3ゾーン管状炉は、研究および工業用途における精密な熱処理用に設計された多用途の加熱装置です。セグメント化されたヒーター設計により、3つのゾーンで独立した温度制御が可能で、均一な加熱、複雑な熱勾配、柔軟なプログラミングが可能です。主な用途は、1000℃以下のアニーリングや化学気相成長（CVD）で、ガス供給や最大60mmまでのサンプルの取り扱いが可能です。この装置は、空間的な温度変化が重要な材料科学、半導体プロセス、および高度な製造ニーズに合わせた熱環境の構築に優れています。
キーポイントの説明
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マルチゾーン温度制御
- 3ゾーン管状炉 3ゾーン管状炉 長さ方向に3つの独立制御加熱ゾーンを装備
- 特殊な熱プロファイルのための精密な温度勾配（50℃/cmなど）の形成が可能
- 1つの連続プロセスで同時に異なる温度（例：800℃/600℃/400℃）の加熱が可能
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コアアプリケーション
- アニーリング :金属、セラミックス、半導体の応力除去および微細構造改質
- 化学蒸着 :制御された雰囲気下での気相前駆体を用いた薄膜成長
- 材料研究 :相転移、焼結挙動、熱劣化の研究
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操作上の利点
- 直径60mm以下のサンプルを均一に加熱可能
- 統合ガスマニホールドは不活性（N₂、Ar）または反応性（H₂、O₂）雰囲気をサポート
- デジタル制御装置により、各ゾーンのランプ／ソークサイクルをプログラム可能
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技術仕様
- 最高温度通常1000～1200℃（機種により異なる）
- 加熱速度調節可能、一般的に1-20℃/分
- 温度均一性：各ゾーン内で±1～5
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他の炉との比較
- シングルゾーン炉と異なり、空間的な温度変化が可能
- マッフル炉と比較して マッフル炉 雰囲気制御が容易
- 静的試料処理において回転炉より柔軟性が高い
独立ゾーン制御がどのように斬新な実験設計を可能にするか、お考えになったことはありますか？この機能により、研究者は実験室の精度を保ちながら、（連続炉のような）工業的な熱プロセスをシミュレートすることができます。制御された温度勾配を作り出す能力により、拡散研究、界面工学、勾配材料開発に特に価値がある。
総括表
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| マルチゾーン温度制御 | 正確な温度勾配と異なる温度の同時制御が可能 |
| コアアプリケーション | アニール、CVD、雰囲気制御による材料研究 |
| 操作上の利点 | 均一加熱、ガスマニホールド対応、プログラム可能なサイクル |
| 技術仕様 | 最高 1200°C、調整可能な加熱速度、ゾーンごとに ±1～5°Cの均一性 |
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