水泥达到完全刚性。
为您的目标做出正确的选择
在优化粘合剂配比时，请考虑生产的哪个阶段目前存在质量问题。
- 如果您的主要重点是减少压制后的即时破损：增加膨润土的比例以改善吸水性和绿色强度，确保湿压块保持其形状。
- 如果您的主要重点是运输和储存过程中的耐用性：优先考虑水泥含量，并确保您的干燥过程足以完全激活硬化阶段。
通过平衡膨润土的即时粘合能力和水泥的持久刚性，您可以确保压块从压缩的那一刻起直到最终使用都具有可行性。
总结表：
| 粘合剂成分 | 主要功能 | 关键特性 | 对工艺的好处 |
|---|---|---|---|
| 膨润土 | 即时稳定 | 高吸湿性 | 提供绿色强度，防止压制后散架。 |
| 水泥 | 长期硬化 | 化学固化 | 确保运输和储存的结构稳定性。 |
| 组合系统 | 双重作用粘合 | 协同作用 | 平衡初始成型与最终机械耐用性。 |
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参考文献
- Rishi Sharma, D. S. Nimaje. Study of drying kinetics and moisture diffusivity in iron ore briquettes after using different drying techniques. DOI: 10.2298/jmmb240910010s
この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Furnace ナレッジベース .
